应用螺杆钻定向钻探技术在复杂地层施工空间型定向孔

为了研究zywl-6000d型定向钻机在软煤层、构造带等复杂地层中的钻进效果,以高河煤矿瓦斯抽采钻孔施工为研究背景,采用试验孔探测了施工前方100m地层条件,验证了zywl-6000d型定向钻机设备的稳定性,并对能力孔的施工工艺进行了改进。施工结果表明,5个能力钻孔主控深度均达到480m,其中,4#能力孔主孔深度达到561m,5个能力钻孔累计总进尺达到3132m,整个试验过程较为顺利。

应用螺杆钻施工受控定向孔的技术初中层

应用受控定向钻探技术施工丛式注浆孔的实践

应用受控定向钻探技术施工丛式注浆孔的实践

采用螺杆钻施工受控定向钻孔的实践

采用螺杆钻施工受控定向钻孔的实践

甘肃某金属矿山4口大口径工程钻孔孔径311～430mm,孔深675m。采用普利门随钻仪、120mm螺杆钻具进行定向钻探施工,达到了终孔点水平偏距≯675m的要求。

定向井工艺在复杂基岩地层地热钻井中的应用——定向井工艺首次在无京复杂基岩地层地热钻井中的成功应用，对指导类似地区地热资源的勘探开发具有重要的借薹意义。本文以yr-2定向井的施工过程为例，介绍了定向井的钻井工程设计和区域地质构连条件，详细论述了定向...

本文根据衡阳盆地岩盐矿床特定的地质条件，对比揭示了定向对接井设计施工中的技术要点及其对流采卤新工艺的优越性和高效益，论证了应用此采卤新工艺是高效开采衡阳式岩盐矿床的国际水平先进技术。

介绍了在忠县—武汉输气管道工程中定向钻穿越复杂地层采用的施工技术,从穿越精度控制、钻具选配、助推保护套管的使用、泥浆体系的建立等进行了说明,并对定向钻穿越跑冒浆现象进行分析,介绍了预防和控制方法。

以水平定向钻穿越南水北调中线总干渠工程为例,分析了施工技术、方案、工艺流程,制订了切实可行的施工方法,顺利完成了定向钻穿越工程,为类似工程提供了宝贵经验。

定向钻穿越技术论文 1 定向钻穿越技术论文 摘要：阐述了管道定向钻穿越技术，介绍了定向钻组成、施工程序， 对穿越过程中的主要问题进行了分析。 关键词：管道；定向钻；穿越 定向钻穿越技术经过30年的发展及工程实践，其技术水平 有了很大提高。据有关资料介绍，目前国际上定向钻穿越的最大 管径为1574.8mm(即62inches),最长距离是2308m。定向钻穿越 技术广泛用于油气管道穿越江河、沟渠、高速公路、铁路以及其 他不易或不适合浅埋通过的区域。同时也可用于电（光）缆、自 来水管道等市政工程穿越建构筑物等。在滑坡体的治理、煤层气 的开发和环境污染治理等方面也应用。由于定向钻穿越越技术与 其他穿越（如顶管、盾构等）相比，具有施工周期短、不受季节 限制、穿越质量好、不损坏地面构筑物、不影响河流沟渠泄洪、 不影响航运、不需要任何加重稳管措施、保护自

受控定向钻探的发展历史悠久,最开始应用于石油钻探工程。随着我国定向工具、造斜、钻孔施工工艺技术的不断进步,大大引导了受控定向钻探的发展并且应用到固体矿产地质勘探,在二十世纪八十年代取得巨大成效并逐渐应用到全国。定向钻探应用在固体矿产中,形成了一个新的方法:用人工操纵定向造斜和钻探工具,使得钻孔按照钻探需要的轨迹进入矿点,即目标点。本文为了方便钻探工作者了解这种工艺,简单介绍了受控定向钻孔用螺杆钻的施工工艺。

由于地层倾角、软硬交替地层、不同施工工艺等因素影响,钻孔钻进中会出现偏移,而且偏斜方向和偏斜规律在一定区域内,在相似施工条件下具有一定的规律可循。对这些规律进行分析研究,随着大量定向钻孔的实施,利用这种钻孔偏斜规律可以有效降低定向难度,提高施工效率,起到降本增效的目的。

西气东输二线举水定向钻穿越工程中,采用原定向钻单穿设计方案施工时,管道拖至覆盖层与岩层交界面处时受阻致使回拖失败。按照顺气流方向向右平移10m后重新进行穿越,实施对穿方案,并在原设计方案的出土端采用开挖、夯套管及注浆加固处理松软覆盖层的方法,最终成功穿越。分析首次穿越失败原因:未加固覆盖层、穿越管径过大以及扩孔器较重等因素共同作用导致扩孔时出土端覆盖层下沉,覆盖层与岩石交界面处形成台阶,使管道回拖卡阻。总结施工经验,在大管径定向钻穿越软硬交错复杂地层的设计与施工中,务必加固上部覆盖层,且扩孔、修孔、洗孔、回拖过程应连续进行,在特殊情况下,停止回拖时间不宜超过4h。

微控定向钻敷管施工

定向钻施工法

对定向钻孔技术进行了概述,以vld-1000型和zdy6000ld型定向钻孔机为例探讨定向钻孔钻机的特点,研究其施工工艺及其在煤层地质方面的应用,以期为普通钻机施工定向钻孔在煤矿中的应用提供参考,推动我国定向钻孔技术不断发展。

由于油层开发技术的需要，五段制定向井在油田内部得到广泛的发展。通常轨道类型为直——增——稳——降——稳，要求降斜至0°井斜角后稳斜中靶。通过施工滨649区块的五段制定向井，我们摸索出一套使用直螺杆钻具施工的模式，在满足井眼轨迹要求的同时，大大提高了机械钻速，对以后该类井型的施工，具有较强的指导意义。

在定向井中应用单弯螺杆+pdc钻头进行钻井施工时,经常会遇到井下情况复杂、pdc钻头选型与使用、螺杆先期损坏、设备故障、人为因素和其他意外原因等问题,影响了其正常使用。可采取的对策有:做好入井前的准备工作,井眼应及时拉井壁清砂,优选钻井参数,规范操作规程,解决随钻仪器工具而控制困难问题,加强技术管理,保证井下安全。

东撼晨科技2o08年第2期 螺杆定向纠偏技术在特种工程钻孔施工中的应用研究 中圈分类号td231．6文献标识码b 张燕民，于吉峦，郭冬兰 (肥矿龙兴地质勘探有限责任公司．山东肥城271619) 在钻孔施工过程中，钻进压力、岩石软硬、地层倾 角等因素常常会引起钻孑l偏斜，偏移距加大。因此对 于孔斜要求严格的特种工程钻孔必须采取纠偏措施， 而常规纠斜方法，效率低，成功率小，且易造成孔内事 故。地勘公司尝试采用螺杆动力钻具，使用随钻测斜 仪多次进行工程钻孔纠偏施工，收到了良好的效果。 1钻孔孔斜产生的原因 (1)地质方面的原因。岩石在不同方向上具有不 同的强度和硬度等物理力学性质，软硬互层即软硬相 间的地层，当钻孔穿过软硬岩层界面时，由于软、硬部 分抗破碎阻力不同，使钻孔发生偏斜。 (2)技术、工艺方面的原因。①开孔时，钻机基础 不平、立轴安

LF—54型螺杆钻在阿舍勒铜矿区定向孔施工中的应用