乙酸木素和二次纤维为原料制备聚氨酯复合材料

ppr-csm技术是聚氨酯（pu）处理专家亨内基公司（以下简称“亨内基”）提供的一系列经过测试的可靠的喷涂技术，这种技术来源于玻纤增强合成物或pu浇注产品系统，并以喷涂浇注为核心。由于该技术是基于同一或相似的原理，所以不同的喷涂工艺能够被结合到一起使用，使得各种单独的生产工艺所具有的特性优势和pu能够结合到一个产品中。

以二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi-50)、聚氧化丙烯二醇(ppg)和1,2-丙二醇为主要原料,制备了不同丙烯酸锌(zda)含量的聚氨酯(pu)复合材料。通过傅里叶变换红外光谱(ft-ir)、动态力学分析(dma)、力学性能测试,对zda/pu复合材料的结构及性能进行了研究。结果表明,zda的加入,可提高pu的拉伸强度和断裂伸长率,但用量不宜过多,当zda的质量分数为1%时,pu复合材料的综合力学性能最好。zda的加入,可降低pu的储能模量,提高pu的阻尼性能；zda用量较低时,pu的玻璃化转变温度(tg)提高,但zda用量提高时,更有利于pu软硬段的微相分离,其t_g降低。

本发明公开了一种耐水抗菌性聚氨酯复合材料,其原料包括:聚氧化丙烯二醇、端羟基液体硅橡胶、1,4-环己烷二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、1,4-丁炔二醇、1,4-二(2-羟基乙氧基)苯、4,4'-二氨基苯砜、1h,1h,10h,10h-全氟-1,10-癸二醇、羟丙基三甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡、甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰、甲基三丁酮肟基硅烷、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、稀土配

以聚氨酯、石英砂等为原料,经浇注硫化工艺复合制成聚氨酯复合材料磨机衬板,对复合材料磨机衬板的耐磨性能及其在磨机衬板上的应用进行了实验研究,并对聚氨酯与石英砂的界面结合问题进行了初步分析。

试验研究了以羟基化的氯乙烯-醋酸乙烯酯树脂为改性剂,与聚氨酯预聚体反应合成聚氨酯基氯醋树脂/聚氨酯复合材料。研究结果表明:羟基化的氯醋树脂与聚氨酯复合产生良好的协同作用,使该复合材料具有良好的电绝缘性。该复合材料可用于煤矿井下电线电缆的现场安全快速包覆、运输带的安全快速修复。

醉语文要介绍了聚氨酯复合衬板的结构设计与加工制作过程；并对复合在双筒振动磨中的应用进行了研究与分析。

将甲乙酮肟(meko)与甲苯二异氰酸酯(tdi)进行反应,制备了半封闭tdi(b-tdi)单体,利用该b-tdi单体对氧化石墨(go)进行处理,最后用水合肼还原得到表面含封闭nco基团的功能化石墨烯(bi-g);将bi-g添加到由聚己二酸丁二醇酯(pba2000)与异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)等制备的水性聚氨酯(wpu)预聚体中,加水分散后得到bi-g/wpu分散液。并采用红外光谱仪(ft-ir)、x射线衍射仪(xrd)、透射电镜(tem)和热重分析(tg)对产物进行表征。结果表明,石墨成功地被氧化成氧化石墨烯,并且实现了异氰酸酯的改性,同时也表明,改性后的氧化石墨烯被充分地还原;bi-g被稳定分散到wpu胶束中;bi-g的引入明显改善了聚氨酯材料的热稳定性,特别是经过热处理后,bi-g/wpu复合材料的耐热性进一步提升。

利用吸声材料降噪是重要的噪声控制手段。通过干混,以热熔胶粘结,将聚丙烯(pp)纤维模塑成层状,研究了纤维长度、密度及厚度对材料的吸声性能影响,并研究了pp纤维与聚氨酯(pu)泡沫复合双层结构的吸声性能。发现pp纤维具有良好的中低频吸声性能。在纤维长度为5mm,密度为0.51g/cm3,厚度为40mm条件下,材料平均吸声系数达到0.51。pp、pu的放置方式对材料的吸声性能影响较大,当pp纤维与pu泡沫厚度均为20mm且纤维层面对声源时,复合材料的吸声峰位于480hz且吸声系数达0.86。本研究为实际应用中材料复合增强吸声性能提供参考。

以聚醚聚四氢呋喃醚二醇(ptmg)或聚丙二醇(ppg)与异氰酸酯4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯(mdi)或2,4-甲苯二异氰酸酯(tdi)作原材料合成了预聚体；以3,3'-二氯-4,4′-二胺基二苯甲烷(moca)为扩链剂制备了pu弹性体；采用手糊成型方法制备了聚氨酯(pu)/玻璃纤维(gf)复合材料。研究了2种预聚体制备的pu弹性体力学性能、玻璃纤维厚度和层数以及复合材料密度对pu/gf复合材料力学性能的影响,以及gf与pu弹性体的粘结强度。结果表明,mdi/moca-pu比tdi/moca-pu的力学性能优异；随着玻璃纤维厚度和层数的增加,复合材料力学性能提高；密度对pu/gf复合材料的拉伸强度有显著影响；用硅烷偶联剂处理过的玻璃纤维可提高复合材料剥离强度。

1 高性能聚氨酯/玻纤复合材料 （grpu） 青岛科技大学高分子科学与工程学院 2 1、聚氨酯/玻纤复合材料简介 近年来，聚氨酯树脂以其韧性好、固化快、无苯乙烯烟雾等优点使其复合材 料脱颖而出。随着人们对聚氨酯成型技术的掌握和在控制其反应性以延长其适用 期方面的进步，聚氨酯已进入长期由不饱和聚酯和乙烯基酯树脂主宰的复合材料 领域。在过去，聚氨酯复合材料主要是用结构反应注射法（srim）成型的汽车内 饰件和外部件，如皮卡车箱、车底板、行李架、内门板等（聚氨酯经过发泡）。 然而在近几年中，聚氨酯复合材料发展了拉挤、缠绕、真空灌注和长纤维喷射等 技术，主要用不发泡的聚氨酯复合材料来制造窗框、浴缸、电灯杆和卡车、越野 车的大型部件等。聚氨酯拉挤聚氨酯拉挤一般具有低粘度、中度至高度反应性、 良好的冲击强度和韧性以及短梁剪切性能。与其他材料相比，用聚氨酯拉挤可产 生多种效益。它可

将一层含装璜印刷的聚氨酯橡胶粘结于铝或钢支持板上及pvf透明保护层上制成一层复合材料,该复合材料可用于军舰等的内壁装饰,在弯曲和切割中该装饰层能抗脱层,pvf保护层能抗燃,并能抗燃烧中产生毒气。

由于国家大力倡导建筑节能，所以2005年在建筑业中，节能材料将有一番新天地，而这其中聚氨酯材料则更是前景看好，例如聚氨酯复合板。聚氨酯复合板是一种彩钢夹芯复合板，它由两面彩钢压型板及中间自动发泡的硬质聚氨酯组成，可广泛应用于各种建筑物的外墙和屋面，是当今世界公认的最佳隔热保温材料。可用于大型工业厂房、仓库、展览馆、体育馆、冷库、净化车间等各种建筑的屋面和墙体，集保温、隔热、承重、防水于一体、色彩丰富、造型美观，欧、美、日等工业发达国家在工业厂房、仓库等建筑上已广泛应用，我国近几年也开始使用。但是，在我国目前生产聚氨酯复合板成套设备的企业还是空白。该成套设备不得不依赖国外进口，进口一条上述产品的生产线需要人民币约2000——3000万元，制约了国内大多数企业投资购买该设备。近日，聚氯酯复合板连续生产线在浙江已经自行研发并成功投入市场，标志着我国聚氨酯复合板连续生产线国产化时代的来临，将改变以往一直依赖进口的局面，对我国钢结构建筑产业及新型墙体材料产业的发展具有重要意义。

由于国家大力倡导建筑节能，所以2005年在建筑业中，节能材料将有一番新天地，其中，聚氨酯材料更是前景看好，例如聚氨酯复合板。聚氨酯复合板是一种彩钢夹芯复合板，它由两面彩钢压型板及中间自动发泡的硬质聚氨酯组成，可广泛应用于各种建筑物的外墙和屋面，是当今世界公认的最佳隔热保温材料。可用于大型工业厂房、仓库、展览馆、体育馆、冷库、净化车间等各种建筑的屋面和墙体，集保温、隔热、承重、

对聚氯乙烯(pvc)/聚氨酯(pu)/蒙脱土(mmt)的成型工艺进行了研究。将mmt利用超声辐照技术并经搅拌分散于液化4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯中,采用反应挤出一步法制备了pvc/pu/mmt复合材料,并对其力学性能进行了研究。结果表明,螺杆挤出速度为40~50r/min,挤出机均化段温度为180~190℃是pvc/pu/mmt反应挤出的最佳工艺;当pvc/pu/mmt的配比为100/16/4(质量比,下同)时,材料的综合性能最佳,冲击强度达到47.8kj/m2,拉伸强度为58.2mpa。

将水性聚氨酯(wbpu)乳液与聚乙烯醇(pva)溶液共混制备了wbpu/pva复合材料。通过ftir、透光率、afm、拉伸测试、吸水率、tg等表征方法研究了材料的相容性以及pva含量对复合材料的力学性能、耐水性和热性能的影响。实验结果表明,wbpu与pva间存在分子间氢键作用;当pva含量为80%时,两组分具有相对较高的相容性,且此时复合材料具有最大的拉伸强度61.9mpa,相对于wbpu(24.9mpa)和pva(44.7mpa)分别提高了149%和38%;随着pva含量的增加,复合材料的断裂伸长率和耐水性呈现降低的趋势。

将高温煤沥青以粉状填料的形式加入聚氨酯固化体系中,合成了低成本、环境友好型双组分聚氨酯防水复合材料;研究并确定了影响复合材料力学性能、透水性及低温弯折等性能的各参数最优条件:油酸质量分数(2.0%)、—hmoca摩尔分数(55.6%)、异氰酸酯基质量分数(4.5%～5.0%)、羟醚(n220、n330)摩尔比值(0.6)和扩链系数(0.9);通过紫外光(λ=365nm)、可见光照射对比实验分析了复合材料的力学性能影响因素,并进行了机理探讨。结果表明,复合材料具有良好的力学性能、防水性能和低温柔韧性,紫外光照射对复合材料的改性有一定的积极作用。

为开发利用生物质资源制备吸声材料,探讨木纤维和聚酯纤维质量比、施胶量、发泡剂添加量和密度等因素对复合材料吸声性能的影响。结果表明:各因素对复合材料的吸声性能均有显著影响;当木纤维和聚酯纤维质量比为3∶1、施胶量12%、发泡剂添加量8%和密度为0.2g/cm3时,复合材料的中高频段吸声性能较优,成本可降低30%。

以酸化碳纳米管(cnts)强化聚氨酯泡沫(puf),通过原位聚合法制备碳纳米管/聚氨酯复合材料(cpuf)。借助红外光谱(ft-ir)、扫描电镜(sem)、热失重分析(tga)和力学性能测试等方法研究和表征了cpuf复合材料的性能和结构。研究了用cpuf复合材料对人工模拟废水中硝基苯(nb)的吸附性能、影响因素及其再生后吸附效果。结果表明,cpuf复合材料对硝基苯具有较强的吸附能力,在ph=5.4、投加量为2g/l、接触时间24h的条件下,升高温度会降低cpuf复合材料的饱和吸附量,但会提高初始吸附速率,等温吸附过程符合langmuir方程,属于单分子吸附。饱和后的复合材料可采用简单热再生,再生后对nb的吸附能力没有明显下降。

介绍了聚氨酯复合材料磨机衬板的复合机理，结构设计与加工制作过程，并对复合衬板在双筒振动磨机中的应用进行了研究与分析。

水玻璃/聚氨酯复合材料具有性能可调、形态多样、廉价和环保等优点,是一种具有广泛应用前景的新型材料。主要对前人关于反应机理和分子结构的相关研究进行了归纳总结,重点介绍近几年水玻璃/聚氨酯复合材料取得的研究进展,并对水玻璃/聚氨酯复合材料的研究方向进行了展望。

介绍了适合于制备聚氨酯-丙烯酸酯(pua)复合乳液的常规物料及新近开发的物料,包括多异氰酸酯、聚多元醇、乙烯基单体、亲水性物质、中和剂、交联剂、引发剂等。介绍了种子乳液聚合法、原位乳液聚合法和溶液聚合转相法三种典型的制备pua复合乳液的工艺及其最新进展。指出开发功能性原材料、完善原位乳液聚合法和溶液聚合转相法以及探索新的合成工艺将成为今后研制高性能pua复合乳液的重要领域。

基于无溶剂法运用辐射聚合制备出氟改性聚氨酯/丙烯酸酯乳液。通过60co射线引发丙烯酸酯单体聚合且接枝于聚氨酯侧链上,测试结果表明此法获得的pua涂膜性能优异,大幅提升了涂膜的硬度和力学性能。而氟改性的pua涂膜具有良好的耐水性。整个反应过程不使用有机溶剂,对环境无害,且辐射加工在我国属新兴的绿色环保加工产业,对合成革用聚氨酯从溶剂型向水性的变革具有重要意义。