对一种具有余热回收系统的LNG联合循环电站分析
对一种具有余热回收系统的LNG联合循环电站分析——文章提出了一种深度回收以液化天然气为燃料的联合循环电站中的蒸汽轮机排汽潜热和余热锅炉排烟中水蒸气潜热的系统。
钢厂电站循环冷却水余热回收系统设计及分析
钢铁企业自备电厂的循环冷却水中含有大量的低品位热能,利用热泵技术对这部分热能加以回收利用,能够产生很大的经济效益和社会效益。给出余热回收系统的流程,对系统进行设计计算、性能分析以及经济性分析。研究表明采用余热回收系统对循环冷却水进行回收用于供暖,系统的cop值可达1.64:一个采暖季可节约蒸汽9058.2t,约折合人民币67万元。利用热泵技术回收钢厂电站循环冷却水热量用于采暖供热,既符合国家节能减排方针,也对钢铁企业降本增效具有一定的参考价值。
吹风气余热回收系统的节能改造
1改造前系统工艺状况山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司2~#吹风气余热回收系统(15t/h)原回收6台φ2610mm的造气炉吹风气。因燃烧炉燃烧空间不足、气体燃烧不充分、在设计时没有考虑到系统排灰装置,尤其在造气系统改烧型煤后,原除尘设备已远不能满足生产需要,造成换热器、锅炉列管堵塞,换热效果差,排烟温度高达200℃,系统正压严重,粉尘含量超标,无法满足生产和环保要
吹风气余热回收系统改造总结
前言山西兰花科创化肥分公司造气车间现有吹风气余热回收装置两套,其中1#吹风气回收装置概况为:φ3800×13625燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为d450型,一台风机配3台φ2610造气炉生产,制气循环时间为120秒,吹风时间为25-27秒,设计回收4台造气炉吹风气余热,但实际只能回收3台炉左右,2008年以后造气由原来的小籽煤改烧煤球,制气循环时间为130秒,吹风时间为28-30
吹风气余热回收系统改造总结
山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司造气车间有吹风气余热回收装置2套,其中1#吹风气回收装置为:ф3800mm×13625mm燃烧炉配10t/h余热锅炉,配套造气风机为d450型,1台
高炉冲渣水余热回收系统改造
天铁集团对高炉冲渣水系统进行改造,将高炉冲渣水的余热用于冬季供暖,取得了很好的余热利用节约能源的效果。
吹风气余热回收系统改造总结
简要介绍对吹风气余热回收系统进行工艺、设备改造,通过改造后取得明显效果。
烟气余热回收系统讲座
烟气余热回收系统讲座——烟气余热回收系统讲座,摘要:设置烟气余热回收系统的目的,是让燃烧空气吸收烟气余热,降低排烟温度,提高加热炉热效率,大芳烃加热炉除f-2201~2204炉子外均设有烟气余热回收系统回收烟气余热。 烟气余热回收系统由高、低温两段...
瑞金医院余热回收系统设计研究
瑞金医院余热回收系统设计研究
冷凝水回收罐余热回收系统的设计与应用
常压冷凝水回收罐温度较高,其溢流管直通大气,大量蒸汽从溢流管处喷出,造成大量的热能损失,为回收余热,设计了余热回收系统并付诸实施,取得了很好的效果。
火电厂余热回收系统的研究与设计
目前世界范围内,能源供应愈发紧张,环境污染问题严重,已经影响了人类的生存和发展,实现能源、环境和经济的可持续发展是目前亟需解决的问题,清洁可再生能源的开发和余热资源的回收利用是各国研究的重点。火力发电是我国电力能源的重要生产方式,其在电能生产的同时存在大量热量的损失,本文设计了一套针对火力发电厂的余热回收系统,对电厂节能减排工作有一定的借鉴意义。
宝钢1号高炉余热回收系统的改造
对1号高炉热风炉余热回收系统的流程、工作原理、运行中存在的问题及改造的必要性进行了阐述,并对系统改造过程、改造后的实际运行情况进行了总结,系统改造达到了提高热风炉热效率、降低高炉纯水及焦炉煤气消耗的目的。
化工厂余热回收系统的供暖节能分析和改造技术
当前化工厂使用的余热回收系统一般是采用鼓、引风机的模式进行强制通风,利用挡板调节的同时导致大部分热量耗费在挡板上,并随着开度变小小耗能增加,以至于运行效率非常低下.本文结合化工厂余热回收系统加热炉的实际运行情况,分析其供暖节能存在的问题,提出对相关余热回收系统的改造和功能调整,确保化工厂余热回收系统的供暖节能高效和安全.
螺杆膨胀机双循环低温余热回收系统分析
针对100.℃以下流体的余热回收,建立了采用低沸点工质的双循环螺杆膨胀机余热回收系统优化模型,根据工质在蒸发器出口的热力状态不同,对不同膨胀过程求解,并分析了影响系统性能的主要因素.结果表明:对于工质蒸发温度的选择,当可以忽略蒸发侧泵耗时,宜采用以机组效率最大为目标进行优化设计,当必须考虑蒸发侧泵耗时,宜采用以系统效率最大为目标进行优化设计;对于螺杆膨胀机膨胀比的选择,当余热温度100℃时,最佳膨胀比的值增大;对于循环工质的选择,应考虑单位质量做功能力强、蒸发压力低和最佳膨胀比小的有机物等.
宝钢3BF余热回收系统结构安装施工
宝钢3BF余热回收系统结构安装施工
吹风气余热回收系统技术改造总结
简要介绍原吹风气余热回收系统存在的问题,针对存在的问题进行了技术改造。并介绍了改造后的工艺、设备及运行情况,还进行了效益分析。
宝钢3BF余热回收系统结构安装施工
宝钢3BF余热回收系统结构安装施工
微型燃气轮机余热回收系统设计
介绍了一套微型燃气轮机余热回收设备的控制系统,该设备用来回收微型燃气轮机产品出厂检验时,排放的大量高温烟气,将其热量用来加热冷水,加以利用,详细阐述了微型燃气轮机余热回收系统总体设计,包括以plc为核心的控制系统的功能、结构、硬件和软件组成及其实现方法。实践表明,该控制系统在相关企业取得了良好的效果。
空压机余热回收系统设计与节能分析
针对企业使用空压机过程中产生的大量热能直接排放的现状,利用热交换原理将余热应用于生产、生活中。阐述了螺杆空压机工作原理,并进行热量分析,介绍余热回收系统及其工作流程,通过效益分析得出本系统节能效果显著,可推广应用,从而实现节能减排。
燃气锅炉余热回收系统的电气化改造
针对燃气锅炉在运行的过程中产生的排烟热损失和排污热损失白白浪费的情况,重新建立了一套循环水余热利用系统,对4#电控柜进行电气化改造,并对4#电控柜的程序重新进行了修改,分别对三台电动调节阀及换热器入口处的压力进行pid调节,使进入锅炉烟道进行热交换的水的压力保持稳定,并使尾烟的温度保持在规定的范围之内,通过这些改造,节约了设备运行成本。
改造烟气余热回收系统有效提高加热炉热效率
兰州石化公司原料动力厂常减压装置随着加工能力的提高,加热炉预热器能力不够,并且由于腐蚀以及过热等原因,使许多热管破裂,导致热管式空气过滤器热效率下降,因此2002年和2003年分两次对热管式空气预热器进行局部改造,由于现场位置的局限性,改造采用利旧设备壳体,并分段采用不同新型热管的方案,改造后热管式空气预热器排烟温度由原来260℃降至180℃以下,加热炉热效率由原来84%提高至88.5%。
板式换热器在空调余热回收系统中的传热研究
介绍了一种新型高效板式换热器,通过在空调系统中进行新、回风的热/冷量交换后,达到改善室内空气品质和节约能量的目的。
阿城钢铁电炉除尘余热回收系统改造工程
阿城钢铁电炉除尘余热回收系统改造工程
火电厂排烟余热回收系统分析
文中介绍了一种排烟余热回收系统,并采用年费用法分析了系统的经济性,发现经过系统的应用,可年节省标准煤1647.18t,具有明显的节能效果。
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职位:市政水电安装工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林