氧气管道安装及脱脂技术

xxxx氧气管道安装工程 施工质量计划书 编制： 审批： xxx建筑有限责任公司 二、施工质量计划 1．施工前的准备 （1）合同评审 为了满足顾客对xxx氧气管道安装工程质量和服务要求， 对所签定的合同保证实现承诺，要求对合同签约前进行评审， 首先由办公室组织评审，并提出评审记录、填写记录。合同评 审结论必须上报总经理批准实施。 （2）施工准备文件 1）此项工程施工质量主要以技术资料以及gb50235-97、 gb50236-98、gb50316-2000为准。 2）工程组织计划、质量控制详见《压力管道安装质量手册》 3）施工组织网络图详见附表。 该工程的施工要求设计文件齐全，设计单位设计印章，管道类别 以及施工验收规范，检验要符合gb50235-97、gb50236-98、 gb50316-2000质量要求。 工艺文件要求详见《施工工艺书》 为了保证此次工程的施工质量，

兖州矿业(集团)公司设计研究院开展了氧气管道及配件脱脂工艺的研究。清洗管道及配件的油脂通常用四氯化碳、二氯乙烷和精馏乙醇在工作台或干净的水泥地面进行。把管内锈蚀、油泥和沙土等清除干净,在8#铁丝上绑扎破布团或栓钢丝刷拖拉除锈,除去污锈并晾干后即可进行

管道脱脂是保证氧气管道安全运行重要环节,本文详细介绍所使用的脱脂剂,对管道及配件如何进行脱脂,并达到使用要求,并简单介绍管道试压。

技术记录-001 技术交底记录 单位：二十二冶机电制安分公司 工程名称中冶东方江苏重工电炉炼钢工程交底日期2011年10月21日 交底部位车间内网氧气管道安装参加人数 工程负责人霍宏伟交底人陈勤 技术负责人陈勤班组负责人 交底内容： 一、施工准备 （一）技术准备 1.根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出加工计划。 2.已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误、 （二）材料、设备要求 1.管材、管件及设备等应有出入合格证。 2.管材应符合设计要求，钢管不得有弯曲。锈蚀、重皮及凹凸不平等。 3.管件一般要求铸造规矩、表面光洁、无裂纹。阀门开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完 整无损坏 （三）主要机具 1.机具：套丝机、电焊机、、电锤、砂轮锯、手砂轮、氩弧焊机等。 2.工具：套丝机、管钳、压力钳、扳手、手锤、电

中国三安建设有限公司 技术交底记录 管表13-7 建设单位：沙钢集团润忠钢铁有限公司工程名称：沙钢润忠第8高线项目 项目经理：赵盟刚项目主任工程师：崔耀辉 交底日期：2012年2月28日地点：施工现场 交 底 内 容 1、工程范围：沙钢润忠第8高线项目合同内所有氧气管道安装； 2、材料：无缝钢管d57*3.5，氧气专用阀门、点阀箱、管件；管子、管件、阀 门在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号并与产品质量证明书相符； 3、施工工艺： 4、熟悉图纸标高复测支架制作管道酸洗、脱脂、中和 管道预制管道吊装管道焊接焊缝检验管道试压、 管道吹扫氮气置换交工验收 5、无缝钢管采用焊接连接，弯头采用无缝大半径冲压弯头，管件要求均为压制 管件； 6、所有管道、阀门、法兰以及与氧气接触的一切部件，在安装前必须进行严格 的酸洗、除锈、脱脂

论文题目：氧气管道化学清洗及脱脂工艺 目录 一、摘要---------------------------------------------1- 二、主体---------------------------------------------1- 2.1清洗范围-------------------------------------1- 2.2清洗目的-------------------------------------1- 2.3清洗方法-------------------------------------2- 2.4清洗前的准备工作------------------------------2- 2.4.1机具设备准备------------------------------2

氧气管道及附件安全技术 1氧气管道材质及管件的选用 氧气管道的材质，应根据氧气的压力、温度氧气在管道 中的流速等条件来选用。氧气管道除了与其它管道一样满足 强度条件外，还需要具有防腐蚀、防锈、防火的要求。 1.1管材的选用 从温度条件考虑，常温条件下的氧气管道一般采用钢管。 但在制氧装置中，由于钢材在–40℃以下具有冷脆性，因此 对于在低温状态下工作的管道须采用铝合金、铜合金或不锈 钢，这几种材料在低温下仍具有良好的强度和韧性。 从压力条件来考虑，工作压力大于3兆帕的氧气管道就 采用黄铜管或紫铜管。压力小于3兆帕的，一般采用无缝钢 管，为了避免高压氧气流在管道中高速流动时对管壁的摩擦 及可能存在的微小燃烧物引起管道燃烧，因此对碳钢管道的 氧气流速应有限制。 管材选用应符合表1规定 氧气管道材质选用表 工作压力mpa ≤0.6 ＞0.6≤3.0 ＞3.0≤10 ＞10

长钢高炉机前富氧管道安装项目 施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公司安徽马钢项目部 二o一六年九月 目录 第1章、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.1工程简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.2主要工程量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.3工程工期要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.4编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1.5工程特点及难点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第2章、施工安排部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.1项目组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

长钢高炉机前富氧管道安装项目 施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公司安徽马钢项目部 二o一六年九月 目录 第1章、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.1工程简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.2主要工程量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.3工程工期要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.4编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1.5工程特点及难点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第2章、施工安排部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.1项目组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

实用标准文案 文档大全 长钢高炉机前富氧管道安装项目 施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公司安徽马钢项目部 二o一六年九月 实用标准文案 文档大全 目录 第1章、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.1工程简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.2主要工程量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.3工程工期要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.4编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1.5工程特点及难点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第2章、施工安排部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.1项目组织机构⋯⋯⋯⋯

长钢高炉机前富氧管道安装项目 施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏华能建设工程集团有限公司安徽马钢项目部 二o一六年九月 目录 第1章、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.1工程简介⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.2主要工程量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.3工程工期要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 1.4编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 1.5工程特点及难点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 第2章、施工安排部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 2.1项目组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

. 精选范本 氧气管道施工 1、材质检验 氧气管路安装前，应对管材和管路附件进行质量检验。检验工作重点一方面 是：检验管子和附件的材质、规格及技术要求是否与国家标准或部颁标准相符； 另一方面是检验管材和附件的外表是否损伤，加工组装质量是否满足生产需要。 若使用代用材料，该代用材料应满足工艺生产需要。 管材及附件均应进行外观检验，有重皮、裂缝的管材均不得使用。管子表面 有划痕、凹坑等局部缺陷作检查鉴定，并适当处理。处理后的管壁厚度不应低于 制造公差的允许范围。阀类铸件表面不应有粘砂、裂纹、砂眼等缺陷。阀门安装 前应以等于工作压力的气压进行气密性试验。用无油肥皂水检查，10分钟内不 降压、不渗漏为合格。安全阀应按设计要求检验与调整开启压力（由专门部门进 行）。 法兰、螺栓、非金属垫片等的表面应光洁，不得有气孔、裂纹、毛刺、凹痕 等缺陷。 非金属材料除规格、牌号应与

针对氧气管道的特点,分析了氧气管道的燃烧、爆炸及其原因,介绍了管道的布置和采取的各种安全措施等,重点阐述了氧气管道的设计及注意事项,和氧气管道管件、法兰、垫片和阀的正确选用,从而确保氧气管道的安全,对工程中氧气管道的设计具有指导意义。

氧气管道安装施工方案

1/3 氧气管道脱脂及酸洗钝化施工方案 一．综述 根据甲方需要******工程工艺工程部分氧气管道，管件，阀门，必须进行 脱脂及酸洗钝化处理。施工方案如下； 1.施工范围；氧气管道及其管件，阀门。 2.用水要求；在下列操作中所有用水均为去离子水（纯水，蒸馏水）制水操 作请甲方协助配合。 3.安全防护措施；在酸洗时应采用下列防护措施； a．清洗时操作工带上干净的防护面具，带上手套。 b．所有操作均是先在容器中加入水，再在水中加入药剂，并边加药剂边搅 拌。 c．脱脂及钝化均要达到中性时才储存，并带到施工区域外污水排放口处排 放，以利于环保。 二．清洗方案 1.预清洗 a．配方；常温去离子水（纯水或蒸馏水） b．操作程序；用循环水泵保持在2/3bar压力下进行循环，15分钟后打开 排水阀边循环边排放。 c．温度；室温 d．时间；15分钟 e．放掉清洗用掉去离子水 2.脱脂 2/

氧气管道的连接及安装要求 1、管材和管道附件质量的检验 （1）管材、阀门、法兰、垫圈和其它管道附件的材料、规格及技术要求，应符 合有关的国家标准和部颁标准。 （2）对管子及各类管道附件均应进行外观检查，有重皮、裂缝的管子不得使用。 对管子表面的划痕、凹坑等局部缺陷做检查鉴定，并加以处理。处理后的 管壁厚度不应低于制造公差的允许范围。 （3）阀类铸件表面不应有粘砂、裂皮、缩孔等缺陷。阀门安装前应以等于工作 压力的气压进行气密性试验，用肥皂水（氧气阀门用无油肥皂水）检查， 10min内不降压、渗漏为合格。安全阀在安装前，应按设计规定的压力进 行调整其开启压力。 （4）法兰表面应光洁，不得有气孔、裂纹、毛刺等缺陷。 （5）石棉垫片、钢纸垫片表面不得有皱褶、裂纹等缺陷。金属垫片表面应平整， 不得有毛刺、裂纹、凹痕等缺陷。 （6）焊接弯头和三通，应注意其内部光滑，勿使焊瘤、焊

技术交底 2011年9月3日 工程名称 格力电器郑州家用空调项 目—总装车间工艺管道工程 分部工程氧气管道 分项工程名称：氧气管道与配件安装 交底内容： 氧气管道的材质、连接方式、施工工艺、验收标准、脱脂工艺、成品、半成品保护、等。 一、系统概况 本工程氧气系统管材采用不锈钢无缝钢管（0cr18ni9），氩弧焊连接；阀门、法兰均采用不锈钢材质;工作压 力为0.9mpa,试验压力为1.15mpa,试验介质为空气；管道级别为gc2。 二、施工工艺 1、氧气管道采用管材采用不锈钢无缝钢管（0cr18ni9），氩弧焊连接； 2、氧气管道在施工前管材和管件以及附件都必须先处污、然后进行严格的脱脂处理；脱脂溶剂可采用工业用的四 氯化碳或二氟一烷或精馏乙醇，脱脂是必须遵守防毒、防火的有关安全技术规定和劳动保护条件。 3、脱脂处理好的管材及管道附件应妥善保管，以防污

国电英力特能源化工集团股份有限公司宁东 120万吨/年煤基多联产项目d标段安装工程 氧气管道脱脂方案 编制： 审核： 审批： 中化六建国电甲醇项目部 2012年03月 目录 一、适用范围 二、编制依据 三、工程概况 四、施工工序 五、一般要求 六、管道系统脱脂 七、检验及封存 八、hse管理 九、施工机具及措施用料 十、应记录的表格 十一、jha分析 1适用范围 本技术方案适用于宁夏国电英力特能源化工项目空分装置冷箱内氧气管道 的脱脂施工。 2编制依据 杭氧标准htka2832-2011 《脱脂工程施工及验收规范》hgj202-82 《石油化工施工安全技术规程》

国电英力特能源化工集团股份有限公司宁东 120万吨/年煤基多联产项目d标段安装工程 氧气管道脱脂方案 编制： 审核： 审批： 中化六建国电甲醇项目部 2012年03月 . .2 目录 一、适用范围 二、编制依据 三、工程概况 四、施工工序 五、一般要求 六、管道系统脱脂 七、检验及封存 八、hse管理 九、施工机具及措施用料 十、应记录的表格 十一、jha分析 . .3 1适用范围 本技术方案适用于宁夏国电英力特能源化工项目空分装置冷箱内氧气管道 的脱脂施工。 2编制依据 2.1杭氧标准htka2832-2011 2.2《脱脂工程施工及验收规范》hgj202-82 2.3《石油化工施工安全技术规程》sh3505-1999 3工程概

介绍氧气管道化学清洗的技术方案、工艺流程、清洗工序及清洗质量。酒铜400m氧气管道清洗的结果表明,化学清洗技术能够达到制氧设施所要求的清洁度,能完成脱脂、除锈、钝化等工艺,大大提高工作效率,减轻劳动强度,减少环境污染,具有独特的优点。图2表3。

介绍氧气管道化学清洗的技术方案,工艺流程,清洗工序及清洗质量。酒钢400m氧气管道清洗的结果表明,化学清洗技术能够达到制氧设施所要求的清洁度,能完成脱脂,除锈,钝化等工艺,大大提高工作效率,减轻劳动强度,减少环境污染,具有独特的优点。

第1页共9页 氧气管道事故原理及分析 摘要 近年来，制氧工业迅速发展，所以管氧输送量明显增多。然而在 管氧的输送过程中存在诸多安全隐患。本文阐述了工业氧气管道燃爆 事故的一些重要原因，提出了对其进行预防和控制的机理和方法。并 对一典型事故进行了具体的分析。 关键字：氧气管道；事故；原理。 目录 引言1 第1章氧气管道的事故原理2 第2章技术及管理对策3 2.1氧气管道设计安全技术3 2.2氧气管道制造安装技术要求3 2.3氧气管道使用安全技术要求4 2.4管理对策4 第三章事故案例5 3.1事故经过5 3.2事故原因5 3.3事故防范措施6 3.4其他注意事项7 参考文献8 引言 随着科学技术的发展,制氧工业在国民经济中的地位日益重要,工 业用氧量不断增大,尤其是管氧输送量的增多更为明显。管氧大多数采