云南省节能技术服务中心积极推进循环流化床锅炉技术改造

循环流化床锅炉技术问答 1、什么叫流态化？流化床？ 答：固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象称为流态化。流化床是完成流态化的 设备。 2、cfbb的工作过程？ 答：燃煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤，然后由给煤机经给煤口送入循环流化床密 相区进行燃烧，其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧并有部分随烟气飞出炉膛。飞出炉膛 的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送入炉膛，再继续燃烧。燃烧过程中产生的大 量高温烟气经过热器、省煤器、空气预热器等受热面，进入除尘器进行除尘，最后由引风机排至 烟囱进入大气。 3、cfbb有哪两个部分组成？ 答：第一部分由炉膛（流化燃烧室）、气固分离设备（分离器）、固体物料再循环设备（返料 装置返料器）和外置换热器（有些cfbb没有此设备）等组成，形成一个固体物料循环回路。第 二部分为尾部受热面，布置有过热器、再热器、省煤器和空气预热器

循环流化床技术发展与应用 岳光溪清华大学热能工程系 摘要：循环流化床燃烧技术对我国燃煤污染控制具有举足轻重的意义。我国自上世纪八十年 代后采取引进和自我开发两条路线，完全掌握了中小型循环流化床锅炉设计制造技术，在大型循 环流化床燃烧技术上已经完成了首台135mwe超高压再热循环流化床锅炉的示范工程。引进的 300mwe循环流化床锅炉进入示范实施阶段。燃煤循环流化床锅炉已在中国中小热电和发电厂得 到大面积推广使用。中国积累的设计运行经验对世界上循环流化床燃烧技术的发展做出了重要贡 献。超临界循环流化床锅炉是今后循环流化床燃烧技术发展极为重要的方向，是大型燃煤电站污 染控制最具竞争力的技术。我国已经具备开发超临界循环流化床锅炉的能力，在政府支持下可以 实现完全自主知识产权的超临界循环流化床锅炉，扭转过去反复引进的被动局面。 前言 能源与环境是当今社会发展的两大问题。我国

1 循环流化床锅炉技术情况介绍 xx的循环流化床锅炉技术主要源于与国外公司的技术合作，技术引进以 及国内科研院所的合作。结合国内的市场情况以及用户的特殊要求，xx将合作、 引进的技术进行有机的结合，并进行多方面的优化设计，推出具有xx特色、符 合中国国情的循环流化床锅炉技术，为xx打开并占领国内循环流化床锅炉市场 创造了技术上的优势。多年来，xx在原有的基础上，总结多台投运锅炉的运行 经验，不断改革创新，推出新技术新产品，大大丰富了自己的设计思路和设计方 案，从而满足了不同用户的各种要求。到目前为止，xx设计的燃料包括烟煤， 贫煤、褐煤，无烟煤，煤矸石，煤泥以及煤+气混烧等，涉及燃料覆盖面很广； 采用的回料阀包括单路回料阀和双路回料阀；采用的风帽包括大直径的钟罩式风 帽和猪尾巴管式风帽；使用的冷渣器包括风水联合冷渣器、滚筒冷渣器和螺旋冷 渣器；采用的点

简要介绍该公司ug-75/3.82-m35型循环流化床锅炉的工艺流程及应用情况,并且针对运行中存在的问题,结合兄弟厂家的使用经验,先后对一次风风道、风帽、旋风分离器等进行了技术改造,取得了较好的效果.

循环流化床锅炉技术改造及节能效果

循环流化床锅炉的技术改造

循环流化床锅炉作为一种效率高、污染小的节能工业产品,从出现以来,在国内外受到了一致好评,被迅速的推广并得到了极大发展,为了保护环境和充分使用能源、降低工业的生产成本、促进工业持续快速发展、提高制造的效率等方面起到了极大的推动作用。

近年来，循环流化床锅炉作为一种高效、清洁、节能的锅炉产品得到了快速发展，被广泛应用在工业锅炉、电站锅炉等领域，循环流化床锅炉的节能技术也成为国内锅炉业界的重要研究课题。本文从循环流化床锅炉的特点出发，探讨了循环流化床锅炉的节能措施。

近年来,循环流化床锅炉作为一种高效、清洁、节能的锅炉产品得到了快速发展,被广泛应用在在工业锅炉、电站锅炉等领域,循环流化床锅炉的节能技术也成为国内锅炉业界的重要研究课题。本文从循环流化床锅炉的特点出发,探讨了循环流化床锅炉的节能措施。

循环流化床锅炉低床压节能技术改造

循环流化床燃烧技术是自20世纪80年代发展起来的一种洁净燃烧技术,它的最大特点是燃料在炉内循环燃烧直至燃尽,使燃料颗粒在炉内的滞留时间大为增加,燃烧效率也得到了显著提高。但是,循环流化床锅炉因其独特的流态化及循环燃烧的特点,其风机数量多、压力高,导致辅机电流大、功率大,厂用电率居高不

通过对440t/h循环流化床锅炉运行情况进行分析，发现其存在锅炉受热面防磨、煤制备系统缺乏粗碎煤、风室漏渣、床温较高、不能满足国家最新的环保排放要求等技术缺陷，在分析原因的基础上进行了相应的技术改造，改造后受热面磨损减轻、入炉煤颗粒度得到有效控制、风室漏渣消除、床温下降、烟尘、二氧化硫、氮氧化物达标排放，取得了较好的效果。

循环流化床锅炉是一项洁净煤燃烧技术,但由于技术不够成熟,在生产过程中存在诸多问题。解决的方式很多,但在生产过程中根据现实需求,采取技术改造的方法加以解决。是目前最有效、最经济可行的手段。在对循环流化床锅炉存在问题分析后,采取对受热面进行全方位改造,减少了爆管次数,改善了炉膛燃烧,降低了供电煤耗。满足了电网对机组长周期运行要求。

cfb是锅炉英文circulatingfluidizedbedboiler(循环流化床锅炉)缩写。因其具有燃料适应性广、燃烧效率高、负荷调节大、可在床内直接脱硫及实现低nox排放、燃料制备系统简单、易于实现灰渣综合利用等众多优点,在生产用汽、供热、热电联产、电站锅炉中被广泛采用。循环流化床锅炉是我国目前乃至今后50年锅炉蒸发量10th(热功率7mw)以上燃煤锅炉首选的节能、环保、安全、可靠的最佳锅炉。

通过对nox产生的机理和大型循环流化床锅炉结构、稳燃特性、nox排放量等方面进行分析,开展了大型循环流化床锅炉脱硝改造方案研究,项目实施后既能达到国家新排放标准,又能取得显著的社会效益和经济效益,具有广阔的发展前景。

对两级分离循环流化床锅炉原有结构存在的问题，提出了解决办法，把原来存在缺陷的老式循环流化床锅炉改变为具有较高经济效益的新一代循环流化床锅炉。

通过对循环流化床锅炉低温省煤器、蒸发管、旋风分离器、空预器进行防磨改造,有效地延长了锅炉运行周期,保证了机组安全经济运行。

广东粤嘉电力有限公司梅县发电厂5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用当地低质无烟煤而设计制造的sg-440/13.7-m566型超高压锅炉,采用循环流化床燃烧方式,石灰石直接输送至锅炉内实现炉内脱硫。锅炉采用福建龙净环保股份有限公司设计

国内第一台循环硫化床锅炉在新的排放标准下nox无法满足达标排放,改造方案选择为增加一套sncr脱硝装置,采用向炉内喷射尿素10%溶液进行脱硝。改造机组在烟气达标排放状况下最高能稳定在发电负荷75mw运行,较脱硝系统安装前提高了10mw。喷枪在机组发电负荷65mw和煤质相对不变的情况下,nox排放降低了60%。

在当前能源短缺的大环境下，循环流化床锅炉因具有燃烧效率高、燃料适应性广、高效脱硫、nox排放低、运行稳定等诸多优势被国内外广泛使用。然而面对新颁布的《火电厂大气污染物标准》（gb13223-2011），很多老的循环流化床锅炉已不能满足新标准的排放求。为解决这一问题，本文总结了目前已有的循环流化床锅炉的脱硝技术工艺及其原理，并分析了三种脱硝工艺的优势与不足，对进一步完善循环流化床锅炉脱硫脱硝技术，以适应新的环保标准具有重的指导意义。

循环流化床锅炉热惯性——作为一种清洁煤燃烧技术，循环流化床锅炉的运用越来越广泛。单机容量也越来越大。大型循环流化床锅炉并入电网运行后，必然要参与调峰和一次调频，但其热惯性大，不易调节，对负荷响应速度慢的特性对电网安全的影响也更为明显。特别是燃...

目前国内环保要求日趋严格，锅炉排放要求也相应提高，在用锅炉原始排放难以达到新要求，只能通过增加环保设备或进行技术改造满足新要求。以一台75t／h在用锅炉改造为例，通过改造前后测试数据对比，分析改造技术及效果。