杨木为模板制备高度有序的多级复合孔材料

采用溶胶-凝胶法以异丙醇铝为铝源,乙醇为溶剂,非离子表面活性剂tritonx-100和三嵌段共聚物p123为复合模板剂,制备了有序介孔氧化铝。用psd、xrd、tem等测试技术对样品进行了结构表征,实验结果表明,合成的有序介孔氧化铝比表面积大于500m2/g,孔容超过1.0cm3/g,孔径分布窄(2~12nm),形成的蠕虫状孔道具有一定的有序性,与采用单一模板剂p123制得的介孔氧化铝相比具有比表面积大,孔分布窄,有序性好的优点。最佳模板剂配比为n(tritonx-100)∶n(p123)=3∶1。

pvkorpvk-c60solutionwasdroppedontothealuminamembraneandthesolutionwasfilledintothechannelofthemembraneduetothecapillaryaction.asthesolventevaporation,thenanotubeswereformed.themorphologyofthesamplewasexaminedbysemandfluorescenceofpvkandpvk-c60wasdetermined.emis-sionintensityofpvkwasweakenedbyc60,indicatingthatc60improvedtheconductivepropertyofpvknan-otubes.

本文主要论述以速生劣质材杨木为基材,以有机单体甲基丙烯酸甲酯作为浸滞剂,并着以适当颜色,在真空状态下作浸滞处理,处理件在石蜡包围下,在45～50℃的低温和70～80℃的中温环境中进行两个阶段的化学引发聚合固化,制造出木塑复合材料。在此工艺基础上,通过制作杨木木塑复合材料地板试验,基本解决了该技术实际应用中出现的问题

以煤炭直接液化工艺过程的副产物——沥青烯为碳源,中孔硅分子筛sba-15为模板,采用模板炭化法制备了具有规则结构的中孔炭。制备过程包括利用溶剂夹带法将沥青烯填充到模板孔道内,炭化模板孔道内的沥青烯以及脱除模板等步骤。利用扫描电镜、透射电镜、粉末x射线衍射仪对产品的微观形貌和结构进行了分析;测定了材料的抗氧化性能、导电性能以及对n2的吸附特性。结果表明:产品具有对模板结构反转复制的规则结构,其比表面积为562m2/g,孔容为0.566cm3/g,孔尺寸呈单分布,平均孔径为3.57nm;此外,材料具有良好的抗氧化性能,空气环境下300℃处理后样品仍保持规则的孔结构形态;其平均电阻率为0.16ω.cm左右,属半导体材料导电性能范畴。

采用乳液聚合法制备了单分散p(st-aa)微球,经自然沉降法制成胶体晶体模板,再利用胶晶模板法制备了有序多孔堇青石。利用ftir、sem、dsc、xrd等方法对p(st-aa)微球单分散性及有序多孔堇青石结构进行了研究。结果表明,当aa用量占单体总量的5.0%时,制备的p(st-aa)微球的单分散性及其胶体晶体微球结构最佳。经烧结去除p(st-aa)微球得到的有序多孔堇青石材料的孔径较单分散p(st-aa)微球稍小,约为200nm左右。当烧结温度为1200℃,多孔材料为α-堇青石相。

以胶ⅰ、胶ⅱ、uf(脲醛树脂)胶粘剂、硅酸钙板和杨木单板为主要原料,制备杨木/硅酸钙板复合材料。采用正交试验法优选制备该复合材料的最优方案。结果表明:用胶i和胶ii制备的复合材料具有胶接强度高、耐水性好等优点;胶ⅰ型复合材料的最优方案为热压温度140℃、热压时间60s/mm和热压压力2.0mpa,胶ⅱ型复合材料的最优方案为热压温度140℃、热压时间90s/mm和热压压力1.0mpa。

采用恒电流密度法,分别在草酸和磷酸的电解液中制备了阳极氧化铝模板(aao),借助扫描电镜(sem)观察了膜的微观形貌,结合恒电压法制备的aao模板,研究了电解液、电流、电压等对膜的影响,并且探讨了恒电压和恒电流密度法的形成机理。结果表明:利用恒电流密度法制得的模板孔径大约在80～200nm,厚度在30～100μm,并且孔径均匀,有序性好。

由于传统恒压氧化方法的局限性,为得到不同孔径高度有序的阳极氧化铝模板(aao),采用改进的恒电流密度法,分别在硫酸、草酸和磷酸电解液中制备了不同孔径的阳极氧化铝模板,并借助扫描电子显微镜(sem)观察了膜的微观形貌,研究了电解液、电流密度等对膜的影响。结果表明:利用恒电流密度法可以制得孔径在30～300nm之间,厚度在20～120μm之间,高度有序的aao模板系列。电解液和电流密度是影响aao模板孔径和有序性的主要因素。

以青麻和龙菜两种植物为大孔模板,以三嵌段共聚物为介孔相模板合成高度有序的多级复合孔材料.以青麻杆为大孔模板合成具有双大孔道及其孔壁为介孔相的三级高度有序的复合材料;以龙菜杆芯为模板合成具有二级孔道结构的复合孔材料.这一复合孔材料克服了大孔材料比表面积低和复合孔材料中介孔相有序性不高的问题,使其既具有大孔结构,又具有介孔相较大的比表面积.

以工业tioso4液为钛源,复合模板剂eo20po70eo20(p123)和十六烷基三甲基溴化铵(ctab)为结构导向剂,在超分子自组装诱导作用下,控制溶液ph值调控tioso4液的水解缩聚速率,使水合二氧化钛均匀沉积于复合模板剂形成的胶束上,经煅烧脱模后制得有序介孔tio2。在高极性的水溶液中,p123降低了ctab非极性头基间的排斥作用,复合模板通过与tio2无机前体自组装形成有序介孔结构。合成产物采用sem、tem、电子衍射、xrd及等温n2吸附等进行分析表征。结果表明:介孔tio2有序度高,孔道分布窄,呈六方排列,平均孔径3.0nm,比表面积132.6m2/g,孔隙率36%,孔容0.19cm3/g;孔壁晶化为锐钛型,经450℃煅烧脱模后晶粒长大,晶粒尺寸为14.22nm,基本粒子大小介于30~70nm之间,并团聚为类球形颗粒。

采用微湿含浸法和水热法相结合制备了钴化合物/有序中孔炭复合材料,通过xrd、tem、液氮吸附等温线和电化学性能测试对材料进行表征,研究了水热处理温度对复合材料的晶体结构和电化学性能的影响。研究结果表明,在150℃的较低温度下制得cono3oh.h2o/有序中孔炭复合材料,随温度的进一步增加到175℃,所制得的样品为cono3oh.h2o和co3o4混合物/有序中孔炭复合材料,而当温度升到200℃的较高温度时,得到co3o4/有序中孔炭复合材料。钴化合物填充到有序中孔炭的孔道中形成了主客体结构。在175℃下水热处理可以制备得到比电容达936.31f/g的cono3oh.h2o和co3o4混合物/有序中孔炭复合材料。

以聚乙烯为基体；分别与木片、木质纤维、木质纤维粉制备了聚乙烯基木塑复合材料；分别利用液体石蜡、甲基丙烯酸甲酯、naoh乙醇溶液、邻苯二甲酸酐乙醇溶液、h2o2乙醇溶液对木片、木质纤维、木质纤维粉进行预处理；并考察了相应木塑复合材料的拉伸强度和胶合强度；结果表明:邻苯二甲酸酐乙醇溶液和h2o2乙醇溶液对木材表面改性处理效果较为明显；相应的木塑复合材料的拉伸强度和胶合强度也更高；与木质纤维粉和木片相比；木质纤维与聚乙烯具有更好的相容性；当木质纤维质量分数为30%时；采用h2o2乙醇溶液预处理后；木塑复合材料的拉伸强度为28.2mpa；胶合强度为8.68mpa；利用邻苯二甲酸酐乙醇溶液预处理后；木塑复合材料的拉伸强度为26.7mpa；胶合强度为7.92mpa；

该文研究了采用以水溶性低分子量酚醛树脂为主剂,其他填料为辅助剂浸渍处理杨树木材,经过自然干燥后,通过热压、定型、成型技术制得的应用于复合地板面板的密实化材料。

采用杨木化机浆污泥与马尾松纤维复合制得污泥/纤维复合纤维板,分析污泥添加量、脲醛树脂施加量和热压温度对复合板物理力学性能的影响,并用锥形量热仪分析复合纤维板的燃烧性能。结果表明:随着污泥加入量的增加,污泥/纤维复合板的内结合强度增加,但静曲强度和弹性模量则呈下降趋势。当污泥用量达到15%、施胶量为8%、热压温度为165℃时,污泥/纤维复合板的各项力学性能均能达到gb/t11718—1999中密度纤维板国家标准要求。加入15%污泥的纤维板的热释放速率及质量损失速率均降低,可明显降低火灾的危险性。

采用分段乳液聚合法和无皂乳液聚合法制备了聚苯乙烯(ps)微球,以此单分散胶态晶体和嵌段共聚物p123为模板剂,通过y型分子筛前驱体的填充和模板剂的去除制备了具有大-介-微多级孔的材料.采用xrd、sem和tem等手段表征了ps微球及多级孔材料.结果表明,分段乳液聚合可以制备平均粒径为50nm的ps微球,无皂乳液聚合可以制备450nm左右的ps微球;以其作为大孔模板剂分别考察了ps微球粒径、模板剂用量、水用量等因素对多级孔材料合成的影响,结果表明,ps微球的粒径越大,材料中大孔的分散性越好.合成多级孔材料的条件为:ps微球乳液与前驱体的比值(质量比)为1.0~0.5,水与前驱体的比值为7.5,p123与前驱体的比值为0.1.

复合材料模板 一、建筑模板介绍（摘抄自《百度百科》） 建筑模板具有耐酸、耐碱、抗湿、防腐等特点，可在-20℃至60℃的温度条件下使用， 有专用的卡扣进行连接，支模和拆模非常容易，在沪、苏、皖等地使用，得到施工单位的 认可。最难得的是该产品可以大量替代钢材、竹木。 建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、 几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程 的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。 现代浇混凝土结构施工用的建筑模板，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形 的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖 向荷载（建筑模板自重、材料结构和施工荷载）。 建筑模板的基本种类：复合材料建筑模板、钢化建筑模板、混凝土建筑模板、建筑用建

以速生杨木为试材,并通过向试材中注入不饱和烯烃类单体;用正交试验的方法,分析了真空度、真空时间、浸注压力和加压时间4因素对木材留存率的影响来初步判断实现速生杨木的木塑复合材的有效工艺。

采用氨催化水解正硅酸乙酯制备了单分散二氧化硅微球,通过透射电子显微镜观察微球的粒径及其单分散性。利用垂直沉积法制备二氧化硅胶体晶体,通过扫描电子显微镜观察其形貌,利用紫外-可见光分光光度计对其带隙结构进行表征。结合模板技术,采用无皂乳液聚合制得三维有序聚苯乙烯大孔材料,通过扫描电子显微镜观察结构的有序度。结果表明:聚苯乙烯大孔材料结构高度有序,形成开放的三维通道网络,为聚合物大孔材料在诸多领域的潜在应用提供了可能。

研制的新型复合材料模板主要由硬质聚氨酯泡沫、玻璃纤维经树脂粘结而成，具有轻质、高强、周转次数高等特点。介绍采用真空导入成型工艺制备复合材料模板的方法及模板质量，该新型复合材料模板能满足高品质混凝土工程的使用要求。

　以三倍体毛白杨和玻璃纤维为主要原料,研制出三种不同组合形式的木材玻璃纤维复合板并分析了板的物理力学复合效应。结果表明:与普通pf树脂杨木刨花板相比,该复合板的密度、抗弯强度、抗弯弹性模量得到很大提高,内结合强度略有降低,吸水厚度膨胀率有增有减。

以天然植物大蓟髓芯为大孔模板,以嵌段共聚物为介孔软模板,制备了孔径为60～100μm、孔壁为介孔相的高度有序多级复合孔生物活性玻璃.用扫描电子显微镜(sem)、粉末x射线衍射仪(xrd)、高分辨率透射电镜(hrtem)及n2吸附-脱附等测试手段对合成的样品进行了表征.结果表明,合成的材料精确地复制了植物模板的形貌,同时具有较高的比表面积和较大的孔容.通过体外模拟生理体液测试表明,这种复合孔生物活性玻璃可诱导羟基磷灰石晶体在其表面形成,具有良好的体外成骨性能,因而在骨组织修复方面具有潜在应用前景.

选用国产桉木和进口桉木两种旋切单板分别与杨木单板复合,试验研制了两种复合结构胶合板并对其性能进行了测试比较,旨在通过对两种桉木分别与杨木复合结构胶合板性能的比较,从而为合理高效的利用人工林木材提供理论依据。