雨量计安装工艺流程

初喷 中线标高测量 定位锚杆施工 清除底脚浮碴 拱架加工、质量验收 和定位锚杆焊连定位 台架上安装钢拱架 钢拱架预拼 安装纵向连接筋 加设鞍形垫块 隐蔽工程检查验收 包裹底脚连接板 喷砼 钢架安装工艺流程图 采用现场加工小钢管,喷射砼封闭岩面,用凿岩机钻孔或用凿岩机直接将小钢管打入地层,双液注浆泵压注水泥浆或水泥-水玻璃双液浆的施工方法。 (2)工艺流程 小导管注浆施工工艺流程见图23。 (3)施工参数 ①选φ42的有缝钢管,管长4cm.在管段中间部分(头部0.2m,尾部1.5m范围除外),梅花型钻φ8的出浆孔,孔距0.2m。

风管准备 管准备 确定标高 确定标高 风管排列 风管排列 制作吊架 制作吊架 设置吊架 设置吊点 安装吊架 安装吊架 安装就位 安装就位 检验 风管及部件安装工艺流程

墙板安装工艺流程 一、墙板安装工艺流程图 1、安装说明及流程 由两人将墙板扶正就位，一人拿 撬棒。就位后，由一人在一侧扶稳, 准确对线。一人用撬棒将墙板撬起, 边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙 板移在线内，使粘结胶浆均匀填充接 缝（以挤岀浆为宜），一人准备木楔, 拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬 起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。 1 基层验收根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收，重点为内墙板安装部位的墙面 垂直度与顶板水平度； 2弹出定位线根据预制内墙板深化设计图纸弹岀墙板安装定位线； 3清理 结构基层墙板安装前，用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部位，并涂刷专用界面剂至晾 干； 墙板侧面 墙板安装前，对每块墙板侧边进行清洁擦拭后，涂刷专用界面剂晾干备用； 4 安装第一 块墙板 安装 在结构墙（柱）上固定u型（或l型）钢卡件。基层及墙板侧边涂抹粘结剂，

普通灯具安装 一、施工流程 二、灯具资料 灯具进场检验 成套安装前绝缘测试 大型灯具吊钩过载 高空灯具通电试验 检验批、分项验收 测量仪表检定合格证书 灯具位置 确定（与 配管结 合） 检查确认后 预埋或预留 固定点 影响灯具 安装工作 完成 灯具安装（低 于2.4m灯具 金属外壳接 地） 系统绝缘 测试 检验 批、分 项检查 通电试验 专项施工方案 技术交底 施工日志 隐检记录 主要项目安装记录 灯具抽样检测报告 合格证、技术文件 试验记录 成套灯具安装前绝缘测试记录 高空灯具安装前通电试验记录 系统绝缘测试记录（与线路一 大型灯具吊钩过载试验记录 通电试验记录 三、强制性条文 1、（19.1.2）花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6毫米。大型花灯的 固定及悬挂装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。 2、（19.1.6）当灯具距地面高度小于2.4

t梁安装工艺流程图——t梁安装工艺流程图

tbeamerectionginstallationtechnologyflowprogresschart tbeamprecasting checkconcretestrength membersrepairing transporting checkingsurveying hoistingscheme hoistingtbeam levelinginstallationsite seatinstallation layingout constructionpreparation nextproccess curing bridgepavementconcrete wetjointconcrete

窗帘安装工艺流程 工具/原料 主要有手电钻、小电动台锯 手用工具有大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等 方法/步骤 1、定位 主要是进行标线来确定方位，这一步关系到精确性，先测量好才能固定孔距和轨 道的尺寸。 2、安装窗帘盒 参照着水平来明确其高低，并标注好窗帘盒的中线位置，安置时直接对上即可， 但是要做到靠墙部位贴严。 3、安装窗帘轨 它的类别许多，如单、双或三轨，要依照实际情况来定。如果窗子的宽超出米， 那么轨道应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，并且搭接长度不可低于20厘米。 另外，若是明窗帘盒，那得先安装轨道，重量大的窗帘轨应加机螺丝;而暗窗帘盒应 后面安装轨道，重量大的窗帘轨小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm，还得安装 吊装卡子，将卡子旋转90度与轨道衔接完毕，用自攻螺丝将吊装卡子安装到顶板之上， 若是混凝土结构，还需加膨胀镙丝。 4、安

窗帘安装工艺流程 窗帘安装工艺流程 工具/原料 主要有手电钻、小电动台锯 手用工具有大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀、凿子、冲 子、钢锯等 方法/步骤 1、定位 主要是进行标线来确定方位，这一步关系到精确性，先测量好才 能固定孔距和轨道的尺寸。 2、安装窗帘盒 参照着水平来明确其高低，并标注好窗帘盒的中线位置，安置时 直接对上即可，但是要做到靠墙部位贴严。 3、安装窗帘轨 它的类别许多，如单、双或三轨，要依照实际情况来定。如果窗 子的宽超出1.2米，那么轨道应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓 曲线，并且搭接xx不可低于20厘米。另外，若是明窗帘盒，那得先 安装轨道，重量大的窗帘轨应加机螺丝;而暗窗帘盒应后面安装轨道， 重量大的窗帘轨小角应xx间距，木螺丝规格不小于30mm，还得安装 窗帘安装工艺流程 吊装xx，将xx旋转90度与轨道衔接完毕，用自攻

钢架安装工艺流程图 采用现场加工小钢管,喷射砼封闭岩面,用凿岩机钻孔或用凿岩机直接将小钢管打入地 层,双液注浆泵压注水泥浆或水泥-水玻璃双液浆的施工方法。 (2)工艺流程 小导管注浆施工工艺流程见图23。 (3)施工参数 ①选φ42的有缝钢管,管长4cm.在管段中间部分(头部0.2m,尾部1.5m范围除外),梅花 型钻φ8的出浆孔,孔距0.2m。 初喷 定位锚杆施工中线标高测量 清除底脚浮碴 拱架加工、质量验收 钢拱架预拼台架上安装钢拱架和定位锚杆焊连定位 安装纵向连接筋加设鞍形垫块 隐蔽工程检查验收 包裹底脚连接板 喷砼

闸门埋件安装工艺流程

钢管柱安装工艺流程 放线基础底坐制作安装底坐义线测量 基础节钢管柱安装测量校正焊接固定 承台混凝土浇注基础节钢管柱砼浇注标准节b节 吊装测量校正焊接探伤检验

塔机安装工艺流程图 安装准备安装作业安装检验 了解工程情况检验工具 现场勘察检验技术资料检验必要条件 选择塔机支放位置检验分项记录表 制作砼基础或基础试块报告技术验收合格后 铺设轨道基础基础方案送检 正式安装 安装任务概况测量工具、方法安装程序自检 塔身垂直度测量 结果分析顶升自检安装过程检验 安装方法和要求 编制安装方案塔机安装按方案，规范安全作业附着自检 定稿后送有关安装进度计划 部门审批 安全装置调试 辅助设备、机具材料顶升作业 空载试验整机调试 安装前安全技术安装工艺、技术要求 交底安全措施、操作规程附着锚固额定载荷试验 安装前安全检查整台塔机全面检查报有关部门验收 验收合格资料存档 投入使用

1/3 1基层验收根据总包提供的主体结构尺寸验收单进行验收并与总包办理预制 内墙板安装图示及说明：由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒；就位后，由一 人交接单； 在一侧推挤，准确对线；一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒 的移动，使墙板2弹出定位线根据预制内墙板深化设计图纸弹出墙板安装定位 线； 移在线内，使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔， 拿好铁锤，待对结构墙板安装前30分钟，用湿布清洁结构墙面、顶板面相应部 位，准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。 基层并涂刷专用界面剂至晾干； 3清理 墙板墙板安装前，对每块墙板侧边进行清洁擦拭后，涂刷专用界 侧边面剂晾干备用； 基层及墙板侧边涂抹粘结剂、墙板顶部满涂粘结剂并成倒 安装“v”字型，将墙板对准定位线后立板，安装时注意保证墙板 的榫头与榫槽相互连接； 安装 墙板就位后，使用2m靠尺和撬棍

施工准备 检验 变压器就位、安装 检验 配线 接地、补漆 试运行前检查 试运行 检验 检验 检验 检验 交工验收 基础预制加工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 变压器安装工艺流程控制

. . 不同承重的彩钢瓦屋面安装方式： 钢架或屋架、檩条和屋面板作为彩钢屋面重要的组成部分。彩钢板的 安装方式与钢架或屋架、檩条和屋面板的承重直接有重要关系。各种 连接件、紧固件的数量和尺寸可通过静力计算分析和设计构造求得 1.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求且屋面板钢度较大时，这种 方式是比较合理的安装条件，光伏支架采用连接件与屋面板连接， 并尽可能靠近檩条位置固定。 2.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求，但屋面板钢度较小，变形 较大时，这种类型的彩钢屋顶主要表现为车棚、公交候车厅、养 殖场等一些要求程度不太高的场所。光伏支架可采用连接件直接 与檩条处的屋面板直接连接方式，也可以采用连接件与檩条通过 穿透屋面板的方式进行连接。 3.仅钢架或屋架能满足设计要求，檩条及屋面板承载能力较小时， 此种布置方式，采用连接件与钢架或屋架连接，具体连接安装方 式同支架与檩条穿透屋面板连接方

成品安装工艺流程及要求 成品门安装门套、验收 1.成品门与客户所选的品牌、型号、颜色等必须是一致。 2.门套垂直度与水平度误差不得大于2毫米。 3.直角套线中套线与套线之间的缝隙不得大于0.5毫米。 4.上框与门扇留缝不得大于3毫米，门扇与侧框留缝不得大于4毫米装合页处 不得大于3毫米。 5.门扇与地面间的缝隙不得大于8毫米不得小于5毫米。 6.铰链（合页）的数量应根据门的重量而定数量最多不超过4只。 7.铰链（合页）安装完成后开启应轻松、无摩擦声开关门应灵活，且铰链上的 所有螺丝必须补全，螺丝要求不可有折断、花头、外形须一致。 8.锁孔的中心距离离地面的高度应不低于90厘米不高于100厘米.锁具安装完 成后开关门锁应灵活，无异声，无抖动。锁具应平整美观。 9.门吸安装应坚实牢固不可有松动. 10.门安装完成后套线与墙体间接缝处必须打白色密封胶

成品安装工艺流程及要求 成品门安装门套、验收 1.成品门与客户所选的品牌、型号、颜色等必须是一致。 2.门套垂直度与水平度误差不得大于2毫米。 3.直角套线中套线与套线之间的缝隙不得大于0.5毫米。 4.上框与门扇留缝不得大于3毫米，门扇与侧框留缝不得大于4毫米装合页处 不得大于3毫米。 5.门扇与地面间的缝隙不得大于8毫米不得小于5毫米。 6.铰链（合页）的数量应根据门的重量而定数量最多不超过4只。 7.铰链（合页）安装完成后开启应轻松、无摩擦声开关门应灵活，且铰链上的 所有螺丝必须补全，螺丝要求不可有折断、花头、外形须一致。 8.锁孔的中心距离离地面的高度应不低于90厘米不高于100厘米.锁具安装完 成后开关门锁应灵活，无异声，无抖动。锁具应平整美观。 9.门吸安装应坚实牢固不可有松动. 10.门安装完成后套线与墙体间接缝处必须打白色密封胶

1施工方法及施工工艺 根据土方开挖进度要求，提前备好支撑钢管和配件，将支撑按设计长度进行 试拼装，每小段土方开挖完成后，立即安装支撑并施加预应力，做到先撑后挖、 随挖随撑的支护原则。 支撑位置的土方开挖后，围护桩先进行桩间网喷混凝土找平，地下连续墙必 须对基面进行处理，将预先加工好的钢牛腿在灌注桩或者地下连续墙用膨胀螺栓 固定。用吊车（或龙门吊）将支撑整体或分段吊装就位，同时用千斤顶及时准确 地按设计要求施加预应力，将支撑顶紧，支撑端头与桩面的缝隙用细石混凝土填 塞，防止支撑因局部受力过大而失稳。完成后定时观测预应力损失，及时复加预 应力。 将钢围檩吊装就位，钢支撑整体吊装，首先固定端先挂于基坑一侧钢围檩上， 另一端通过调整活动端长度，再挂于钢围檩上，然后用组合千斤顶施加预加支撑 轴力，使支撑处于受力状态。 图1-1钢支撑结构图 叮叮小文库 -2 1.1钢支撑

. . 1施工方法及施工工艺 根据土方开挖进度要求，提前备好支撑钢管和配件，将支撑按设计长度进行 试拼装，每小段土方开挖完成后，立即安装支撑并施加预应力，做到先撑后挖、 随挖随撑的支护原则。 支撑位置的土方开挖后，围护桩先进行桩间网喷混凝土找平，地下连续墙必 须对基面进行处理，将预先加工好的钢牛腿在灌注桩或者地下连续墙用膨胀螺栓 固定。用吊车（或龙门吊）将支撑整体或分段吊装就位，同时用千斤顶及时准确 地按设计要求施加预应力，将支撑顶紧，支撑端头与桩面的缝隙用细石混凝土填 塞，防止支撑因局部受力过大而失稳。完成后定时观测预应力损失，及时复加预 应力。 将钢围檩吊装就位，钢支撑整体吊装，首先固定端先挂于基坑一侧钢围檩上， 另一端通过调整活动端长度，再挂于钢围檩上，然后用组合千斤顶施加预加支撑 轴力，使支撑处于受力状态。 图1-1钢支撑结构图 . . 1.1钢支撑施工工

（1）变压器安装工艺流程 1）一般规定 1适用于油浸式电力变压器、干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和 施工质量检验。 2变压器、箱式变电所的容量、规格及型号必须符合设计要求。附件、备 件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象，有出厂合格证及技术数据文件。 3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。箱式变电所内外 涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好 4干式变压器温度计及温控仪表安装正确，指示值正常，整定值符合要求。 油式变压器的气体继电器安装方向应正确，打气试验接点动作要正确。 5高压套管及硬母线相色漆应正确，套管瓷件应完好、清洁，接地小套管 应接地。变压器接地应良好，接地电阻应合格。避雷器、跌落开关等附属设备安 装应正确。高低压熔断器的位置安装应正确，熔丝符合要求。 6变压器控制系统二次回路的接线应正确，经试操作情况良好。保护按整 定值整定。变压器引出线连接

t梁安装工艺流程图 layingout constructionpreparationhoistingscheme levelinginstallationsite curing wetjointconcrete hoistingtbeam bridgepavementconcrete nextproccess checkconcretestrength seatinstallation checkingsurveying tbeamprecasting membersrepairing transporting

墙板安装工艺流程 一、墙板安装工艺流程图 15天后 两周之后 基层清理、验收 质量控制点1 按照排版图弹出 墙板定位线 现场拌合胶粘剂 顺序安装墙板 基层或墙板侧边满 涂胶粘剂 质量控制点2 墙板下端用木楔子备紧 砂浆或混凝土填实底口缝隙 撤除木楔，并将孔洞填实 板缝填嵌缝剂、粘嵌缝带 预制内墙验收 移交精装修 质量控制点3 一面墙安装完毕验收 24h内 质量控制点4 墙面电盒开孔及机 电管线安装作业 质量控制点4 当需要安装两联或 三联开关底盒时， 应在立墙板之前完 成底盒开槽、安装 及墙板孔芯灌实补 强工作 质量控制点1：基层清理、验收； 质量控制点2：墙面平整度、垂直度；挤出胶 粘剂饱和度和连续性； 质量控制点3：嵌缝带施工时间及施工质量； 质量控制点4：控制工序间隔时间。 二、安装说明及流程 由两人将墙板扶正就位，一人 拿撬棒。就位后，由一人在一侧