应力对直缝高频电阻焊管沟槽腐蚀的

审定审核校对设计 技术规格书 文件号:spc-0002集01-01 设计阶段初设 项目号:jdd-bd13001 cadd号:spc-0002集01-000.dwg 唐山冀东油田 设计工程有限公司 设计证书号:a213005284 第1页共18页 南堡油田3号构造产能建设地面工 程——转油站及油气集输管道部分 油气集输管道部分日期:2013.07.23 a版 项目负责人批准 直缝高频电阻焊接钢管技术规格书 文件号：spc-0000集01-01 直缝高频电阻焊接钢管 技术规格书第2页共18页 唐山冀东油田 设计工程有限公司 目录 1范围....................................................................3 2引用标准........

由于检测标准、检测设备、检测方法及超声波探头、对比试块的限制,高频电阻焊钢管制造、安装过程中仍然存在大量纵向缺陷漏检的问题。本文对超声波检测方法、检测仪器、超声波探头、对比试块等进行了相应改进,取得了非常好的效果。

螺旋缝埋弧焊管与直缝电阻焊管的对比 1关于钢管选用问题 国内关于油气输送干线钢管选用问题，进行了多次学术讨论，其中有两次重大学术讨论 会，一次是１９９８年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”，一次是２００ ０年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。前一次大中直径长输管线讨论会主张 发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管，后一次会议提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺 旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论显然相反，因此，对制管业影响也不同。前 一次讨论会引导珠江钢管公司上了ｈｍｅ及ｕｏｅ大口径直缝双面埋弧焊管生产线，以及其 它的直缝焊管生产线。后一次的讨论会催生了石油天然气系统新上了６条大口径螺旋埋弧焊 管生产线，以及非石油天然气系统新上了十多条大口径螺旋焊管生产线。 目前国内螺旋焊管用途方面的范围已达成共识，在输送天然气的长输管线上只能用于1 类地区

高频直缝电阻焊钢管成型过程仿真

介绍了高频直缝焊钢管的优点及应用,描述了直缝焊管的成型过程。在给定带材的机械性能、成型管坯尺寸、辊型配置前提下,对成型阶段焊管金属变形状况进行了计算机模拟和仿真,得出了直缝焊管在成型各阶段的应力分布。

结合焊管焊缝自动超声波探伤及设备特点,在现场调查与试验的基础上,分析了焊缝中心偏差对探伤灵敏度的影响,提出了相应的控制措施,并取得了良好效果。

高频直缝电阻焊钢管技术规格书

通过显微组织观察、x射线衍射分析和力学性能测定,研究了正火温度对x65钢高频直缝电阻焊管焊接区显微组织和力学性能的影响。结果表明,正火温度对焊接区的显微组织和性能有显著影响。850℃、1000℃和1050℃正火后,焊接区组织为粗大的多边形铁素体,硬度高、冲击功低;900℃和950℃正火后,焊接区组织为细小的针状铁素体,硬度低、冲击功高。采用900~950℃正火可保证焊接区有最佳的组织和性能。

erw直缝电阻焊钢管与直缝埋弧焊（uoe）钢管的区别： 直缝焊接钢管，按焊接工艺分有高频电阻焊和埋弧焊，直缝埋弧 焊简称uoe，直缝高频电阻焊简称erw。 高频电阻焊钢管(erw钢管)因它焊接过程与埋弧焊相比，erw工艺 在焊接过程中不添加任何焊接材料，焊缝成型没有经过热熔化状态， 只是焊缝金属经过再结晶过程，故形成的焊缝与母材的化学成份完全 一致，钢管焊接后经过退火处理，制造成型冷加工内应力，焊接内应 力均得到改善，因此erw钢管综合机械性能较好。 直缝埋弧焊(uoe钢管)因它采用焊后冷扩径工艺涨管，故uoe钢管 几何尺寸比较精确，采用uoe钢管对接时的对口质量好从而确保了焊接 质量，通过扩管工艺一定程度消除了部分内应力。另外uoe钢管焊接 时采用多丝焊接(三丝、四丝)，这样的焊接工艺焊接时产生的线能量 小，对母材热影响区影响程度也小。多丝焊接后道焊

采用x射线法结合环劈法对电阻焊直缝焊接套管的管体和焊缝的应力分布,以及焊接套管切割后应力的变化进行研究。结果表明:焊接套管残余应力在周向上分布不均,并且焊缝处残余应力很高,接近其屈服强度;焊接套管切割后管体外表面残余应力随着时效时间的增长由拉应力转为压应力,而内表面由压应力转为拉应力。

第1页共9页 1.应用范围： 本标准是吸收国外及国内的焊接工艺标准，结合公司实际情况，为规范本公司在电阻焊 接工艺方面的技术要求及质量而制订。 1.1该标准是本公司负责确立或认可的产品设计提供电阻点焊的焊接技术标准。除非 在焊接图纸上有特定的注释，确立不同的焊接要求，任何与本标准以外的特例，必须征得工 艺人员的同意。注：标准中任何条款不能替代适用的法律法规，除非有特殊说明。如具体客 户对标准条款提出异议，由双方协商确认。 1.2本标准适用于低碳钢、不锈钢、镀锌板及部分中碳钢的电阻焊接。 1.3本标准未包括的材料厚度的点焊技术条件由现场工艺人员参照本标准自行在工 艺技术文件中规定。 1.4本标准颁布前已有的产品图，如有不符合本标准之处可不作修改，新图纸设计时 需符合本标准。 2.电阻点焊设计应用： 2.1焊接母材的选择 2.1.1点焊零件的板材的层数一般

工艺认证是用试样模拟产品,认证焊接过程的有效性,为达到此目的,需要试样的焊接过程和产品的焊接过程一致,并着重介绍了影响焊接过程的几个重要参数：焊接设备、焊接材料和状态、装配、焊接参数等几个主要方面。对特殊过程的质量保证有一定的借鉴意义。

电阻焊机技能

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叙述了直缝电阻焊钢管的生产和应用情况，着重说明直缝电阻焊钢管与无缝钢管化学成分、力学性能包括冲击韧性、工艺质量和尺寸精度等方面作实物试验研究对比后的情况，并提出了综合评价。

化工原料的输送是进行化工生产的关键环节,这些原料通常采用焊管运输。而评价焊管质量好坏的一个重要指标是焊管内外壁所能承受的温度差。利用ansys有限元分析软件,编写apdl程序,对母材为q235a,焊丝为hs316的v型坡口焊缝焊管与母材同样为q235a的高频焊管所能承受的内外壁温度差及管道壁均匀温度值进行比较,发现高频焊管内外壁面所能承受的最大温度差以及所能承受的管道壁均匀温度值皆大于v型坡口焊缝焊管。这对实际选择焊管方面提供了参考。

本文通过对电阻焊机、晶闸管、焊接变压墨的分析,求得减小对电网的影响及解决方法,特别是在三相四线制的系统中晶闸管、焊接变压器,可引起低压配电网各项指标的下降。

7月14日，日本jfe钢铁公司宣布与marubeni-itochu钢铁公司一起赢得了为挪威油气公司statoil的北海天然气项目供应2200吨管线的合同。这批管线包括1400吨mightyseam？直缝电阻焊管（erw）和800吨13-cr无缝不锈钢管。

采用微区电位测试技术，分别测定了４种管线钢焊接接头在混合硝盐介质中的微电位分布图。结果表明：４种管一钢焊接接头的焊缝部位最易于发生局部腐蚀，其焊接接头抗局部腐蚀能力由大到小依次为住友、川崎、１１＃、５＃。

针对电阻焊接存在设备功率大的问题,设计了错时焊接装置,介绍了该装置的优点。

介绍了高频焊管对焊接工艺的要求,提出了有关工艺及技术参数。

前言近年来,随着日本对电能需要量的增加,大型火力发电机组相继兴建,为了充分发挥这些机组的作用并保证安全供电已成为一个重要的任务,因此相应也要求所使用的锅炉钢管具有优良的性能。以前在日本的大型火力发电锅炉中只使用无缝钢管,几乎不使用电阻焊有缝钢管(以下简称erw)。对于供应的钢管,总是要求价格低廉,使用期限长,以及使用性能良好。新日本钢铁公司在制造无缝钢管的同时也注意到国外在大型火力发电机组上正在积极使用电阻焊有缝钢管的情况,在君津钢铁厂建设了专门制造高级锅炉钢管(erw钢管)的设备。