氧化铝粉参与碳素净化后对浓相输送管线的磨擦机理研究

通过使用两种不同的氧化铝粉(wta粉和活性氧化铝),研究了dinger-funk粒级分配系数分别为0.27和0.29的高铝低水泥耐火浇注料的性能。浇注料按正常程序加工而成,比较其在3个不同温度下的性能。水分约为5%时混合物的流动性较好。具有不同psd的浇注料的性能跟传统商业渠道获得的浇注料差不多甚至更好。即便是干燥后仍具有很高的强度(约50mpa),焙烧(1550℃)后的样品的强度高于120mpa。

利用常规的铝丝材的空气电弧喷涂工艺,通过在压缩空气中加入适量的氧气,进行氧化铝粉末的电弧喷涂反应合成实验研究。经过对喷涂所得到的粉末样品进行x射线衍射、粉末粒度分布等分析后认为:利用这种方法可以高效制备粒度大约60～70nm的al2o3粉末,而且氧气加入量的提高对减小粒度和提高纳米al2o3粉的产率有明显效果。

为了探寻一种高产率制备纳米氧化铝粉末材料的方法,借助常规铝丝材的空气电弧喷涂工艺,通过在压缩空气中加入不同比例的氧气,进行了氧化铝粉末电弧喷涂反应合成的实验研究.针对压缩空气中加入不同比例氧气喷涂后所获得的喷涂粉末样品进行的x射线衍射、粉末粒度分布等分析结果表明,富氧条件下的铝丝电弧喷涂不仅可以高效制备粒径约60~70nm的al2o3粉末,而且随着氧气比例的提高可以显著提高纳米al2o3粉的产率,并进一步细化粉末的粒度.

球形高纯氧化铝粉体的制备 作者：李东红，沈湘黔，王舟，景茂祥，lidonghong，shenxiangqian，wangzhou， jingmaoxiang 作者单位：李东红,lidonghong(江苏大学材料学院,江苏,镇江,212013;中国铝业股份有限公司郑州研 究院,河南,郑州,450041)，沈湘黔,景茂祥,shenxiangqian,jingmaoxiang(江苏大学材料 学院,江苏,镇江,212013)，王舟,wangzhou(中国铝业股份有限公司郑州研究院,河南,郑州 ,450041) 刊名：稀有金属材料与工程 英文刊名：raremetalmaterialsandengineering 年，卷(期)：2008,37(z1) 参考文献(6条) 1.孙家跃.杜海燕.胡文祥固体发光材料2003 2.董维

通过在软质硅橡胶中填充氧化铝粉制备了导热硅橡胶复合材料,分析了导热材料的热导率和硬度与氧化铝粉的粒径及填充量之间的关系,并对其变化趋势进行了探讨。结果表明,当不同粒径氧化铝的质量配比75μm/40μm/2μm为6/2/2时,氧化铝在硅橡胶中的填充质量分数可达到最高的80%,从而提高了硅橡胶的导热性能,此时硅橡胶复合材料的热导率为4.02w/m·k,邵尔00硬度为78,可以满足电子元器件对于高导热、超柔软散热材料的需求。

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球形高纯氧化铝粉体的制备 (2)

流延法是一种生产电子陶瓷基板广泛使用的先进工艺方法。本文分析了氧化铝原料杂质含量、结晶形貌、α-相转化率、粒度分布等对流延工艺及陶瓷基板的质量影响,并提出了适用流延法陶瓷基板用氧化铝原料性能指标。

目录 第一章、编制说明 第二章、工程概况及各项技术指标要求 第三章、施工管理组织 第四章、施工准备工作 第五章、施工方案 第六章、质量管理体系与措施 第七章、工程进度计划与措施 第八章、雨季施工措施 第九章、安全管理体系与措施 第十章、安全文明施工和环境管理体系与措施 第十一章、质量通病及重点环节工序采取的预防措施 第十二章、新技术、新材料、新工艺的应用 第十三章、附表 附表一、拟投入本标段的主要施工设备及检测仪器表 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附表三、劳动力计划表 附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五、施工总平面图 附表六、临时用地表 第一章编制说明 1.1、总则： 1.1.1、编制目的 为指导内蒙古华云新材料有限公司50万吨合金铝产品结构调整升级技 术改造项目项目---氧化铝仓库及氧化铝输送系统工程施工，确保工程质量 和施工安全，确保施工工期及合同目

高纯度氧化铝粉体颗粒细化对烧结致密化及透光性能的影响 周国红1,2戴戴燕1戴王利3戴郭倩4戴戴珊珊4戴何承敏4戴王士维1 (1.中国科学院上海硅酸盐研究所，上海200050；2.浙江省平湖市经济开发区博士后科研工作站，浙江平湖314006； 3.安徽理工大学，安徽淮南232001；4.浙江中科天一照明有限公司，浙江平湖314205) 摘要：以法国baikowski公司高纯度氧化铝粉体为参照，选取大连瑞尔精细陶瓷有限公司产超高纯度氧化铝粉体为研究对象。采用研磨处理，以改 善国产氧化铝粉体的形貌、粒径及其分布。分别采用硅钼电炉中常压烧结和真空气氛下在1850℃烧结2种不同的烧结方式评价了研磨后粉体的烧结 性能和用于制备半透明氧化铝陶瓷的可行性。结果表明：经过研磨改性处理后，粉体的粒径分布和比表面积接近于法国粉体；在1600℃常

环境健康安全 烧结法提取高铝粉煤灰中氧化铝的实验研究 杨石波,王际东,屈一新,孟浩亮 (北京化工大学化学工程学院,北京100029) 摘要:粉煤灰中含有丰富的铝,从粉煤灰中提取铝对于节约资源、改善环境、实现可持续发展都具有重要的 意义。研究了以燃煤电厂所产高铝粉煤灰为原料制取氧化铝的工艺过程。高铝粉煤灰与氧化钙混合后在高温下 煅烧生成自粉化料,使粉煤灰中的铝活化。将自粉化料与硫酸反应使铝从固相转移至液相得到硫酸铝粗液。研究 了硫酸溶液用量、硫酸浓度、酸溶时间以及酸溶温度对铝回收率的影响。采用有机溶液萃取法脱除硫酸铝粗液中 的铁离子,使硫酸铝粗液得到精制。然后用氨水与精制硫酸铝溶液反应得到铝铵矾结晶。最后将铝铵矾晶体在高 温下煅烧得到氧化铝。采用此法可使粉煤灰中铝的回收率达到77%。 关键词:粉煤

利用高铝粉煤灰制备氢氧化铝的实验 (2)

第20卷　第3期 2006年9月 现　代　地　质 geoscience vol120　no13 sep12006 利用高铝粉煤灰制备氢氧化铝的实验 丁宏娅,马鸿文,王蕾,李贺香 (中国地质大学矿物材料国家专业实验室,北京　100083) 　　收稿日期:20060115;改回日期:20060412;责任编辑:孙义梅。 　　基金项目:中国地质大学矿物材料国家专业实验室开放基金项目(04101)。 　　作者简介:丁宏娅,女,硕士研究生,1981年出生,无机非金属材料专业,现主要从事矿物材料的研究工作。 摘要:以无水碳酸钠为助剂,分解高铝粉煤灰中的莫来石和铝硅酸盐玻璃相。经中温烧结、酸浸使硅铝分离,调节ph 值为5～6纯化含铝滤液,通入co2气体酸化等工序,可制备氢氧化铝

随着大功率模块与电力电子器件的发展,陶瓷表面金属化已得到广泛应用。直接敷铝技术是基于氧化铝陶瓷基板发展起来的一种陶瓷表面金属化技术。在介绍直接敷铝基板的制备方法和性能特点的基础上,重点讨论影响al-al2o3润湿性能的因素以及这些因素对氧化铝陶瓷基板敷铝过程的影响,同时展望了dab基板在功率电子系统、汽车工业等方面的应用前景。

粉煤灰提取氧化铝的综合利用

近日，中国循环经济协会在北京市组织召开了由内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司等单位完成的“高铝粉煤灰提取氧化铝多联产技术开发与产业示范”项目科技成果评价会议。评价组由中国矿业大学（北京）、北京有色金属研究总院、中国铝业郑州研究院、清华大学、武汉大学、北京科技大学、

本文采用低钙烧结法,对从高铝粉煤灰脱硅滤饼中提取氧化铝过程进行了研究。首先采用naoh溶液在95℃条件下对高铝粉煤灰进行预脱硅,然后将na2co3、caco3按比例加入到脱硅滤饼中在不同温度下进行煅烧。根据热力学计算得到体系完全反应的最低温度,同时分析烧结温度对氧化铝标准溶出率的影响。实验结果表明:经过碱液预脱硅,脱硅滤饼中的al2o3/sio2质量比由原试样中的1.27提高至2.08;烧结熟料中的al2o3在高于1050℃条件下可完全转化为naalo2,与热力学计算结果相一致。按照工业标准溶出条件,脱硅滤饼在1050℃下煅烧120min后所得熟料的al2o3溶出率达93.4%。

4月22日，中国循环经济协会在北京市组织召开了由内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司等单位完成的“高铝粉煤灰提取氧化铝多联产技术开发与产业示范”项目科技成果评价会议。

1 铝包氧化铝改性的研究 (巢湖学院化学系,安徽巢湖238000) 摘要：氧化铝陶瓷具有储量丰富、耐高温、耐腐蚀、耐磨损及高温抗氧化性等优异性 能而被广泛应用于研制金属陶瓷材料复合材料、高分子陶瓷复合材料。但由于氧化铝与金属材料及 高分子材料物理化学性能的巨大差异，使复合材料制备过程中不同组分间润湿性较差，复合质量不 高，复合材料的性能远达不到理论指标。为改善界面的润湿性，使复合材料的组织变得更加均匀， 从而改善复合材料的性能。本论文以铝粉和氧化铝粉末为原料，利用机械力化学法（高能球磨法） 制备铝包覆氧化铝粉。研究不同工艺、不同球磨时间对结果的影响。并将所有试样进行x衍射仪分 析。氧化铝粉由原始的白色转为包覆后的灰白色，铝除包覆在氧化铝粉体表面，部分还在复合粉体 之间形成粉体之间的镶嵌和塑性连接。实验结果表明：球磨时间是影响包覆粉体粒度

介绍并评价了氧化铝焙烧工序以德国鲁奇公司的循环流化床焙烧炉替代传统的回转式焙烧窑技术改造项目,达到了工艺先进、能耗低,自动化程度高的予期目的。

本文通过相图分析,阐述了粉煤灰生产氧化铝工艺技术原理及技术特点,论证了我国粉煤灰生产氧化铝的可行性。

阳极氧化铝膜的特性 铝的表面技术中阳极氧化是应用最广与最成功的技术，也是研究和开 发最深入与最全面的技术。铝的阳极氧化膜具有一系列优越的性能，可以 满足多种多样的需求，因此被誉为铝的一种万能的表面保护膜。 安美特阳极氧化铝板 铝阳极氧化膜的特性： 1)耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜 显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能。 2)硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，基体的硬度 为hv100，普通阳极氧化膜的硬度约hv300，而硬度氧化膜可达到hv500。 耐磨性与硬度的关系是一致的。 3)装饰性。铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还 可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观。 4)有机涂层和电镀层附着性。铝阳极氧化膜是铝表面接受有机涂层和 电镀层的一种方法，它有效地提高表面层的附着力和耐蚀性。 5)