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CY-2DA氧化锆氧分析仪在首钢第二线材厂加热炉的应用

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CY-2DA氧化锆氧分析仪在首钢第二线材厂加热炉的应用 4.4

CY-2DA氧化锆氧分析仪在首钢第二线材厂加热炉的应用 作者: 沈宇晓 作者单位: 首钢第二线厂厂 本文读者也读过(10条) 1. 朱小辉 . 冯俊小 . 刘红艳 . 赵亚卓 蓄热式推钢加热炉工控系统的开发 [期刊论文]- 工业炉2005,27(1) 2. 王绪东 . 薛乃彦 . 梅鸣华 . 褚晓彦 高温热应变测试技术及其在耐火浇注料上的应用 [会议论文]-2000 3. 张伟. 王鲁 . ZHANG Wei. WANG Lu基于蓄热式烧嘴的加热炉温度控制系统 [期刊论文]- 宝钢技术 2009(5) 4. 徐亚滨 . 王凤岐 邯钢无水冷滑轨加热炉设计要点及实践 [会议论文]-2000 5. 董辉. 徐成海 . 张世伟 . 李成贺 .王春 全无油往复活塞具空输送泵的试制 [会议论文]-2000 6. 饶文涛 . 金学俟 . 黑红旭 . 刘日新 宝钢1580mm热轧加热炉控制系统 [

鞍钢线材厂加热炉工艺过程优化控制系统研制报告

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1 鞍钢线材厂加热炉工艺过程优化 控制系统研制报告 鞍山市戴维冶金科技开发有限公司 2009-12 2 目录 1.研制背景..............................................3 2.鞍钢线材厂加热炉系统..................................4 3.研究工作内容..........................................5 3.1系统设计原理.........................................5 3.2系统的模型组成.......................................6 3.3专家系统知识库.....................................20 3.3.1制定待

包钢高速线材加热炉装备分析

包钢高速线材加热炉装备分析

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包钢高速线材加热炉装备分析 2009-12-1714:27:16 1.高线加热炉 1.1加热质量 在我国投产的高速线材轧钢加热炉绝大多数采用步进式,为了保证高速线材高尺寸精度 和高机械性能,除合理的生产工艺外,对钢坯的加热质量提出了严格要求。 (1)钢坯温差:要求出炉钢坯断面心表温差≤30℃。钢坯头尾温差:由于轧件的头部 经受水冷失温较多,轧件尾部进入粗轧第一架轧机大大滞后于头部,失温较多,为补偿钢坯 的热量损失,要求出炉钢坯头、尾部温度高于中部约30℃。 (2)脱碳:为保证产品机械性能,对诸如高碳钢和弹簧钢等钢种加热,应尽量防止和 减少其脱碳,要求氧化层下部脱碳厚度<0.5mm。 (3)氧化烧损:为提高成材率,应尽量减少钢坯加热过程中的氧化烧损,要求氧化烧 损率不大于0.7%。 (4)钢坯加热温度:(950℃–1100℃)±20℃,低温轧制时为(9

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降低H型钢加热炉异型坯氧化烧损的研究 4.7

通过对h型钢加热炉热工检测,分析加热炉加热制度、炉内气氛等对氧化烧损的影响。调整加热炉燃烧空煤比,改善炉内气氛,降低异型坯氧化烧损和燃耗。

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高速线材加热炉的设计与应用

高速线材加热炉的设计与应用

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高速线材加热炉的设计与应用 4.5

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Nova 4130MN型氢氧分析仪在钢带炉系统中的应用 4.4

钢带炉系统实际上是利用氢气与氧化镍反应生成单质镍和水的化学反应过程,该系统选用了高精度的nova4130mn型氢氧分析仪来测量还原气体中氢气的纯度和氧气的浓度。通过测量还原气体中氢气的纯度和氧气的浓度,从而提高了原料的转化率和保证了还原系统的安全性。

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高速线材加热炉与钢坯加热

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收稿日期:2008-11-26 付国平(1960- ),高级工程师;014010内蒙古包头市。 高速线材加热炉与钢坯加热 付国平 闫和平 (包头天诚线材有限公司) 摘 要 较详细论述了高速线材生产中的加热炉及其钢坯加热情况,并指出了包钢高速线材 加热炉的发展方向。 关键词 加热炉 线材 脱碳 high2speedwirefurnaceandbilletheating fuguoping yanheping (baotoutianchengwirerodco.,ltd.) abstract thesituationofreheatingfurnaceanditsbilletheatingweredescribedinhigh2speedwire line.thede

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包钢高速线材加热炉装备分析 (2)

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包钢高速线材加热炉装备分析 2009-12-1714:27:16 1.高线加热炉 1.1加热质量 在我国投产的高速线材轧钢加热炉绝大多数采用步进式,为了保证高速线材高尺寸精度 和高机械性能,除合理的生产工艺外,对钢坯的加热质量提出了严格要求。 (1)钢坯温差:要求出炉钢坯断面心表温差≤30℃。钢坯头尾温差:由于轧件的头部 经受水冷失温较多,轧件尾部进入粗轧第一架轧机大大滞后于头部,失温较多,为补偿钢坯 的热量损失,要求出炉钢坯头、尾部温度高于中部约30℃。 (2)脱碳:为保证产品机械性能,对诸如高碳钢和弹簧钢等钢种加热,应尽量防止和 减少其脱碳,要求氧化层下部脱碳厚度<0.5mm。 (3)氧化烧损:为提高成材率,应尽量减少钢坯加热过程中的氧化烧损,要求氧化烧 损率不大于0.7%。 (4)钢坯加热温度:(950℃–1100℃)±20℃,低温轧制时为(9

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蓝色氧化锆陶瓷 4.3

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氧化锆熔铸砖可改善玻璃质量 4.5

玻璃工业用耐火材料当前所面临的主要问题,是低温熔融方面的发展。无砷材料的熔融工艺、全氧燃烧技术,及电助熔技术的发展,对耐火材料提出了更严格的要求。

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氧化锆陶瓷 摘要:本文介绍了氧化锆的基本性质、氧化锆超细粉体的制备方法、高性 能氧化锆陶瓷材料的成型工艺以及其在各领域的应用情况。 关键词:氧化锆;高性能陶瓷;制备;应用 材料所处的环境极为复杂,材料损坏引起事故的危险性不断增加,研究与开 发对损坏能自行诊断并具有自修复能力的材料是十分重要而急迫的任务,氧化锆 就是具有这种功能的智能材料! 一、名称:氧化锆陶瓷,zro2陶瓷,zirconiaceramic 二、种类及特点 纯zro2为白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有hfo2,不易分离。世 界上已探明的锆资源约为1900万吨,氧化锆通常是由锆矿石提纯制得。在常压 下纯zro2共有三种晶态:单斜氧化锆(m-zro2)、四方氧化锆(t-zro2)和立方 氧化锆(c-zro2),上述三种晶型存在于不同的温度范围,并可以相互转化: 单斜(monoclinic

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氧化锆陶瓷与不锈钢钎焊的研究 4.8

采用ag-cu-ti活性钎料,研究了氧化锆陶瓷与1cr18ni9ti不锈钢的钎焊,探讨了软性中间层cu对接头强度的影响规律,分析了陶瓷与钎料的界面反应,结果表明:陶瓷与钎料间存在一明显反应层,厚度约为4.4μm,反应产物为δ-tio和γ-agti3,并按zro2/δ-tio/δ-tio+γ-agti3/ag-cu呈层状过渡分布,中间层cu对陶瓷与不锈钢钎焊接头强度有很大的影响,当厚度合适时,cu通

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首钢通钢高速线材厂双线双超 4.5

8月份,首钢通钢集团通化钢铁高速线材厂新线累计生产线材50027吨,完成月计划的102.10%,超计划1027吨,累计产品销售率为99.92%;老线累计生产线材31171吨,完成月计划的100.55%,超计划171吨,产销率为100.47%,双线均超额完成8月份生产任务。

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分析仪专用二氧化氯CLO2传感器

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分析仪专用二氧化氯CLO2传感器 4.7

智能型ch3sh传感器 气体检测行业领先者 圣凯安科技 nesensortechnology 特点characteristic 本安电路设计,可带电热拔插操作 专业精选原装进口,兼容红外、电化学、催化、半导体等多种传感器 自带温度补偿,出厂精准标定,使用时无需再标定 模拟电压/电流和串口同时输出特点,方便客户调试及使用 最简化的外围电路,生产简单、操作方便 智能型甲硫醇ch3sh气体传感器是专门针对气体 探测器生产企业推出的新型智能传感器,主要为解 决气体探测种类繁多、各品种传感器互不兼容、生 产标定复杂、核心器件更换限制等问题。 采用我司生产的智能型气体传感器 则只需开发一款产品,即可快速响应客户对不同气 体种类探测的需求,且生产过程简化,无需重新标 定,大幅度降低企业的研发成本、生产成本,产品 品质也立即提升到国际一流水准。 该传感器操作方便

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耐火材料论文-氧化锆材料种类及应用 4.7

选课课号:(2012-2013-1)-b110344-900132-1选课类型:任选课 《耐火材料》课程论文 题目:氧化锆材料种类及应用 姓名: 学号: 专业班级: 指导教师: 重庆科技学院冶金与材料工程学院中国重庆 氧化锆材料种类及应用 摘要:介绍了各种锆英石耐火制品和高纯氧化锆耐火制品的性能、生产工艺 及应用。 关键词:锆英砂、氧化锆、耐火材料工业应用. 引言: 随着近年我国钢铁生产的高速发展,高炉炉衬用耐火材料取得了很大的进 步,在生产技术、产品品种、质量水平方面,正逐步追赶世界先进水平,取代某 些进口产品,以满足我国炼铁生产发展的需要。 在科技高速发展的形势下,制取耐高温、抗腐蚀、高性能、高效益的新型材料首 先必须解决制取过程中所需要的耐火材料。而熔点高、化学稳定好、高温性能优 良氧化物材料并不多。 锆英石质耐火材料是以天然锆英石砂(zrsio4)为主原料制得的

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本文探讨环形转底式少氧化加热炉用sic隔板砖的研制机理.应用效果良好。

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用氧化锆陶瓷材料制作电厂除灰阀门耐磨部件的分析 4.5

对陶瓷材料进行了介绍,针对其促进氧化锆陶瓷在电厂除灰阀门耐磨部件制作中应用的特点,分析了电厂除灰阀门耐磨部件的加工工艺并详细描述了制作方法,利用对比的方式体现了氧化锆陶瓷材料制作电厂除灰阀门耐磨部件的优势。

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口腔氧化锆陶瓷的粘接方法

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口腔氧化锆陶瓷的粘接方法 4.5

背景:氧化锆陶瓷因具有良好的理化性能和生物相容性在口腔修复重建领域被广泛应用,但如何对氧化锆陶瓷表面进行改性,以提高修复体与牙体组织的粘接强度成为目前临床工作中的难点。目的:综述口腔氧化锆陶瓷的粘接方法。方法:应用计算机检索pubmed数据库,检索关键词为"zirconia,silanecouplingagent,resincement,bonding"。结果与结论:通过化学摩擦硅涂层系统结合新型混合非功能性硅烷偶联剂对氧化锆瓷进行表面处理,利用小粒径(50μm)的含硅颗粒氧化铝粉末对氧化锆进行喷砂,形成含硅粒子的粗糙覆盖表层,此系统可降低传统喷砂对瓷边缘薄弱部位的损伤,提高修复体边缘密合度;新型混合非功能性硅烷偶联剂与陶瓷表面可形成稳定且高强度的硅氧烷键,其水解稳定性远高于传统的硅烷偶联剂,利用硅氧烷在界面处与聚合物交联形成的互穿网络体系,可更有效地将树脂共价接枝到硅烷表面,有效提高氧化锆陶瓷与树脂的粘接强度,为修复体提供足够的固位力,提高临床修复成功率。

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首钢轧钢加热炉的节能 4.4

结合首钢实例分析了节能技术改造和减产因素对加热炉数量、生产能力、燃料结构、炉型和余热利用等方面的影响,简述了轧钢系统节能的重点是轧钢加热炉节能。通过加热炉能耗分析和对比表明,加热炉具有较大的节能潜力。介绍了加热炉炉体节能、钢坯加热制度、热装热送和余热利用等方面的节能途径。

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应用于轧钢加热炉的氧化铁皮节能涂料 4.4

在轧钢加热炉内涂刷高温辐射涂料,能强化炉内热交换,提高加热炉的热利用率。本文介绍的氧化铁皮节能涂料不仅成本低,而且耐高温,对比试验证明,它在开始一年内可节能6%。

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氧化锆/白榴石复合烤瓷材料的性能 4.3

以钾长石、碳酸钾和氧化锆为主要原料,通过高温固相法一次性合成氧化锆/白榴石复合烤瓷材料。利用电子万能试验机测试样品的力学性能,利用sem、xrd、raman、edx和热膨胀仪测试样品的形貌、物相、组成和热膨胀系数。结果表明,样品的弯曲强度为110mpa、断裂韧性为3.5mpa/m1/2、金瓷结合强度为45mpa;在样品中同时存在白榴石和氧化锆两种晶相,这既有利于增强烤瓷材料的力学性能,又有助于调节烤瓷材料的膨胀系数(约为13.73×10-6/k),使其与牙用镍铬合金相匹配;同时,在金瓷界面存在镍铬合金中的元素向烤瓷材料的扩散,形成扩散型和化合型界面,这有利于增强金瓷结合强度。

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高速线材厂生产的产物-北京首钢股份有限公司高速线材厂生产 4.4

北京首钢股份有限公司高速线材厂生产的产品介绍 序 号 产品名称牌号规格执行标准用途 1低碳钢热轧 圆盘条 q235фф1 4 gb/t701-1997低碳钢热轧圆盘条建筑 2钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋 hrb335、hrb400ф8- ф10 gb1499-1998钢筋混凝土用热轧带 肋钢筋 q/带肋钢筋——第4部分:hrb400 抗震钢筋 建筑 3焊接用钢盘 条 h08a、h10mn2、h08mna、 er50-6、er70s-6、 h08mnsicucrni、 ghs-60、ghs-70、swry11 ф、 ф、 ф gb/t3429-2002焊接用钢盘条 gb/t8110-1995气体保护电弧焊用 碳钢、低合金钢焊丝 焊条、焊 丝 4 优质碳素钢热 轧盘条 30-80、65mn фф1 4 gb/t4354-1994优质碳素钢热轧

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中光科技实现氧化锆陶瓷插芯生产产业化

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中光科技实现氧化锆陶瓷插芯生产产业化 4.5

中光科技实现氧化锆陶瓷插芯生产产业化 本地收藏|评论|投稿2009-02-1214:12:52文章来源:慧聪广电网我要分享 导读:中光科技历经七年时间,研发成功了以新材料——氧化锆独特新配方,新装 备——自动化智能控制系统,新技术——双向定位,新工艺——干粉干压为基础的,世界首 创的双向定位干粉干压成型法生产氧化锆陶瓷插芯毛坯,经高温烧结、精加工后成为插芯成 品。它的四个创新技术填补了国内国际的空白,2007年获得了国内多项发明专利 o关键字 o中光科技氧化锆陶瓷插芯 传输光信号的光纤连接器,其核心和基础器件为陶瓷插芯,它起着连接、转换、 数据传输的媒介作用,它是一系列光通信产品的最基本、最重要的无源器件。 制造插芯其原材料要求的是非金属高性能功能陶瓷。插芯精度要求极高,制造工艺十 分复杂、难度极大。为适应光纤连接器及系列光通信产

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首钢高速线材厂提高成材率

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首钢高速线材厂提高成材率 4.6

首钢高速线材厂提高成材率 ]首钢高速线材厂2008年前两个月成材率指标取得重大突破,线材产品的综合成材率达到 97.61%,棒材产品的成材率达到95.99%。 综合媒体3月26日报道,随着首钢北京地区搬迁压产力度的进一步加大,钢坯供应紧张的状 况成为首钢高速线材厂完成2008年任务最大的障碍和最突出的矛盾。为全面落实“好字优 先、稳中求进”的工作要求,高速线材厂把提高成材率作为2008年降本增效的核心任务,通 过狠抓各项措施的落实,2008年前两个月,该厂成材率指标取得重大突破,线材产品的综 合成材率达到97.61%,比2007年提高0.05%;棒材产品的成材率达到95.99%,比2007年 提高了0.76%,双双达到历史最好水平。 二区域加热炉属运行末期,烧损较高。针对这一现状,该厂把加热炉的合理维护,控制加热 温度作为一项主要措施。同时,加大

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张晓云

职位:外装预算员

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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