于玻璃行业的丝网印刷网纱玻璃

手工丝网印刷（玻璃）操作工艺指导书 一、丝网印刷的原理 丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝 网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本 原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部 位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔 中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮 板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印 物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用 力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线 接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了 印刷尺寸精度和避免蹭脏承

玻璃丝网印刷

本文从油墨、承印物、制版等方面描述了玻璃丝网印刷这一工艺领域。

丝网印刷网布–用于印刷电路板PCB的丝网印刷网纱印制电路

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 玻璃的特殊丝网印刷工艺 玻璃的特殊丝网印刷工艺 1.玻璃制品蚀刻丝印。长期以来，玻璃制品的蚀刻装饰，是在玻璃 表层热涂蜡层及其它增固材料，作为抗蚀层，然后再在涂层上用针、小刀 等刻出图案纹样，露出玻璃表面，然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此 工艺延续至今还有厂家应用，但其加工方法费时、费力、效率低下。 丝印蚀刻工艺，使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。玻 璃的蚀刻丝印，有热印及冷印两种方法。 热塑性蚀刻丝印，是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂，加 入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料，通过热印丝网版，按设计图样，把印料 刮印至玻璃表面，形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分，即是需要蚀 刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行，蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗 蚀层。 玻璃丝印蚀刻，也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用特制的 沥青漆加抗蚀粉，也可购买市售的抗依油墨。

分析了彩釉玻璃透光点产生的原因,提出了解决办法。

玻璃装饰技术第七章丝网印刷图文

玻璃丝网印刷ppt课件

玻璃丝网印刷行业是夹缝产业，和终端消费品相比，玻璃丝网印刷产品的利润丰厚，进入门槛儿低，积累快。伴随着经济的发展，我国玻璃丝网印刷行业进入了日新月异的发展期，玻璃丝网印刷行业几乎覆盖了所有在国内飞速发展的行业。

玻璃丝网印刷行业是夹缝产业，和终端消费品相比，玻璃丝网印刷产品的利润丰厚，进入门槛儿低，积累快。伴随着经济的发展，我国玻璃丝网印刷行业进入了日新月异的发展期，玻璃丝网印刷行业几乎覆盖了所有在国内飞速发展的行业。

本发明公开了一种汽车玻璃发热丝的丝网印刷方法及其印刷网版，用于在汽车玻璃内表面印刷形成厚度不同的金属发热丝和／或焊接头，该方法包括以下步骤：s1、制版：将需要印制的金属发热丝和／或焊接头制作成丝网网版；s2、装夹：将需承印的汽车玻璃固定在印刷台面上；并使主要印刷部位保持基本水平状态；s3、印刷：利用刮印刮板刮压网版将需印制的金属发热丝和／或焊接头印制在需承印的汽车玻璃内表面；其中，在印刷之前，

本发明公开了一种汽车玻璃发热丝的丝网印刷方法及其印刷网版，用于在汽车玻璃内表面印刷形成厚度不同的金属发热丝和／或焊接头，该方法包括以下步骤：s1、制版：将需要印制的金属发热丝和／或焊接头制作成丝网网版；s2、装夹：将需承印的汽车玻璃固定在印刷台面上；并使主要印刷部位保持基本水平状态；s3、印刷：利用刮印刮板刮压网版将需印制的金属发热丝和／或焊接头印制在需承印的汽车玻璃内表面；其中，在印刷之前，

为规范本行业铝合金网印版框的生产和供应,科学界定各种规格断面合理的绷网范围,以充分发挥铝材抗变形潜力,使网框质量得以保证,特制定本标准。本标准由中国丝网印刷行业协会提出,依据gb/t1.1—1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》及gb/t1.3—1997《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第3部分:产品标准编写规定》制定。

汽车玻璃边到边的丝网印刷技术

玻璃的丝网印刷工艺流程 玻璃丝网印刷是指以玻璃板或者玻璃容器为主要产品而采用的丝网印刷方式。玻璃的使 用在我国已有悠久的历史，即使在现代化的今天，玻璃依然在我们的生活中占有重要地位。 当前，发端于美国华尔街的金融危机如“海啸”一般冲击着全世界的神经，对世界各国的经 济都造成了一定影响。 2008年以来，国际石油价格飙升、人民币升值、出口退税调低，已经对我国网印工业的 出口型企业造成了负面影响，此次全球性金融危机的爆发，对原本利润低、经营困难的印刷 企业而言，更是雪上加霜，尤其是中小型包装印刷企业。另外，新劳动法执行后，劳工成本 的提高加大了网印企业的经营成本，再加上其下游客户押款严重，从而造成资金链紧张甚至 断裂，增加了网印企业的经营难度。因此，网印企业应理性结合企业实际情况及产品特点， 以最低的生产成本、最高的生产效率为客户服务。在这机遇和挑战并存的条件下，将丝网印 刷应用在玻璃制品上

对汽车玻璃边到边的丝网印刷技术的原理进行了说明,详细论述了实现汽车玻璃边到边的丝网印刷的方法以及实施过程中需要注意的问题。

玻璃丝网印刷就是利用丝网印版,使用油墨在玻璃制品上进行装饰性印刷,它将玻璃的实用性和艺术性紧紧结合在了一起;其工艺流程是根据丝网印刷原理,将油墨印刷到玻璃的表面,再采用油墨的固化措施,印制的图案牢固,经久耐用。然而在玻璃丝网印刷产品中,常出现的故障为印刷墨膜边缘出现

视窗玻璃丝网印刷问题与对策集锦

序号故障类型序号原因分析排除或补救方法 1 油墨粘度太低，印刷后油墨扩散； 油墨粘度太高，过墨不顺； 调整油墨的粘度或加冲淡墨，调整油墨 的印刷适性 2油墨和溶剂搅拌不匀，印刷后溶剂 多的油墨产生滲漏现象 油墨中加入溶剂后充分搅拌，是混合均 匀，并调整到合适的粘度 3油墨的类别不适合，油墨本身流动 性大 更换相合适的油墨 4油墨过于快干使用较慢干的溶剂调配油墨 5 丝网版清洗后，没有干燥就开始印 刷 网版干燥后再倒入印刷的油墨 6 油墨与丝网目数选择不当，油墨细 而丝网目数低，油墨自流平性能 好，如印镜面油墨等特种油墨 选择与油墨相匹配的丝网目数 7 刮条压力太大或不足，网间距太小 丝网印版不能及时脱离玻璃，抬起 时网版印刷面黏附油墨造成糊版 正确选择印刷参数，并调好网距 8回墨时刮板压力太大，未印刷时少 量油墨已挤出网孔 回墨压力要轻 9网版上图案、文字扩大，检查药

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 玻璃丝网印刷油墨 玻璃制品的表面装饰、刻度、文字等大都采用丝网印刷，在玻璃制品 表面进行丝网印刷所使用的油墨称之为玻璃色釉。玻璃制品的色釉装饰工 艺过程一般是：玻璃色釉制备→丝网印版制作→丝网印刷→烤花(烧制)→ 成品检验→包装。 玻璃色釉有三种成分，即基釉、着色剂和印花油。这三种成分的混 合是一种单纯的物理过程，各种成分之间不得有化学反应。基釉和着色剂 的微细粉末，用液态的印花油调合成适宜的糊浆，即可作为通常意义下的 印刷油墨加以使用。 玻璃色釉的基釉是属于铅-硼-硅系统的低熔点玻璃；着色剂则采用 各种类型的金属氧化物；印花油在丝印过程中除了能将色釉粉末调苎糊浆 以便进行印刷外，还能借助其粘性将色釉暂时粘附于玻璃制品表面，而在 烤花(烧制)过程中，印花油本身又必须全部挥发燃烧苎，使色釉熔结于玻 璃制品表面。印花油还应有一定的干燥速度，一定的粘

机玻璃与字牌雕切加工技术 极好的承载体故障分析与排除，也是制作美术字牌与工艺展示架的尚佳材料，因此，几十年 来深受广告制作商的欢迎。 有机玻璃材料是塑料大家族的一员，学名聚甲基丙烯酸甲酯（pmma），是一种硬度大网印， 韧度好，既可粘合，又能网印的热塑性塑料。它不仅在广告制作业中身价百倍，而且还是工 业、军事等领域不可替代的零部件制造材料。其颜色特点以及主要用途见表一。 一、网印有机玻璃标牌应注重的几个环节 1.印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨，特别是表面印刷时不可使用哑光墨上 海光华，因为此油墨不耐摩擦，色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌，还应使用进口耐晒 性好的油墨，以抵抗强光的照射，延长其使用寿命。 2.晒版软片不能用激光打印稿或硫酸纸稿代替承印材料，一定要专业厂家输出的正阳或 反阳软片，每次输出时，要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时，先把空白十字 线软片

机玻璃与字牌雕切加工技术 极好的承载体故障分析与排除，也是制作美术字牌与工艺展示架的尚佳材料，因此，几十年 来深受广告制作商的欢迎。 有机玻璃材料是塑料大家族的一员，学名聚甲基丙烯酸甲酯（pmma），是一种硬度大网印， 韧度好，既可粘合，又能网印的热塑性塑料。它不仅在广告制作业中身价百倍，而且还是工 业、军事等领域不可替代的零部件制造材料。其颜色特点以及主要用途见表一。 一、网印有机玻璃标牌应注重的几个环节 1.印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨，特别是表面印刷时不可使用哑光墨上 海光华，因为此油墨不耐摩擦，色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌，还应使用进口耐晒 性好的油墨，以抵抗强光的照射，延长其使用寿命。 2.晒版软片不能用激光打印稿或硫酸纸稿代替承印材料，一定要专业厂家输出的正阳或 反阳软片，每次输出时，要多输出一张空白带有定位十字线的软片。晒版时，先把空白十字 线软片