仪表车间维护维修生产作业指导书总编

文件编号hrf-scr-008注塑车间操作员工版次a/0 制订部门生产部作业指导书 生效日期20年月日 第1页共2页 制订审核核准 守职是最好的工作保证！笃定执行是最大的职业诚信！ 为了加强注塑车间的生产与质量管理，经公司领导决定，从即日起，操作员工一 律按以下规定作业： 1、员工上班要提前15分钟到车间报到，进行抽签开机生产，服从当班带班的工作 安排和调动。准备好一切生产工具，了解上一班的生产状况和异常情况，相互 之间进行交接工作。 2、接班时查看上一班人员区域卫生是否打扫干净，机台清洁是否达标，变色、报 废产品是否有拿走，否则可以拒绝接班，并立即向当班带班人员反映情况。 3、员工抽的签需要重新开机的，必须由带班人员来开机方可生产，严禁员工私自 开机生产，以免机器参数调试不当导致损坏机器、模具或产品不合格，造成不 必要的损失。 4、在生产过

焊接车间作业指导书 一：进入岗位前的准备 进入岗位前必须穿戴好劳保用品，穿帆布工作服、劳保鞋、 安全帽、佩戴好电焊工手套、防尘口罩、披肩帽、防护眼镜、 鞋盖和选择合适护目镜片的面罩。 二：施工前的准备 1：进入岗位后首先要检查工作区域内是否存在易燃易爆的物 品（如油漆、稀料、纸卡子等）发现存在立即清走。其次是 对设备进行点检，检查焊机二次线，外壳接地线，配电箱外 壳接地线是否松动；co2气体是否漏气,是否畅通；焊枪配件是 否完好齐全；配电箱各指示灯是否正常；焊机外壳螺栓是否齐 全；焊机电缆线有无破损；并且要对焊机、配电箱的外壳卫生 进行打扫，清理表面灰尘。发现问题要及时处理并做好记录， 处理不了的要及时汇报班长处理，一切正常后开始施工。 2：施工前要先熟悉待焊工件图纸。先看工艺要求，明确使用哪 种型号的焊丝，再看各部位焊缝的具体尺寸要求，特别是主筋、 耳子交界

序号 ① ② ③ ④ 湖南江南汽车制造有限公司 湖南江南汽车制造有限公司 重庆分公司涂装作业指导书 防护 用品 产品型号jnj7155/qt文件编号：m12-tz10-pc-01002 修改单号标记修改记录/变更事项修改时间修改人确认人操作者确认上岗确认编制审核批准 调整油箱盖平面，使其与b柱平面保持平行油箱盖平面与b柱平面保持平行油箱盖平面与b柱平面保持平行目视面差过大 将油箱盖安装到工装上对准孔隙插入油箱盖漏装 将油箱盖工装插入距b柱最近的两个钣金缝隙中，再拧紧螺栓油箱盖与b柱 工步作业要领/装配技巧品质基准保证方法相关参数工具过往机能不良 预想不良 安全要点 用夹钳夹断铁丝将油箱盖取下夹钳工装未紧固注意铁丝、钣金碰划伤 产品型号jnj7155/qt文件编号：m12-tz10-pc-01001 产品名称m

江西瑞金万年青水泥有限责任公司 中控操作岗位作业指导书 （jnr/od-03-001-2007） 受控 非受控 拟制部门水泥车间拟制人姚育军日期2007-5-28 审核部门水泥车间审核人彭晓波日期2007-5-29 批准部门水泥车间批准人曹锋日期2007-5-30 发布日期2007-5-31实施日期2007-6-1 文件名： 中控操作岗位作业指导书 文件编号：jnr/od-03-001-2007 版本：a/0页码：1/3 1、目的 本指导书是中控水泥磨操作员操作而用的，其目的是使操作员操作统一规范 化，保证生产水泥所需合格熟料，达到优质、高产、低耗的目的，为减少大气污 染提供有利条件。。 2、适用范围 适用于车间中控水泥磨操作岗位。 3、工作职责 3.1本岗位负责车间水泥磨安全正常运行，控制粉尘排

注塑车间粉料房作业指导书tq-zs-005 目的：规范操作、使用好公司每一块原料 适用范围：注塑车间粉料工 流程： 1.提前十分钟集合上班，由班组长安排今天的工作 2.拉出粉碎机下料斗，清扫粉碎机下面灰尘和残余料，以免粉料时掉下的原料中 混有杂物 3.检查粉碎机内螺丝是否松动及内部是否有异物，检查完成后，轻轻放下安全盖， 启动电动机，同时注意电机是否有异常现象 4.核对粉碎机内原料是否与你要粉的料相同 5.粉料前，先认真检查料内里是否混有铁块等异物或其它的料头，再将料倒入粉 碎机里粉碎 6.当天的料按粉碎房规定重量装袋，并且在料袋上贴上标签，标注料名、重量、 日期等，方可入库。 7.放入暂存区时，应按类别将料整齐摆放。 8.工作完后，把粉料房打扫干净 9.下班之前把当天所粉的料交班组长进行统计 技术要点： 1.粉料时，先粉bk料，粉完bk料装袋再粉有颜色的料

精工电镀有限公司 文件编号：jg/11/06 版本：a 修订号：0 职责责任 发文日期：2011年6月7 日 生效日期：2011年6月7 日 编 制： 复 核： 批准： 电镀车间作业指导书 一、车间主管工作职责 1.1认真实行“精工”精神，坚决执行厂部生产任务及各项规章制度。 1.2全面负责电镀车间管理工作、车间考勤、班组长的任务及奖罚。 1.3落实生产协调、急件按排，推进公司6s管理工作。 1.4有创新精神，对工艺开发，新镀产品研究。 1.5监督检查工艺员对工艺维护、机器保养是否合格，有没有按相关 操作流程及要求执行。 1.6负责车间的人才培养，人员培训，安全生产教育，技术指导。 1.7时刻检查车间的不良隐患，以预防为主，确保生产必须安全。 1.8与各部门之间做好协调及沟通，时刻为大局着想，以大局为重。 1.9负责车间的材料领用，如何节能降耗。 1.10

大洋二期作业指导书 第1页共6页 一、钢预作业部分 1.钢材预处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯dye/j-y001z 二、切割工作业部分 2.等离子水下切割⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.dye/j-g001z 3.数控高精门切割⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.dye/j-g002z 4.手工高精门切割⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.dye/j-g003z 5.(二轴)数控火焰切割⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.

车间施工安装作业指导书 一、总则 1.本工程作业指导书仅适用于液态饮料车间的设备及工艺管道安装。 2.工程所用通用设备按制造厂说明书技术性能及有关要求验收，非标准设备按设计图及 国家有关规范验收。 3.图纸中所注标高均以地面为0.00米基准标注相对高度，其中管线标高以管中心计，单 位为米；设备及管线平面定位尺寸以毫米为单位。 4.工程管线系统为低压管道系统，管线的安装及验收按国家标准gb50235—97《工业金 属管道工程施工及验收规范》、国家标准gb50236—98《现场设备、工业管道焊接工程 施工及验收规范》中有关规范执行。管道及设备保温按《工业设备及管道绝热工程设 计规范》施工并验收。 5.车间内换热器设备按gb151—89《钢制管壳式换热器》中有关规范验收。 6.设计工艺管道部分仅为车间内管线，不包括室外管线设计。 二、设备安装总说明 1.设备应根据工艺设备

联锁仪表作业指导书 一、目的：帮助和指导班组有效处理联锁仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应 的安全措施进行规避，以确保作业质量。 二、适用范围：各装置中的联锁仪表。 三、采用标准：仪表维护维修规程 四、工作原理： 联锁仪表的种类比较多，有各种模拟量的转换、变送器和数字量的开关仪表，其中 常见的有压力、流量、液位、温度变送器，振动、位移、转速轴系仪表，压力、液位、行 程等开关。关键联锁仪表多采用三取二的方式，这样更加合理、有保证，下面，我们以大 型机组的润滑油压为例，画出它们的工作原理方框图。 （以低电平“0”为有效信号，高电平“1”为无效信号。） 图3-1.1 一、作业步骤、危险分析、安全措施： 接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材 料，然后通知车间相关技术人员和班长，到现场作jha分析，并向工艺车间申请相关作 业票，最后，待

1/20 一、工程概况 热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器 疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。本 工程仪表包括：压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、 料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家，北京和利时工控公 司和其它单位成套供货。 二、编制目的： 为了保证国家有关计量量值的正确传递，试验过程的受控，检测方法的规范化；针对试验人员特编制该 套作业指导书，以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性；为机组正常、安全运行打下基础。 三、编制依据： 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》gb50093—2002 2、《自动化仪表质量检验及评定标准》gb1309 3、《电力建设施

仪表检维修作业指导书 编号2013-yb-001 主项/装置名称201热电站 设备及所安装仪 表名称 滚筒冷渣机冷却水断 水保护用流量开关 lkb—01靶式流量控制器用于检测滚筒冷渣机冷却水流量以进行断水保护 判断流量开关是否正常运行可按下面步骤进行： 1、流量开关有转换触点1付（有常开和常闭）、现使用常开点，和当班工艺人员联系将冷却水出口 阀门关死、只要水不流动流量开关的转换触点便不动作。 2、打开外壳用万用表电压档测量on和com点判断是闭合还是断开（有220vac则表明是断开的、 并且在没关冷却水出口阀门前控制柜断水保护指示灯应该是亮的情况下流量开关应该是正常 的）。 3、冷却水出口阀门关死情况下如用万用表电压档测量on和com点如没有电压则说明流量开关有问 题需调整。继续用万用表电压档将表笔连到on和com上，调整灵敏度调节杆、直到on

仪表维修工岗位作业指导书 一、岗位描述 岗位名称：仪表维修工,主要负责做好计算机dcs系统及其外围 设备的维护工作，保障所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行。 （一）岗位职责： 1、严格按照本《仪表维修工岗位作业指导书》要求做好计算机 dcs系统及其外围设备的维护工作，负责本工序仪表的小修工 作。利用检修时间，每年不少于一次对所管辖的计算机系统进行 吹扫及清洗工作，确保所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行， 为生产单位提供最好的服务。 2、遵守各项安全规章制度，做到安全文明生产； 3、熟悉并掌握本岗位危险源及其控制方法或措施； 4、熟悉并掌握本岗位环境因素及其控制方法或措施。 （二）作业区域： 厂生产各工序的dcs系统、仪控设备、管线、线路。 二、仪表维修工作业流程： 巡回检查 1）每天上班后1小时内必须下现场巡回检查，向操作人员了解计 算机dcs系统和仪控设备运

1 目录 第一篇常规仪表 一、法兰仪表作业指导书,,,,,,,,,,,,,,,4 二、电动浮筒变送器作业指导书,,,,,,,,,,,,8 三、差压变送器作业指导书,,,,,,,,,,,,,,12 四、压力变送器作业指导书,,,,,,,,,,,,,,17 五、引压管道试压和灌隔离液作业指导书,,,,,,,,22 六、硫酸炉子点火、监测系统作业指导书,,,,,,,,24 七、热电偶维修作业指导书,,,,,,,,,,,,,,25 八、膜片式调节阀作业指导书,,,,,,,,,,,,,32 九、气缸式调节阀作业指导书,,,,,,,,,,,,,35 十、二次仪表作业指导书,,,,,,,,,,,,,,,38 十一、安全栅作业指导书,,,,,,,,,,,,,,,45 十二、仪表电源作业指导书,,,,,,,,,

篇一：车间生产作业指导书 焊接质量控制作业指导书 箱体焊接； 1；保证箱体的外框和箱体的尺寸符合工艺要求，（见图纸）焊接时应采取必要的措施以防 止变形，对于变形的产品要进行校正。2焊材的要求：要求焊丝与焊接件必须是同等材质。 3坡口的要求：2.5mm以上的板材必须打坡口，可打单面坡口，角度为45度，深度为板厚的 1/3，8mm以上的需打双面破口深度各为板厚的1/3。4焊道均匀，不得有咬边，气孔，击 穿，等焊接缺陷。附件焊接； 1安装支件焊接：按照图纸要求，保证安装尺寸并且测量对角线不超过2mm，保证与箱体垂 直不许倾斜。 2指示灯套和开关套的焊接，面板与灯套的凸台不允许有间隙，从里面焊接焊道不宜过大，不 能伤及螺纹，不允许有击穿和变形等焊接缺陷。3接地螺栓的焊接：箱盖的接地要用焊钉机 点焊，不允许伤及表面，箱

hspm-wi-gc-zz-01工程维修部组织架构及岗位职责a/01/4 404 一、工程维修部组织架构 维 修 技 工 运 行 技 工 工程部主管 弱 电 技 工 消 防 技 工 hspm-wi-gc-zz-01工程维修部组织架构及岗位职责a/02/4 405 二、岗位职责： 1.工程维修部主管 1.1负责工程维修部的全面管理工作。 1.2负责小区设施设备的运行、保养、维修、安全检查工作。 1.3执行设备设施运行管理制度，确保各设施设备处于安全、良好的运行状态。 1.4执行政府部门的有关行业法规，加强安全管理和安全教育，建立各级安全制 度，防止安全事故发生。 1.5每季度对设施设备的运行、维修和保养工作进行一次全面检查。 1.6负责员工的专业技能培训与考核，不断提高员工的综

no.* 1n0.* 维修作业指导书 一、目的： 指导作业流程及维修规范。 二、使用范围： 公司的生产设备交换机、收发器以及客户返修产品。 三、维修前的准备： 保持工作台面清洁。 注意静电防护 四、维修方法： 1观察法 当我们拿到一块待维修的电路板时，首先对它的外观进行仔细 的观察。如果电路板被烧过，那么在给电路板通电前，一定要仔细 检查电源电路是否正常，在确保不会引起二次损伤后再通电。观察 法是属于静态检查法的一种，在运用观察法时，一般遵循以下几个步 骤。 第一步观察电路板有没有被人为损坏，这主要从以下几个方面 来看： ①看是否电路板被摔过，导致了板角发生变形，或是板上芯片 被摔变形或摔坏的。 ②观察芯片的插座，看是否由于没有专用工具，而被强制撬坏 的。 ③观察电路板上的芯片，若是带插座的，首先观察芯片是否被 插错，这主要是防止操作者自己维修

维修钢筒作业指导书 任务:维修钢筒 编制部门:坑采车间充填工段 编制人员:曹凯崔鹏 日期:2010年07月25日 核准:童友林 日期:2010年07月30日 适用的职业:支柱工、钢筒工 第一部分：资源配置 1.1人员需求：现场工作负责人1人：生产副工长 作业成员4人：支柱工2人，钢筒工2人 1.2工时：8小时 1.3安全用具：纯棉工作服5套；胶鞋5双；安全帽5顶； 布手套5双；手电5把。 1.4劳动保护用品要求：所有现场人员必须穿 1.5工器具：电焊机一台；焊条1包；氧气、乙炔一套；焊 枪一把；割枪一把；活动扳手一把；撬棍一支；手锤1把； 梅花扳手2把；面罩1个；眼镜1副。 1.6工作票选用：上级指令和生产需要 1.7技术文件：《支柱工安全操作规程》《维修焊工安全操

电气及自动化安装作业指导书 仪器、仪表安装作业指导书 cbmi.qems.03.87 一、仪表安装工程施工工序流程图 仪表法兰及取源部件安装 仪表安装包括各式变送器 各式仪表法兰和取源部件制作 现场仪表预留孔洞及部分仪表法兰和取源 部件安装(主要是保温设备浇筑料设备) 图纸审核和 技术交底 设备出库 二、质量控制计划 施工过程中的操作步骤检查内容 工序号操作名称检验类型日期检验类别控制类型文件类型文件名称 1.1图纸自审技术交底图纸自审/会审记录、技术交底记录 1.2 各式仪表法兰和取源部 件制作 dim+vc1pncbmi-dqaz-yb-002/003/004/005/006 1.3 各式仪

仪表安装、检修作业指导书 sz.02.技术.zy.19-2006 编制： 审核： 批准： 2006-05-15修订2006-05-15实施 大庆石化建设公司发布 １目的 为了使工业自动化仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到 有效控制，以保证工程质量完全符合设计和规范要求。 ２适用范围 适用于石油化工、电力等自动化仪表安装、检修、维修工程。 3工作程序 3.1施工准备 3.1.1技术准备 a）按要求及时参加图纸会审； b）会审后，编写施工方案、施工技术措施、质量保证措施、安 全保证措施，质量控制点,并报有关人员、部门审批； c）依据施工文件及有关标准和规范，向施工班组进行技术交底， 做好 记录； d）提出材料计划表，报主管经理批准，若建设单位供料，还应 由建设单位有关部门和人员审批。 3.1.2机具、材料准备 a）根据施工方案及施工技术措施准备施

仪表安装、检修作业指导书 sz.02.技术.zy.19-2006 编制： 审核： 批准： 2006-05-15修订2006-05-15实施 大庆石化建设公司发布 １目的 为了使工业自动化仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到 有效控制，以保证工程质量完全符合设计和规范要求。 ２适用范围 适用于石油化工、电力等自动化仪表安装、检修、维修工程。 3工作程序 3.1施工准备 3.1.1技术准备 a）按要求及时参加图纸会审； b）会审后，编写施工方案、施工技术措施、质量保证措施、安 全保证措施，质量控制点,并报有关人员、部门审批； c）依据施工文件及有关标准和规范，向施工班组进行技术交底， 做好记录； d）提出材料计划表，报主管经理批准，若建设单位供料，还应 由建设单位有关部门和人员审批。 3.1.2机具、材料准备 a）根据施工方案及施工技术措施准备施工用机具及材料；

仪表工标准化作业指导书 一 一、设备名称：煤气放散 二、作业内容：检查点火系统 三、检修工作内容： 1．检查点火枪、点火器、高压电缆是否完好。 2．检查火检仪问题、热电偶、信号电缆是否正常。 3．检查模块plc系统是否正常。 四、危险（害）因素导致伤害： 煤气中毒、高空坠落、触电 五、安全措施： 1．携带co检测仪、一人操作一人监护、注意风向 2．上下楼梯，抓牢踩稳 3．停电验电，确认无电方可操作。 二 一、设备名称：cod 二、作业内容：cod不能正常分析 三、检修工作内容： 1．检查各电磁阀管路是否堵塞。 2．检查样管是否干净。 3．检查电磁阀刀口是否老化。 4．检查硫酸阀密封垫有无腐蚀。 四、危险（害）因素导致伤害： 触电、腐蚀 五、安全措施： 1．穿戴好劳护用品 2．指派专人监护 3．先断电后操作 4．特别注意药品对人体腐蚀伤害 三 一、设备名

仪表电缆作业指导书 一、作业目的：现场仪表故障处理过程中，仪表电缆在线故障检查时应采取的预防措施， 确保故障处理安全准确。 二、适用范围：各装置仪表电缆在线故障。 三、采用标准：以控制电缆为例 四、原理： 仪表电缆通常可分为三类：即控制系统电缆，动力系统电缆和专用电缆。控制系统包括 控制、测量部分，传递控制和检测的电流信号，如常规电动单元组合仪表，也包括传递热电 偶，热电阻的信号。它们共同的特点是输送电信号较弱，都是毫伏级的，因此负荷电流小， 为此对整个回路的线路电阻要求较高，线路电阻过大会降低测量精度。 五、作业步骤、危险分析、安全措施 接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料， 到现场作jha分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后，待工艺监护人员和车间相关技 术人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下： 作业步骤危险分析安全措施