新兴铸管公司链箅机-回转窑球团生产线的改造及效果

针对宣钢两条链箅机-回转窑氧化球团生产线存在设计缺陷,设备故障率高,生产不能连续稳定,严重制约产量的问题,通过实施一系列改造和生产调整,收到了良好效果,保证了设备正常运行,满足了生产需要。

介绍柳钢链篦机—回转窑球团生产线投产以来,实施的一系列工艺及设备改造措施,以及产量、质量、工序能耗和技术经济指标情况。

邯钢200万t链篦机-回转窑氧化球团生产线试生产实践

本文以新兴铸管新疆有限公司球团生产线回转窑结圈控制为列,重点介绍球团回转窑在工艺操作过程中的结圈控制,风、煤、燃气之间的调整,在确保质量的前提下,提高球团矿产能,延缓回转窑结圈;通过对回转窑窑尾缩口尺寸的调整、燃烧器改造等工艺装备的改造,为工艺提高产能、延缓回转窑结圈提供有利条件.

介绍了炼钢红泥在链篦机回转窑球团生产中的应用情况。生产实践表明:造球添加炼钢红泥浆后,不仅实现了公司含铁废料的循环利用,而且能提高球团矿品位,降低膨润土用量和球团矿生产成本。

针对宣钢两条链算机-回转窑氧化球团生产线存在设计缺陷，设备故障率高，生产不能连续稳定，严重制约产量的问题，通过实施一系列改造和生产调整，收到了良好效果，保证了设备正常运行，满足了生产需要。

新兴铸管大口径球墨铸管特种喷涂生产线全线贯通

新兴铸管年产80万吨氧化球团设备简介 1、6m造球机 造球机是我单位在引进技术和基础上，根据钢铁行业的实际经验而加 以改进而定型的产品。造球机用树脂胶粘贴一层。橡胶，防止粘料及 磨损，保护金属本体。主机各个润滑点采用集中润滑装置，便于维护， 盘面角度调整采用机械式调节装置，稳定可靠。 2、120环冷机 环冷机主要由设备本体、传动装置、回转体部分、支撑辊、侧挡辊、 压轨、机架(包括走台及检修平台),风箱、风箱下电动双层卸灰阀、卸 料区罩子等组成。传动装置为双传动装置，设计中保证两侧设备同步 运转；传运装置设置速度检测装置，便于生产调整控制；设置辅助驱 动装置，以便在设备发生故障时使环冷机低速运转以保护设备；环冷 机适应露天无厂房的工作环境。 3、链篦加热机 采用全封闭结构大大提高了热利用率，并具有料层高度和厚度探测装 置，应用与给料机进行连锁，通过调节给料机速度从而进行定

一、回转窑轮带垫板更换的理论依据球团回转窑轮带以及垫板磨损之后间隙过大,在耐火材料方面会导致窑内耐火砖的松动、碎裂、脱落;在机械方面会造成轮带裂纹、窑体裂纹、回转窑偏心旋转、轴瓦温度高等不良后果.根据实际运行情况,结合以下理论依据,建议利用停机时间及时更换垫板,以免造成不应有的经济损失.

目的识别、评价某球团矿建设项目可能产生的职业病危害因素,探讨其采取的防护措施是否可行,并提出合理可行的建议。方法按照《建设项目职业病危害评价规范》的要求,对某球团矿的职业病危害预评价主要采用检查表法、类比法与定量分级法相结合的原则进行定性和定量评价。结果该项目选址适当;总体布局合理;平面布局和竖向布局符合gbz1-2002;建筑卫生学符合要求。该项目的防毒措施、防尘措施、防噪声措施、个人职业病防护用品、应急救援措施、职业卫生管理措施、职业病危害防治经费投资基本能满足正常生产过程中控制职业病危害的要求。生产过程中可能产生的职业病危害因素为一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、粉尘、噪声等。结论该工程生产过程中可能产生的职业病危害因素是可以预防的,从职业卫生角度分析该项目是可行的。

珠海球团厂120万t/a链篦机-回转窑氧化球团生产线于2008年初投产。四年来,针对生产中出现的各种问题进行了相应的设备改造和操作管理改进,并取得了良好效果。其经验可为今后球团项目设计和建设提供借鉴。

新兴铸管公司为了改进烧结矿质量,从优化原料结构,提高生石灰质量,实施厚料层烧结,控制烧结矿中的al2o3/sio2比值等方面采取了一系列措施,使烧结矿转鼓强度从2003年的6859%提高到7346%,返矿率从1582%降至1158%,取得了令人满意的效果。

介绍了湛江epc球团工程的回转窑本体部分安装的施工方案,提出了相关技术要点。

质量 － － ８ 天钢200万t链篦机-回转窑高硅球团矿生产实践 作者：宿金列 作者单位：天津钢铁集团有限公司炼铁厂,天津,300301 刊名：天津冶金 英文刊名：tianjinmetallurgy 年，卷(期)：2012(4) 参考文献(4条) 1.张一敏球团理论与工艺1997 2.范广权球团矿生产技术问答2010 3.方觉;龚瑞娟;赵立树球团矿氧化焙烧及还原过程中强度变化2007(02) 4.朱辛州;张旦;宋文武环冷机封箱结构对球团矿抗压强度影响之初探2009(01) 引用本文格式：宿金列天钢200万t链篦机-回转窑高硅球团矿生产实践[期刊论文]-天津冶金2012(4)

混匀精粉经供料系统送至造球仓,再经过定量给料机送至造球盘。对该定量给料系统进行改造。利用现有资源实现plc对皮带秤的控制。系统改造完成后运行稳定,给料精度完全满足回转窑生产需要。

新兴铸管公司为了实施精料方针,为高炉经济技术指标的持续进步创造条件,对高铁低硅烧结进行了探索。通过优化原料结构、提高生石灰质量、实施厚料层烧结、提高烧结矿碱度、适当增加配碳量、延长烧结时间等一系列措施,在保证烧结矿强度的前提下,使烧结矿sio2含量降到了4.0%左右。

就河北冶金建设集团第三工程公司在新兴铸管股份有限公司石化分公司消失模厂房改建工程采取的处理措施进行论述，以供同类工程进行参考。

鞍钢200万t氧化球团链篦机-回转窑系统的设计

鞍钢200万t氧化球团链篦机一回转窑系统的设计 发表时间：[2007-11-23]作者：王介生张勇丛峰武王伟编辑录入：优优 摘要本文介绍了鞍钢200万吨氧化球团厂链篦机．回转窑生产线的工艺设计及特点。详细论述了球团生产过 程中的原料准备、煤粉制备、干燥、配料、混合、造球、焙烧、冷却、成品等各个环节。鞍钢弓矿公司球团厂生产出铁品 位65．5％、二氧化硅含量5％左右的球团矿，其产品质量达到了世界一流球团矿的技术标准。 关键词鞍山钢铁集团氧化球团链篦机-回转窑 1前言 鞍钢是铁矿石需求大户，在取得了炼铁系统高炉现代化、大型化改造的历史性突破后，鞍钢把年产1600万t 钢定为发展目标，铁矿石的供应成为了重要一环。球团矿被称为高炉的“精料”，具有品位高、碱度低、强度好、透气性 强等特点。为此鞍钢在进行多番论证后，决定在弓矿地区先后建立两条年产200万t

1 2020年4月19日 链篦机回转窑球团 总包工程施工组织 设计概述 文档仅供参考 2 2020年4月19日 年产150万吨链篦机回转窑球团项目 施 工 组 织 设 计 总承包单位: 建设单位: 日期: 目录 文档仅供参考 3 2020年4月19日 第一部分编制说明 第二部分工程概况及工程特点 第三部分施工部署 第四部分工程图纸设计 第五部分施工准备 第六部分主要资源配置计划 第七部分施工组织管理 第八部分主要施工方法及技术保证措施 一、土建工程施工方案 二、钢结构工程施工方案 三、设备安装工程施工方案 四、耐火材料砌筑工程施工方案 五、管道工程施工方案 第九部分确保工期的技术组织措施 第十部分确保工程质量的技术组织措施 第十一部分确保安全生产的技术组织措施 第十二部分确保文明施工及环境保护的组织措施 第十三部分特殊环境

介绍了邯钢一期球团生产线在大修期间技术改造的措施。通过增设一台鼓干风机,将链箅机抽风干燥ⅰ段改为鼓风干燥段,改造辊式布料器、宽胶带给料机、煤气燃烧器等设备达到改善料层透气性,降低返矿率,降低能耗的效果。

辽宁科技大学成人教育学院毕业设计（论文） i 链篦机-回转窑球团烧结过程控制系统研究 摘要 随着我国球团生产技术的不断发展，特别是在生产中链篦机-回转窑设备的比例不断 的加大，设备大型化是目前国内外球团生产的一个重要标志，是未来球团发展的总趋势。 结合实际本论文对链篦机-回转窑自动控制系统作了深入的研究，通过详细分析球团烧 结的现场工艺、控制要求和过程特点，采用先进的自动控制技术完成球团烧结链篦机- 回转窑自动化控制系统的设计。通过设计使现场工作人员可以及时了解生产状况,从而有 针对性的调整生产工艺参数提高生产质量。结合鞍钢氧化球团生产工艺技术要求，应用 西门子profibus-dp现场总线和以太网技术实现链篦机-回转窑球团烧结过程自动化 的硬件组态、网络配置、集中管理和自动化控制功能。此自动控制系统的软件设计采用 模块化的设计思想，plc控制系统采用step7