更新日期: 2024-05-01

新型水煤浆气化炉内洗涤冷却管的温度分布

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新型水煤浆气化炉内洗涤冷却管的温度分布 4.4

对新型水煤浆气化炉洗涤冷却室进行了热模实验研究,并用F luent商业软件对其中的洗涤冷却管内温度分布进行了三维数值模拟,模拟值与热模实验值吻合较好。对实验和模拟结果的分析得到,高温气体经过洗涤冷却环时就开始显著降温,在洗涤冷却环与洗涤冷却管的交接处,即冷却水的出口部位,热质传递最为激烈,导致温度急剧下降。在距洗涤冷却环下方约0.15 m处,气体温度已降至热质传递的平衡值附近。本文研究内容为新型洗涤冷却室工业放大提供了设计依据。

新型水煤浆加压气化炉工艺烧嘴的改造与维修管理

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工艺烧嘴是水煤浆气化装置的核心设备,是影响水煤浆气化炉长周期运行的重要因素之一。通过对烧嘴头部冷却水盘管进口管的改造、烧嘴头部的保护、雾化角度的调整、操作的优化及科学的维修与管理,使烧嘴平均使用寿命达到120d,最长达到150d,已处于同类烧嘴使用的先进水平。

GE水煤浆气化炉工艺烧嘴改造

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介绍ge水煤浆气化烧嘴自开车以来存在的问题,针对这些问题进行的改进,并比较了改进前后的情况。

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单烧嘴水煤浆气化炉结构设计 单烧嘴水煤浆气化炉结构设计 单烧嘴水煤浆气化炉结构设计

单烧嘴水煤浆气化炉结构设计

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单烧嘴水煤浆气化炉结构设计 4.8

本文介绍单烧嘴水煤浆气化炉的结构设计思路,指出气化炉外壳、内件及耐火材料结构设计时需注意的关键点。

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浅谈新型水煤浆气化炉控制阀的特殊要求 浅谈新型水煤浆气化炉控制阀的特殊要求 浅谈新型水煤浆气化炉控制阀的特殊要求

浅谈新型水煤浆气化炉控制阀的特殊要求

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浅谈新型水煤浆气化炉控制阀的特殊要求 4.8

新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术是兖矿集团有限公司与华东理工大学在消化、吸收德士古水煤浆气化技术的基础上成功开发出具有自主知识产权的先进技术,该技术是世界上最先进的气流床煤气化技术之一,将为中国煤化工行业的技术改造、煤炭液化、整体煤气化联合循环发电(igcc)、煤基多联产技术的发展提供龙头技术和关键技术,将大大推动中国煤化工技术的发展,推进相关产业的技术进步。在生产操作控制过程中,控制阀起着十分重要的作用,针对气化高温、高压、易燃易爆、反应剧烈、炉渣冲刷等特殊工况,选择合适的、高质量的氧气、煤浆、炉渣控制阀门用于生产操作、联锁控制过程中,达到安全、稳定控制温度、压力、流量工艺操作条件。着重介绍控制阀在新型水煤浆气化系统中的特殊要求及成功应用。

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德士古水煤浆气化装置气化炉过氧问题的探讨 4.7

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水煤浆加压气化炉耐火砖的探讨 4.6

介绍了德士古水煤浆加压气化炉耐火材料的种类,影响耐火砖使用寿命的操作因素,操作注意事项及改进措施。

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德士古水煤浆气化炉耐火砖的蚀损 4.4

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水煤浆加压气化炉托砖板法兰的维修 4.4

从高温炉渣及粗煤气的冲蚀、高温粗煤气的腐蚀、高温介质对金属材料的烧蚀等方面分析了水煤浆加压气化炉托砖板法兰损毁的原因;介绍了新更换的托砖板法兰的技术要求、维修过程和改进措施。

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水煤浆气化炉运行中存在的问题及改造

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水煤浆气化炉运行中存在的问题及改造 4.6

水煤浆气化因煤浆的特殊性其长周期运行较难保证,分析影响气化装置长周期运行的因素,经过技术改造与优化操作,逐渐延长气化装置的运行周期.

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新型水煤浆气化炉内洗涤冷却管的温度分布精华文档

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多喷嘴水煤浆气化炉锁斗系统故障分析与处理-论文 4.8

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水煤浆气化炉托砖板法兰损毁原因分析 4.5

对水煤浆气化炉托砖板法兰损毁的原因进行分析,提出改进与预防对策,总结改进效果。

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褐煤水煤浆气化炉工艺烧嘴改造的模拟研究及应用 4.7

分析了国内首套褐煤水煤浆气化炉的运行情况,针对气化炉运行不稳定的情况,决定对工艺烧嘴进行改造,利用cfd软件进行了改造前后工艺烧嘴的冷态数值模拟.根据模拟计算结果,确定并实施了工艺烧嘴改造方案.改进后的工艺烧嘴在气化炉运行后,实际运行状态与数值模拟结果具有一致性,烧嘴气化燃烧火焰被拉长,轴向温度梯度减小,从而使得炉子拱顶及炉膛局部超温情况得到了改善,在同样氧煤比的情况下,渣口排渣更顺畅,但内喷嘴的使用寿命成为制约烧嘴长周期运行的重要因素.

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ABB变频器在新型水煤浆气化高压煤浆泵变频传动中的应用 4.5

对abbacs800系列变频器在新型水煤浆加压气化技术高压煤浆泵变频传动系统中的应用情况进行了介绍,详细描述了变频器的选型、接线、调试及运行与维护。该变频器的应用提高了生产效率,降低了设备维护、运行费用。

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ABB变频器在新型水煤浆气化高压煤浆泵变频传动中的应用 4.4

变频器在风机、水泵等领域取得了显著的经济效益,在化工行业也发挥了重要作用。介绍了abbacs800系列变频器在新型水煤浆加压气化技术高压煤浆泵变频传动系统中的应用情况。

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水煤浆耐火砖气化炉改造的可行性分析

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水煤浆耐火砖气化炉改造的可行性分析 4.8

针对目前水煤浆耐火砖气化炉的实际运行情况,结合清华大学开发的第2代水煤浆水冷壁夹套气化炉在其他企业的改造成果,对水煤浆耐火砖气化炉进行改造,以拓宽原料路线、延长运行周期和提高综合运行效益。对耐火砖气化炉燃烧室部分进行相应改造后,运行安全性、稳定性提高,对煤种灰熔点要求降低,运行周期延长,产气量增加,经济效益显著。

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压力、煤浆浓度、氧煤比对水煤浆气化的影响

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压力、煤浆浓度、氧煤比对水煤浆气化的影响 4.7

压力、煤浆浓度、氧煤比对水煤浆气化的影响 作者:崔意华,cuiyihua 作者单位:西北化工研究院,陕西,西安,710054 刊名:化肥设计 英文刊名:chemicalfertilizerdesign 年,卷(期):2010,48(5) 参考文献(11条) 1.于海龙;赵翔;周志军氧煤比对水煤浆气化影响的数值模拟[期刊论文]-煤炭学报2004(10) 2.徐红东;门长贵多元料浆气化工艺过程的模拟2008(02) 3.金保升;朴桂林;肖睿碳转化率高的煤气化装置2009 4.尚爱娟德士古水煤浆气化炉温度控制的探讨[期刊论文]-化学工业与工程技术2007(08) 5.张庆水煤浆加压气化过程的平衡组成1993(03) 6.何翔;金晶;张忠孝水煤浆气化炉入口参数对出口合成气的影响[期刊论文]-上海电力2009(01) 7.王会民

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多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的应用 4.4

介绍多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的蚀损机理和应用情况,通过对比说明多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉可大大延长耐火材料的使用寿命。

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水煤浆气化炉耐火砖损蚀量的灰色预测 4.6

针对水煤浆气化炉中耐火砖存在损蚀的特点,采用灰色预测理论建立了耐火砖损蚀量的不等时距gm(1,1)预测模型,并提出了模型的优化方法。通过预测值与实际值比较得出,gm(1,1)模型用于水煤浆气化炉中耐火砖损蚀量的预测是可行的;优化后的预测模型与实际值吻合较好。在模型优化过程中还发现,模型优化后平均相对误差由4.41%降为3.73%,最大相对误差也由14.36%降到9.09%,验证了优化方法的有效性。预测结果可为水煤浆气化炉耐火砖的研制及检修提供依据和指导。

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气化炉停车后炉头煤浆管线堵的原因及处理 4.7

0引言水煤浆加压气化工艺目前发展迅速,已被广泛应用于化肥和甲醇工业。我公司有2套水煤浆加压气化装置,其中1套是配套180kt/a合成氨的4.0mpa德士古水煤浆加压气化装置,另1套是配套300kt/a合成氨的6.5mpa多元料浆气化

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新型水煤浆气化炉激冷环与下降管损坏原因分析 4.5

对新型水煤浆加压气化炉激冷环及下降管损坏原因进行了分析,提出了维修方法及预防措施。

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水煤浆水冷壁气化炉与耐火砖气化炉比较 4.5

山西阳煤丰喜(集团)临猗分公司有4套气化装置,日常生产中3开1备;其中前3套为清华大学、北京达立科开发的非溶渣-溶渣分级气化耐火砖炉,单炉日处理原煤750t,分别于2006年1月、2008年5月及2010年6月一次性投料成功;第4套为水煤浆水冷壁气化炉,由阳煤丰喜集团、清华大学、北京达立科、北京航天十一所、华陆工程设计院、太原锅炉厂、西安核工业设备公司、盈德气体等各领域多方专家,通过多年开发、实践与施工,于2011年8月22日一次投料成功,单炉日处理原煤600t,属于世界首台水煤浆水冷壁气

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浅谈水煤浆气化炉炉砖磨损原因分析 4.4

内蒙古伊泰煤制油有限公司(以下简称伊泰煤制油公司)一期16万吨/年煤制油项目于2009年3月建成投产。目前,伊泰煤制油公司气化系统由3台处理量为1000t煤/d气化炉组成,2开1备。原料煤以当地长焰煤为原料,由两套棒磨机(ф3.4×5.8m)生产线组成。

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水煤浆加压气化炉铬铝锆砖的研制与应用 4.4

研制的水煤浆加压气化炉用铬铝锆砖具有热稳定性好,强度高,抗侵蚀性等优点,在鲁南化肥厂水煤浆气化炉上使用,寿命达到6002.9h,平均蚀损率为0.025mm/h优于进口产品。

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陳世芳

职位:木门结构工程师

擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林

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