新型水基石英粉涂料在铸钢件上的应用

铸钢件的生产 铸钢优点：力学性能高，特别是塑性和韧度比铸铁高，如σb=400~650n/mm2， δ=10%~25%，αku=20~60j/cm2。焊接性能优良，适于采用铸、焊联合工 艺制造重型机械。但铸造性能、减震性和缺口敏感性都比铸铁差。 铸钢用途：承受重载荷及冲击载荷的零件，如铁路车辆上的摇枕、侧架、车轮及 车钩，重型水压机横梁，大型轧钢机机架、齿轮等。 铸钢分类：碳素铸钢、低合金铸钢和高合金铸钢等。 （一）铸钢的铸造工艺特点 铸造性能差：熔点高，钢液易氧化；流动性差；收缩较大，体收缩约为灰铸铁的 三倍，线收缩约为灰铸铁的两倍。因此铸钢较铸铁铸造困难，为保证铸件质量， 避免出现缩孔、缩松、裂纹、气孔和夹渣等缺陷，必须采取更为复杂的工艺措施。 （1）型砂的强度、耐火度和透气性要高 原砂要采用耐火度很高的人造石英砂。中、大件的铸型一般都采用强度较高的 co2硬化水玻璃砂

铸钢件

铸钢件的优点 铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由，特 别是形状复杂和中空截面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状 改变十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和缩短交货期。形状和 质量的完善化设计（stateoftheart）、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点，都 体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势。 其二是铸刚件冶金制造适应性和可变性最强，可以选择不同的化学成分和组织控制，适应于 各种不同工程的要求。可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性 能，并有良好的焊接性和加工性。 其三是铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强，因而提高了工程可靠性。再加上减轻重 量的设计和交货期短等优点，在价格和经济性方面具有竞争优势。 其四是铸钢件的重量可在很大的范围内变动。

1 （十一）铸钢件铸造技术 1、生产工艺流程 模具、芯骨、工装、夹具、专用检测器具、专用加工设备 原辅材料、备品、备件 检验 检验 冶炼造型 浇注 铸件待冷却 铸件出型清砂 铸件清理 铸件热处理 铸件毛坯精整 机加工 发运 包装 油漆 抛丸 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 检验 2 2、产品主要成份、性能、技术质量指标 （1）材质要求具体化学成份为（%）：c0.17～0.23；si≤0.60； mn1.0～1.50；p≤0.020；s≤0.015；cr≤0.30；mo≤0.15；ni≤0.40； al≤0.020;re0.2～0.35(加入量) （2）机械性能要求 屈服强度≥230mpa抗拉强度≥450mpa 延伸率≥22%冲击功≥40j 1）按gb11352标准要求随炉提取试样，每一个炉号制备二组试 样，其中一组备查。

09铸钢件材料规范

厚大型铸钢件防粘砂涂料的研制与应用

铸钢件气孔

铸钢件补焊

铸钢件材料及其熔炼炼 1铸造碳钢 我国多年来沿用的是以钢的含碳量作为分级的标准。表1列出铸造碳钢的国家标准中，关于钢 的牌号，化学成份和机械性能的要求，牌号中的“zg"表示铸钢，其后的数字表示钢中碳的重量分数的公称 值，以万分之几表示。铸造碳钢依其杂质元素磷和硫含量的高低而分为三级，磷和硫单项质量分数各低于 0.04%的特质(ⅰ级)钢;低于0.05%的优质(ⅱ级)钢.低于0.06%的为普通（ⅲ级）钢。 表1铸造碳钢的牌号、化学成分及机械性能 钢号 化学成分机械性能 wc×100wmn×100wsi×100σb/mpaσs/mpaσb/mpaψx100ak(cvn)/(10 5j/m2) zg150.12-0.220.35-0.650.20-0.4540020025406.0 zg250.22-0.320.50-0.80

建设行业大数据服务平台造价通(工程造价信息网) http://www.zjtcn.com 第1页 全国各规格型号石英粉价 格大全 来源：造价通工程造价信息网 概述：造价通工程造价信息网为您实时提供全国各省市地区各种规格/型号石英粉价 格查询。 标签：石英粉价格,石英粉价格表,石英粉规格,石英粉型号,最新石英粉价格,石英粉 报价,石英粉价格查询,石英粉市场价 编者按：造价通——是中华人民共和国国家标准《建设工程人工材料设备机械数据标 准》（gb/t50851-2013）的参编单位和唯一数据提供方。 建设行业大数据服务平台造价通(工程造价信息网) http://www.zjtcn.com 第2页 材料名规格/型号单位品牌省份城市查询账号账号密码 石英粉 325目,(sio2大于等于 99%),白度90% t

铸钢件冒口的设计规范 钢水从液态冷却到常温的过程中，体积发生收缩。在液态和凝固状态 下，钢水的体积收缩可导致铸件产生缩孔、缩松。冒口的作用就是补缩铸 件，消除缩孔、缩松缺陷。另外，冒口还具有出气和集渣的作用。 1、冒口设计的原则和位置 1.1冒口设计的原则 1.1.1、冒口的凝固时间要大于或等于铸件（或铸件被补缩部分）的凝固时 间。 1.1.2、冒口所提供的补缩液量应大于铸件（或铸件被补缩部分）的液态收 缩、凝固收缩和型腔扩大量之和。 1.1.3、冒口和铸件需要补缩部分在整个补缩的过程中应存在通道。 1.1.4、冒口体内要有足够的补缩压力，使补缩金属液能够定向流动到补缩 对象区域，以克服流动阻力，保证铸件在凝固的过程中一直处于正压状态， 既补缩过程终止时，冒口中还有一定的残余金属液高度。 1.1.5、在放置冒口时，尽量不要增大铸件的接触热节。 1.2、冒口位置的设置 1.2.1、冒口一般应

通过对铬铁矿呋喃树脂砂的基础试验和生产实践,发现在大型铸钢件的厚大表面、热节及冒口根部采用铬矿呋喃树脂砂作面砂能有效的防止金属渗透粘砂,且型砂成本变化不大。

采用水玻璃石灰石砂co_2硬化制型、芯,合理选择造型方法,采用组芯水平串铸工艺,充分利用浇道补缩铸件,生产操作方便,所获得的接线弯头性能等各项指标,均达到技术要求。

铸钢件的制作方案 一.概述 xxx主体育场并非简单构筑物，其中的铸钢件要求尺寸精度高且加工制作难 度大，其既为一件精密的机械零件，又是一件精美的艺术品。 在xxx主体育场铸钢件的设计、模型制造、铸造、加工及质检等过程中，始 终贯彻下述原则：我们在设计、生产制作过程中，认真执行相关国家、行业及特 定验收标准。严格控制每一生产过程，确保提供外型尺寸符合图纸要求；化学成 分、机械性能达到设计要求；铸钢件内外质量满足检测要求的高品质铸钢件。 xxx主体育场铸钢件是集计算机辅助设计（cad）、计算机辅助制造(cam)、 计算机辅助测量(cam)及先进的铸造凝固模拟分析技术（cae）为一体的高科技产 品。 本内容详细介绍xxx主体育场铸钢件在设计、制作过程各个环节：难点及解 决方案；铸钢件主要结构形式；制作工艺流程；铸钢件制作；质量控制；检验标 准。 二.关键点、难点及

福建省平潭县牛山石英砂有限公司 fujianpingtancowmountainquartzsandco.,ltd 公司地址：福建省平潭县潭城镇红东庄57号邮编：350400 电话：0591-24319690网址：http://fjsys.com 传真:0591-24366981e-mail:trsys2000@vip.163.com 石英粉产品介绍 石英粉可用于制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造等方面。饮用水虑料， 人工草坪，外墙保温，防腐除锈等。在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，制取耐酸混凝土及耐 酸砂浆。 制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造等方面，在建筑中利用其有很强的抗 酸性介质浸蚀能力，

版次年月日日期 哈尔滨电机厂 有限责任公司 共页第页 ⅲ－49 0ea.640.133－2000 代替0ea.640.133－93 71 铸钢件技术条件 1范围 本标准规定了一般工程用碳素、低合金、合金铸钢件(以下简称铸件)的通用技术条件。 本标准适用于砂型铸造铸钢件。 2引用标准 gb/t5613－1995铸钢牌号表示方法 gb/t222－1984钢的化学分析用试样的取样法及成品化学成分允许偏差 gb/t223.7－1981合金及铁粉中铁量的测定 gb/t228－1987金属拉伸试验方法 gb/t229－1994金属夏比缺口冲击试验方法 gb/t231－1984金属布氏硬度试验方法 gb/t6060.1－1997表面粗糙度比较样块铸造表面 gb/t11350－1989铸件机械加工余量 g

铸钢件的优点 铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由，特 别是形状复杂和中空截面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状 改变十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和缩短交货期。形状和 质量的完善化设计（stateoftheart）、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点，都 体现铸钢件设计的灵活性和工艺优势。 其二是铸刚件冶金制造适应性和可变性最强，可以选择不同的化学成分和组织控制，适应于 各种不同工程的要求。可以通过不同的热处理工艺在较大的范围内选择力学性能和使用性 能，并有良好的焊接性和加工性。 其三是铸钢材料的各向同性和铸钢件整体结构性强，因而提高了工程可靠性。再加上减轻重 量的设计和交货期短等优点，在价格和经济性方面具有竞争优势。 其四是铸钢件的重量可在很大的范围内变动。

离心铸钢水基石英粉涂料的研制

随着机械工业的发展,对机床质量的要求不断提高,因而要求铸件的内在质量和外观质量更加完好。从铸造角度,我们采取了一些相应措施,首先将冲天炉改成两排大间距风口,铁水的出炉温度达到1440～1480℃,铁水的浇注温度为1400℃左右,这样铸件的内在质量有了保证,随之却引起了铸件

我厂铸钢车间金属型试验三结合小组,发扬敢想敢干的革命精神,于一九七一年试验成功了用金属型浇注球磨机中空轴。几年来的生产实践表明,金属型使用寿命太短,一般使用40多次就开裂,而大的中空轴金属型仅使用10多次就开裂了。如何解决金属型寿命短的问题呢?我们认真总结了经验,经过几个月的试验,在

我厂生产的铸件主要是铬镍系高合金中小件,从几百克到六百公斤以上。为了获得表面光洁的铸件,减少清理劳动量、防止粘砂、夹砂和砂眼等缺陷,除对砂型严恪要求外,主要通过刷涂料来保证。用石英粉水基涂料生产不锈钢铸件,是我厂多年的实践经验。使用这种涂料,成本低、性能易掌握,铸件质量能得到保证。主要体现于以下几个方面:

铸钢件的加工制作(精)