新型介孔硅胶材料对西维因吸附性能的研究

瓦克液体硅胶材料

半个世纪以来,耐水硅胶的研究获得长足进展,克服了普通硅胶遇水易裂的缺点。文章首先论述耐水硅胶的制备原理和制备过程中的主要影响因素,并对各因素的优化条件进行详细分析,然后介绍了耐水硅胶的结构特点及在国内外研究和工业生产中不同领域的应用,着重研究了在吸附和催化两方面的应用,最后就耐水硅胶现阶段的研究发展方向做出展望。

运用正交实验设计及方差分析方法,以耐水硅胶材料的比表面积和孔容为考察指标,研究了在硅胶制备过程中硫酸铝溶液质量分数、原料硫酸与硫酸铝物质的量比等因素对实验结果影响的显著性。结果表明,硫酸铝溶液质量分数及原料硫酸与硫酸铝物质的量比对实验结果影响最为显著。最优工艺参数:硫酸铝溶液质量分数为6%,原料硫酸与硫酸铝物质的量比为2∶1,酸泡过程硫酸与硫酸铝物质的量比为6∶1,碱泡过程中稀氨水质量分数为0.1%,老化时间为1.5h。在最优工艺条件下,可得到比表面积不低于300m2/g、孔容不低于0.7ml/g的具有良好耐水性的吸附分离材料。

通用开发出耐汽油氟硅胶材料

以陶瓷纤维纸为基材,经水玻璃浸渍及锌盐的酸性水解沉积,制备出新型高吸附性能锌掺杂硅胶吸附材料。用扫描电子显微镜、红外光谱仪和比表面积分析仪等对产物进行了表征,并考察了浸渍时间、浸渍温度、锌盐含量、外加酸含量以及反应温度等制备条件对材料吸附水性能的影响。sem结果表明,制得的吸附材料中,锌掺杂硅胶微粒较均匀地分布在陶瓷纤维表面及孔隙中;ft-ir谱在波数829cm-1附近的特征吸收峰表明,锌掺杂硅胶中存在zn—o—si键。与普通硅胶相比,锌掺杂硅胶吸附材料的吸附水性能明显提高。制备锌掺杂硅胶吸附材料的优化条件为浸渍时间为60min,浸渍温度20℃,锌盐含量30%,反应温度60℃,外加浓盐酸的量为1.5ml。

用于客舱墙壁的新型硅胶隔音材料,其弯挠性更好,可紧贴于客舱壁面,使客舱更安静。飞机发动机的运行声音或者高速气流产生的声音都可能引起噪声,影响客舱内的乘客。众所周知,减轻噪声的方法之一是在客舱墙壁中采用隔音材料。但并不是所有

测定分析了ab-8等6种不同极性大孔吸附树脂对葛根总黄酮的吸附特性。静态实验结果表明,树脂的极性和空间结构是影响吸附效果的重要因素。ab-8树脂孔径适当,比表面积较高,葛根黄酮吸附量达74.3mg/g。进行了静态吸附动力学的研究,并获得总黄酮吸附量与吸附时间之间的定量关系。动态吸附研究表明,在温度为20℃时,以吸附流速4ml/min和洗脱流速3ml/min较合适。而重复使用约10次以后,该树脂应进行再生。

硅橡胶材料性能

简述了dc93-500和gn511硅凝胶材料原子氧环境试验过程,分析和考察了dc93-500和gn511硅凝胶材料在原子氧环境作用下的侵蚀效应,探索了原子氧环境对硅凝胶材料的作用机理。结果表明:在原子氧环境作用下,dc93-500和gn511硅凝胶材料样品的可见光透射率明显下降;样品表面被氧化并出现龟裂裂纹和凸起的小岛;随着原子氧作用累积通量的进一步增加,样品表面会由于小岛被剥落而发生质损现象;相对于gn511而言,dc93-500硅凝胶材料在原子氧环境下的结构和性质较为稳定。

采用溶析成孔法制备出了开孔型泡沫硅橡胶;同时研究了结构化控制剂、白炭黑、无机成孔剂的用量等因素对泡沫硅橡胶力学性能的影响。

同时采用正硅酸乙酯(tetraethylorthosilicate,teos)和甲基含氢硅烷[poly(methylhydrogen)siloxane,pmhs]作为反应组分[保持质量比m(teos)/m(pmhs)=6],通过溶胶-凝胶合成路线制备有机-无机杂化的介孔氧化硅凝胶材料。借助固体硅核磁共振、扫描电子显微镜、高分辨透射电子显微镜、低温氮气吸附/脱附、热分析和fourier红外光谱等测试手段对杂化凝胶材料进行系统表征。分析结果表明:甲基化凝胶材料呈现"蠕虫状"孔道结构特征,孔径分布均匀,比表面积和孔体积分别为780m2/g和0.64cm3/g。

以略阳电厂粉煤灰为原料,以熔融水热法合成a型沸石。将a型沸石用水泥固化制备沸石块,研究a型沸石、沸石块、水泥块分别对k+的吸附能力。结果表明:水泥固化分别使50%沸石块、30%沸石块吸附k+的吸附率仅下降了7.31%,11.69%,用水泥固化沸石制备块状沸石作为吸附剂是可行的,将简化沸石处理废水的工艺,拓宽其应用领域。

分别探讨了氢氧化铝(ath)/氧化铁、氧化铜、稀土氧化物(reo)用量对硅橡胶(mmq)阻燃及力学性能的影响,结果表明:当5.0g硅橡胶中加入6.0g氢氧化铝与1.50g氧化铁时,硅橡胶的阻燃性能较好,但力学性能一般;当硅橡胶中加入5.0g氢氧化铝与1.25g氧化铁时,再分别加入少量的氧化铜或稀土氧化物可有效改善硅橡胶的阻燃及力学性能,其最佳用量分别为0.25g或0.075g。

硅胶原材料简介 硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐。现在市场上越来越多的其它 材质产品被硅胶产品所取代，我公司专业生产硅胶制品，如果您想了 解更多硅胶产品知识，首先得从硅胶原材料开始。 1.硅胶原材料按来源可分为国产料和进口料。 国产料主要有：东爵，瑞营，宏达，天玉，新东方，聚合等较大的生 产商。 进口料主要有：日本信越、东芝，美国道康宁，法国罗帝亚，德国瓦 克等等。 2.硅胶原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶 普通硅胶又名沉淀硅胶 颜色：半透明，乳白色，浅黄色，灰色等。 硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-70°之间。 密度：1.1-1.12g/cm2 伸长率：400% 用途：用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。 气象硅胶又名纯硅胶 颜色：透明。 硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°

新型吸附材料除湿轮传递过程及性能优化——文中建立了除湿轮传热传质数学模型和实验装置，通过模拟结果和实验数据对al“掺杂硅胶除湿轮的吸附性能进行了研究，分析了转速、解吸角及通道尺寸对除湿轮吸附性能的影响。结果显示，在综合考虑传递单元数及空气流通阻...

研究了广西天然红辉沸石经过酸改性后对涂料中甲醛的吸附量,实验结果表明:改性红辉沸石对甲醛的吸附性能比较好,经改性后的800目红辉沸石以10%的量添加与涂料中,震荡吸附1.5h后,对涂料中甲醛的去除率达49.0%左右。若应用于室内涂料中,将更加环保。

硅橡胶材料基本性能讲解.

蓝星有机硅公司（bluestarsilicones）推出了全新的液体硅胶产品，具有高抗扯强度和高伸长度，可用于缓冲和减振应用，如医用口罩和假肢。

胺类硅胶材料由于具有强吸附性能已经成为人们研究的热门课题,已应用于污水处理、生物医药等很多领域。胺类硅胶材料合成方法主要有包覆法、硅烷偶联剂法、溶胶-凝胶法和化学改性法。本文简单介绍了硅烷偶联剂法和溶胶-凝胶法合成胺类硅胶材料及其在生活中的应用。

以硅胶为基体,聚烯丙基胺(paa)为表面修饰剂,ech为交联剂,制备了铜表面印迹材料iip-paa/sio2。考察了印迹条件对印迹材料吸附性能的影响,结果为:n(cu2+):n(n)为0.5,n(ech):n(n)为0.6,印迹温度323k,时间3h,甲醇为反应介质。合成的iip-paa/sio2材料对cu(ⅱ)的吸附性能明显优于paa/sio2和nip材料。在相同条件下,印迹材料的铜吸附量达到0.631mmol·g-1,铜锌选择性系数为56.3,相对选择性系数为26.0。另外印迹材料具有再生吸附性能,经过5次吸附-解吸循环后,其吸附容量维持在90.2%以上。

本文论述了氧化铝粉体在导热绝缘硅胶材料中的导热机理,并分别论述了氧化铝形貌、粒径分布、杂质含量等对导热绝缘硅胶性能的影响,并提出提高导热绝缘硅胶导热率及柔韧性的措施:提高氧化铝球形度可以提高硅胶的柔韧性,提高氧化铝α-相转化率和晶体的致密度、合理的粒度分布可以提高硅胶的导热率。严格控制杂质含量不但提高硅胶的绝缘性能且能提高导热率。

通用新材料公司研制出优良的耐汽油以及其他汽车燃料油，并能加工成型的液态氟硅（fluorosilicone）材料。新产品是在热塑性硅橡胶内引入氟元素，不仅具有一般液态硅热塑性橡胶的加工特性，且有较好的耐化学性，成型制品可以长时期与汽车燃油接触而性能不变。同过去的非氟化材料相比，新材料压缩成型的应变性好，溶胀小，并具有良好的长期密封性。新材料硫化速度快，注射成型时有自行润滑的特点，能制成高弹部件。由于材料为半透明，可进行各种着色处理。一般用于高温密封口或密封垫片，在零下50℃的低温下也有较好柔韧性。