杏花煤矿选煤厂提高处理能力的技术改造

杏花选煤厂通过对原煤车间的改造，增加毛煤处理量，预先排除了大量矸石，降低原煤灰分，为后续精选工艺准备了良好条件。原煤回收率提高1．6％，经济效益较好。

针对杏花选煤厂目前工艺系统不能满足煤质及市场需求,提出利用重介系统代替原来的跳汰系统。采用大型三产品重介旋流器分选原煤,适应了原煤煤质变化及市场对产品质量要求,提高了精煤产率及经济效益。

通过对义煤常村煤矿选煤厂现有风选系统存在问题的分析及原因探讨,论证了对常村煤矿选煤厂改造的必要性,提出采用150mm-8(13)mm重介浅槽分选的改造方案,并客观预测了此次改造给本厂带来的经济效益。

杏花选煤厂在2009年对重介选煤工艺进行了改扩建,2010年又对煤泥水处理能力不足的问题进行了煤泥水处理系统的技术改造,增加二台kzg250/1600-u/x快开压滤机、二台b=1000mm煤泥运输锚链及相应的辅属设备,改造后解决了我厂煤泥水处理能力不足的问题,达到了洗水闭路循环,并取得了显著的经济效益和社会效益。

针对协庄煤矿选煤厂跳汰系统和煤泥水系统存在的问题进行了技术改造,介绍了改造后的效果。

介绍了华丰煤矿选煤厂对跳汰、浮选等设备及辅助系统进行的技术改造，提高了产品质量和经济效益。

一、选煤厂概述杏花选煤厂是一座炼焦煤选煤厂,年设计能力为120万吨,洗煤生产工艺为混合跳汰,煤泥浮选,尾煤压滤工艺流程,投产十多年来,厂子以科技进步为先导,不断完善生产工艺,进行了多项技术改造,取得了显著的经济效益和社会效益,使选煤生产得到长足的发展,杏花选煤厂96年被评为部级质量标准化选煤厂,2002年被评

针对高庄煤矿选煤厂动筛系统存在的问题,对动筛跳汰机筛板倾角、筛孔大小、振动频率、洗水水位、排矸系统及原煤运输系统进行了技术改造,提高了动筛系统的处理能力,减少了动筛系统对矿井生产能力提升的影响,取得了较好的经济效益。

介绍了杏花选煤厂将圆盘真空过滤机改造成当前国内浮选精煤脱水效果最好的gpj-60a加压过滤机后,为适应加压过滤机正常运行所进行的一系列工艺改造和生产管理所取得的应用效果及经济效益。

简述高庄煤矿选煤厂技改前生产系统存在的主要问题,重点介绍用400余万元投资增设小时处理能力214t原料煤的无压给料三产品重介旋流器生产系统技改工程的工艺流程,以及改造后在跳汰与重介并联运行中精煤指标的调整所取得的效益。

针对东滩煤矿选煤厂在矿井井下开采环境复杂时,部分毛煤不经过破碎直接进入煤流系统再加上随着破碎机使用时间的延长,破碎机磨损严重,停用维修时间逐步增加,原煤中超粒度的问题,通过一系列技术改造,满足生产需要,取消人工手选作业,取得了良好的经济效益,实现了系统生产能力的提升。

分析了磁选机在生产中存在的问题,介绍了对磁选机实施的技术改造以及改造所取得的经济效益。

艾友矿选煤厂提高筛分效率的技术改造 付　崇　生 (阜新矿业(集团)有限责任公司艾友煤矿选煤厂,辽宁阜新　123129) 摘　要:针对艾友矿选煤厂筛分效率低的问题,采取制定合理给煤量、合理布置筛网、合理布置给 料溜槽和定期取样分析筛分效率等技术措施,使筛分效率得到明显提高。 关键词:选煤;筛分效率;技术改造 中图分类号:td94　　　　文献标识码:b文章编号:100727677(2007)0120056202 thetechnicalreformforincreasingscreeningefficiencyinaiyoucoalpreparationplant fuchong2sheng (aiyoucoalpreparationplantoffuxinminingco

为解决平煤一矿选煤厂煤泥压滤系统处理能力不足、粗煤泥水分高的问题,启用主厂房干筛系统,改造动筛车间工艺系统,更换振动筛和磁选机。采取一系列整改措施后,煤泥压滤系统回收能力大大提高,粗煤泥水分由30%降低至17%,原煤洗选能力由2.90mt/a提高至3.15mt/a,精煤产量增加16.25万t/a。

平岗矿选煤厂针对原浮选工艺流程中存在的问题,新增了一套国产xjm-s16型浮选机,同时保留原系统备用;改造后,提高了精煤产率,取得了较好的经济效益。

王庄煤矿选煤厂技术改造方案

针对后所煤矿选煤厂原工艺存在精煤损失严重、真空过滤机脱水效果差等问题,采用煤泥重介质分选、精煤泥两段脱水工艺进行技术改造;同时利用原有斗式提升机+电磁调速技术脱水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的损失减少,粉矸含量大幅降低,精煤产率提高,经济、社会效益显著。

随着企业的发展以及市场的变化,提高生产效率和细分市场是提高企业效益提升企业市场知名度的重要手段,陕西建新煤化有限公司通过跳汰机换型实现了技术更新和经济效益大幅度增加。本文针对公司现有设备实际生产情况,指出系统存在的问题与不足,并提出解决方案。

云冈矿选煤厂原设计仅对＞13mm的块煤进行分选,在技术改造中,通过更新和增添设备、改进及完善工艺流程,最终实现了原煤全粒级入洗,使选后块、末煤产品均满足了用户要求,扭转了生产的被动局面,提高了全厂的经济效益.

通过对抚顺西露天矿选煤厂技术改造的回顾与分析,总结了技术改造的基本经验,为其他动力煤选煤厂提供了有益借鉴。

针对恒源煤矿选煤厂原煤润湿效果差的问题,对原煤润湿管进行了改造,改善了润湿效果,提高了分选效率。

结合市场对产品煤的要求,分析了开元选煤厂原有生产工艺存在的筛分、分选及矸石运输系统能力不足的问题,提出增加弛张筛、增设块煤分选系统等改造方案,改造后工艺系统灵活、投资减少、适应煤质和市场变化能力强,企业取得较好的经济效益.