无烟煤均质滤层过滤技术试验及工程应用

石英砂均质滤料是国内水厂过滤技术应用的主要填料之一石英砂均质滤料过滤能较好地克服滤料层表面堵塞,更好地发挥整个滤床的截污能力,提高过滤效率通过模型试验成果,对石英砂均质滤料的过滤性能和应用效果进行了讨论

表１煤质分析 ｍａｒ，％ｍａｄ，％ａａｄ，％ｖａｄ，％ｆｃａｄ，％ｑｎｅｔ，ａｄ，ｋｊ／ｋｇ ８．１１．１８２５．６４２．９７０．２８２３７１１ 通讯地址：１天津水泥工业设计研究院有限公司，天津３００４００；２福建永定闽福建材有限公司，福建永定３６４１２０； ３南京水泥工业设计研究院，江苏南京２１００００收稿日期：２００８－０２－１９；编辑：吕光 １工程介绍 福建省永定闽福建材有限公司租赁经营原福建省 永定兴鑫水泥有限公司一条２５００ｔ／ｄ的纯无烟煤新型干 法水泥熟料生产线，由天津水泥工业设计研究院有限公 司设计。该厂位于永定县龙潭镇联中村境内，厂址距石 灰石矿山和粉砂岩矿山分别为１ｋｍ和３ｋｍ。通过抚适公 路向东７ｋｍ可与漳（州）龙（岩）高速公路相接，向北２５ｋｍ 至永定县坎市镇与铁路相连。水路可运至潮汕等地。 根据福

调试与达产cementtechnology5/2008 2×2500t/d无烟煤 水泥生产线的调试和生产 commissioningandoperationof2x2500t/dcementlinebyburninganthracite □□周履平1，陈远胜2，周金慧3，马德生1 中图分类号:tq172.622.29 文献标识码:文章编号:1001-6171(2008)05-0096-04 目录 1工程介绍...................................................................1 2设计介绍...................................................................2 2.1一期工程工艺设计.........

分析"w"型火焰锅炉在越南无烟煤和澳洲烟煤掺烧后出现的飞灰及炉渣含碳量偏高、排烟温度升高、锅炉减温水用量大、锅炉热效率下降明显等问题。在现场进行掺配煤试验,采用"分磨制粉,炉内掺烧"燃烧方式,并优化燃烧器的配风方式,增加越南无烟煤在炉内的燃烧时间,增强其燃尽性。优化调整后,锅炉飞灰含碳量下降4%左右,炉渣含碳量下降6%左右,锅炉效率提高了1.51%,过热器减温水量从167t/h减少到124t/h,排烟温度保持在145℃左右。试验结果表明,采用分磨制粉并增强难燃煤种的燃尽性,可有效地提高两种煤质特性差异很大煤种的掺烧燃烧效果。

简述无烟煤的特点、机械石灰窑掺用无烟煤作燃料生产石灰的情况。通过试验得出，按无烟煤：焦球为2：1的比例掺烧，生产的石灰石质量能够满足电石炉生产工艺要求，且每年可节约成本216．7万元，取得了较好的经济效益。

大型矿井型无烟煤选煤厂的技术改造

对微灌用石英沙过滤器进行过滤试验,采用3种滤层厚度、3种泥沙含量和4个过滤速度,测定出水浊度随时间的变化规律,分析各组试验的浊度去除率。试验结果表明:随着原水颗粒质量分数从0.03%增大到0.08%,滤除比率呈递减趋势;浊质滤除比率与过滤速度成反比,与滤料层厚度成正比;滤料层厚度增加,滤除比率增大,且其对过滤效果的影响程度最大。

介绍了滤料和滤层厚度对过滤效果的影响。指出可利用不同粒度的滤料颗粒组成滤层,使之接近理想滤层。通过改变滤料的表面性质,可提高滤料对煤泥水中悬浮颗粒的去除效率。在砂过滤中,滤层厚度薄,底层含污量少,出水浊度高。因此,任何砂过滤器必须保证其滤层厚度,才能达到过滤的目的。

燃无烟煤生产水泥工艺技术与装备

对外循环流化床锅炉点火启动失败常见成因进行分析,结合长期检验实践经验,归纳总结一种简易的点火方法和启动技术,有效破解了外循环流化床锅炉点火启动难的技术问题。该技术对广大作业人员和安全技术管理人员起到积极指导作用。

研究了无曝气无烟煤－石英砂滤料接触氧化法工业冷却水中锰、铁的工艺条件的研究，滤料径０．５－１．０ｍｍ，滤床高８００ｍｍ，滤速１０－１２ｍ／ｈ，工作周期９６小时，反冲洗强度１０ｌ／ｍ＾２．ｓ，反冲洗时间５－７ｍｉｎ，出水ｍｎ＾２＋浓度为０．０４ｍｇ／ｌ以下，去除率可达９０％以上，总ｆｅ浓度一般可达检验不出的水平。

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无烟煤在新型干法水泥生产线上的应用 长期以来，新型干法水泥生产大都使用优质烟煤进行生产，随着我国经济的发展， 能源持续紧张，优质烟煤价格一路攀升，在烟煤价格攀升的同时，其质量反呈下 降趋势，而无烟煤由于挥发份偏低，价格相对便宜，有效利用无烟煤替代部分烟 煤进行水泥生产，对降低企业生产成本具有较大作用。 煤的等级分类： 煤一般可分为以下四类：无烟煤、烟煤、次烟煤、褐煤。其中无烟煤又分为： 亚无烟煤、无烟煤、半无烟煤三类。烟煤分为：低挥发份烟煤、中等挥发份烟煤、 高挥发份烟煤a、高挥发份烟煤b、高挥发份烟煤c、烟煤六类。次烟煤分为： 次烟煤a、次烟煤b、次烟煤c.褐煤分为：褐煤a、褐煤b.无烟煤与烟煤的主要 区别在于无烟煤挥发份较低，由于挥发份较低，不易着火。 一、煤的燃烧燃烬特征煤在生物化学阶段的形成条件不同，相同等级，但来 源不同的煤，可能会有不同的特征，

无砂混凝土作反滤层的试验研究_付贵海

反滤层是防止土体渗透破坏的有效措施,无砂混凝土具有良好的透水性、过滤性和稳定性。由于无砂混凝土具有自身的稳定性,用作反滤结构时不需要设置多层;还可以起到支撑作用,替代部分沟壁、井壁和挡墙等结构,可用于公路、铁路、水工建筑物中作反滤层。对无砂混凝土保护不同类型土料进行反滤试验研究,提出了无砂混凝土作反滤层的设计准则。

在一台燃烧福建无烟煤cfb锅炉上进行了炉内添加石灰石脱硫的工业热态试验,分析了ca/s比(物质的量比)、炉床温度、二次风率、脱硫剂粒径等对锅炉炉内脱硫效果的影响,以及炉内脱硫对锅炉氮氧化物排放浓度、飞灰和炉渣含碳量、飞灰比电阻、电除尘器除尘效率等的影响。试验表明:在ca/s比较小时,脱硫效率随着ca/s比的增大而迅速提高;当ca/s比达到一定值后,脱硫效率提高缓慢,且趋于一稳定值。石灰石的平均颗粒粒径越小,脱硫效率越高;随着炉床温度的上升,脱硫效率线性下降。脱硫效率随着二次风率的增大先缓慢提高后急剧下降,呈开口向下的抛物线分布特征,存在一个最佳二次风率。炉内添加石灰石脱硫对锅炉氮氧化物排放的影响很微弱。飞灰含碳量随着ca/s比的增大而有所下降,但当ca/s比达到较高值以后,飞灰含碳量不再明显变化,反而有上升的趋势;炉渣含碳量随着ca/s比的增大而上升,总体控制在1.5%以下。随着ca/s比的增大,飞灰比电阻增加,电除尘器除尘效率基本保持不变。

1 前言水泥窑用耐火材料新产品的发展及其与运行 工况的适应性 贵州省建筑材料科学研究设计院彭能华 一、在水泥生产过程中，要想保证窑的正常运转并延长运转周期，其正确、合理地选择及使用水 泥窑用耐火材料和保温材料至关重要。不同类型、不同规格的水泥回转窑在不同的部位对耐火材 料有不同的要求，因而必须根据运行工况的要求选用与之相匹配的耐火砖、耐火浇注料以及隔热 保温材料。随着水泥煅烧工艺技术的发展，水泥窑用耐火材料发展也很快，一些耐火材料的新产 品、新技术、新的使用方法相继开发出来并被广泛应用。 本文旨在从水泥窑用耐火材料的发展和应用实践探讨其在水泥新工艺、新装备工况条件下的适 应性，进而提出水泥窑用耐火材料选择和配套应遵循的原则。 二、预分解窑工艺特点及技术进展对耐火材料的要求 1、预分解窑的热工特性对耐火材料的要求 预分解窑由于碳酸盐分解过程大都在分解炉内完成，其热工特性与一般的回转窑有很大

分析针对低挥发份循环流化床无烟煤锅炉的技术特点,设计时采用较高炉膛及较低空截面气速,在密相区布置合适数量的埋管受热面等节能与环保的技术措施。

目的将快滤池的传统滤层改造为均粒石英砂滤层,为的是改善滤池的工作性能,提高产水量.方法采用均粒石英砂滤料,粗粒石英砂滤料及常规石英砂滤料进行生产对比试验,研究粒径与过滤周期、滤速、反冲洗强度、反冲洗时间的关系.结果研究表明,均粒滤料与非均粒滤料相比,滤速提高15%以上,过滤周期提高13h以上,反冲洗强度和反冲洗时间变化不大.结论均粒滤料的过滤性能优于非均粒滤料,将常规石英砂滤料更换为平均粒径相同的均粒石英砂滤料,能够延长过滤周期,提高产水量,经济效益明显.

论述了ｌｌｙ高效过滤器孔隙滤层的形成机理及其与石英砂过滤器在过滤效能方面的差别。

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某热电公司对燃用福建无烟煤的2台75t/h循环流化床(cfb)锅炉采取水处理工艺由一级除盐改为二级除盐、面式减温器改为喷水式减温器、回收利用锅炉启停过程及压火期间排汽、蘑菇型风帽替代γ型定向风帽、多余回料灰放至尾部烟道、改造二次风系统、安装冷渣器、应用全自动燃烧优化控制系统(bcs)等多项节能改造措施,可节标煤10465.6t/a、节水41436t/a、多供电1891.2mw·h/a,经济效益、环境效益和社会效益显著。