微型钻头磨床砂轮轴振动的分析与消除

本科毕业设计（论文）通过答辩 摘要 本文对砂轮修整器作了较为系统的介绍，讲述了砂轮修整器的历史背景和将来的 发展方向。基于砂轮修整器的发展现状，提出了一种新型丝杠磨床砂轮修整器结构。 在设计过程中，对其结构进行了分析，使其能够完成修整砂轮外轮廓的动作。修整砂 轮时修整轮与被修整轮的接触面能够保持垂直。对该机构进行了简单的受力分析；确 定了各个零件的尺寸，并运用pro/e软件设计出各零件的三维结构和组装图。用cad 软件画出了零件图和装配图。通过之前的计算选取电机，最后完成该机构的设计。 关键词修整器机械设计丝杠磨床 本科毕业设计（论文）通过答辩 abstract inthispaper,anewtypesgridingwheeldresserwasintroduced.thehistorical backgroundofgrindingwhe

本文以获得麻花钻直线切削刀为前提,对钻头的螺旋槽截形进行了理论分析,推导出了螺旋槽理论截形的数学模型,在ibm-pc-88微型计算机上得到了麻花钻螺旋槽的理论截形曲线.同时还用非线性回归法将该曲线拟合为一个圆的方程,并由此优化了砂轮的最佳安装角,从而达到了简化钻沟磨床砂轮修正机构的目的.该方法已被用于一种钻头沟槽磨床的设计中.

我厂共有四台m1083无心磨床。加工气缸套修整砂轮时,磨削轮修整器上的挡片在上下压槽铁里移动,以防止灰尘和水沫飞出。在使用过程中,这些灰尘和水沫组成的脏物在下压槽铁里慢慢积累,最后形成很硬的脏物,见图1。使磨削轮修整器上的挡片,不能在下

在讨论了普通砂轮磨床和精密砂带磨床加工技术的基础上,针对砂带磨床的特点,提出了砂带磨床的改进技术以及具体的改进方案,最后对改进方案的效果进行了对比,结果显示改造后的砂带磨床提高了生产效率,降低了加工成本。

以磨代铣是目前磨削加工发展的趋势之一。以磨代铣加工钻头沟槽,是工具行业生产钻头,由铣加工改为磨削加工,改变部分工具生产落后状态采用的一项新工艺、新技术。目前国外如日本、美国、西德等国家,已广泛采用这种工艺技术。我国现已应用此项新技术。关中工具厂为了实现这一新工艺、新技术,在一九七二年十月份,要求我厂试制以磨代铣的新型磨具。我们遵照毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术,在一个不太长的历

针对微型钻头生产批量大、被测尺寸小、测量精度高的特点,研究出一套激光自动测量系统。该系统包括激光测量、cpu数据处理、plc控制3大部分。系统的主要特点是采用激光信号转换的脉冲宽度比值法进行测量,有效地消除了测量仪器、环境变化等因素对测量精度的影响。

在磨削加工中,砂轮的磨损状态是砂轮磨削性能好坏的重要指标之一,它影响着磨削加工的生产效率和加工质量。自1974年第一台单片机问世以来,给现代工业测控领域带来了一次新的技术革命,目前已广泛应用于汽车、机床、家电、玩具等领域,技术相当普及成熟,利用单片机技术在磨床数控化改造中控制砂轮的磨损检测与修整具有重要的现实意义。

天津市轮达技术开发公司研制出国内首台数控强力钻头沟槽磨床,该机床采用强力磨削原理对直柄、锥柄麻花钻头沟槽磨削成形,具有自动分度、砂轮修整、砂轮

国内首台具有国际领先水平的数控钻头沟槽磨床在武汉机床厂问世。此机床为三轴三联动高速强力一次成型切削沟

乌克兰科学院超硬质材料研究所协同维尔纽斯克钻头工厂一起研制了一种立方氮化硼新砂轮,用在h—103型和荷兰v—103型半自动机床上磨削0.6～1.5毫米高速钢(p_(18)、p_6m_5)钻头的螺旋槽。砂轮采用有机结合剂制成,其特点是砂轮的修整直接在机床上进行。这种砂轮成型磨削钻头螺旋槽时的利用效率(特别是对于小尺寸的钻头)很大程度上决定于砂轮的

在数控磨床制造过程中应如何正确选取其砂轮

牙轮钻头的选型分析 作者：杨全，张智，李海洋，yangquan，zhangzhi，lihaiyang 作者单位：杨全,yangquan(威锐国际公司中国区(北京),北京,100025)，张智,李海洋,zhangzhi,lihaiyang(西南 石油大学,成都,610500) 刊名： 重庆科技学院学报（自然科学版） 英文刊名：journalofchongqinguniversityofscienceandtechnology(naturalsciencesedition) 年，卷(期)：2012,14(5) 参考文献(8条) 1.刘斌,楼一珊,吴惠梅,翟晓鹏吐哈盆地柯柯亚区块侏罗系钻探中的钻头选型[期刊论文]-新疆石油地质2012(1) 2.刘天恩,付友义,窦同伟,于成水,孙景涛,王育新钻头选型新思路[期刊论文]-油气

刮刀钻头与牙轮钻头

系统研究了直径为0.5mm的细晶粒微型钻头金刚石涂层前预处理工艺对其断裂强度的影响,并尝试使用线形同轴耦合式微波等离子体cvd方法对预处理后的微型钻头进行了金刚石涂层。其中,预处理采用murakami溶液(10gkoh+10gk3[fe(cn)6]+100gh2o)对微型钻头进行表面侵蚀,使其表面适当粗化;其后采用硫酸-双氧水溶液(10ml98wt%h2so4+100ml38%m/vh2o2)对微型钻头表面进行侵蚀,以去除其表面的co。实验表明,被广泛采用的上述两步法表面预处理技术对尺寸较小的硬质合金微型钻头的断裂强度会造成显著的影响。即使是很短时间的预处理,也会对硬质合金表面造成显著的损伤,引起微型钻头断裂强度的大幅度下降。其中,酸处理过程由于会引起表层组织疏松,其造成的断裂强度的下降更为严重。这表明,两步法预处理方法并不适用于尺寸较小的硬质合金工具。针对小截面硬质合金工具金刚石涂层的需求,需要发展更为适用的表面预处理方法。

牙轮钻头的选型与应用++

苏联乌克兰科学院超硬材料研究所研制并在姊妹河工具厂推广了整体硬质合金钻头排屑沟高效率成形磨削工艺过程,所用砂轮为同压制法制造的带金刚石涂层的ak型砂轮,采用这种砂轮磨钻头沟槽可提高劳动生产率和刀具的切削性能及耐磨性,还能缩短修整砂轮的周期,这种砂轮是按超硬材料研究所的技术条件ty88yccpcm646—79制造的。砂轮(见图)的优点是金刚石层的高度(d—d_1)/2较大,而厚度s较小。砂轮体用ak6或16铝合金(oct4784—74)制造,金刚石层用粒度为80/63和50/40的acb牌号的合成金刚石研磨粉或者用粒度

天津市轮达技术开发公司研制出ld400cnc数控麻花钻头磨槽机。该机床采用强力磨削原理对直柄、锥柄麻花钻头沟槽磨削成形,具有自动分度、砂轮修整、砂轮补偿等功能,上下料采取手工方式。

利用ansys建立了两种砂轮主轴的有限元模型,分别对其进行了转子动力学模态分析,得到了坎贝尔图并对结果进行了对比分析。分析结果表明,通过改变影响临界转速的参数、轴的几何参数和轴承的刚性等,使主轴系统的性能达到了预期的设计要求,同时证明,砂轮主轴所使用的圆锥滚子轴承对最高转速的限制,成为砂轮主轴系统转速不能更大幅度提高的根本原因。

通过对邯钢邯宝热轧厂万能数控轧辊磨床的结构分析,找到该磨床磨削粗轧支撑辊时砂轮消耗量大的根本原因并加以改进,同时也避免了当轧辊直径过小时必须拆除轴承座才可磨削的问题。

本文研究了一种利用增重平衡原理设计的磨床砂轮平衡装置，给出了硬件结构和软件设计框图。

pp60／80／100n系列钻头磨床适用于6-100mm麻花钻头、阶梯钻头的生产和修磨。研磨刀具种类：钻头、阶层钻头、倒角刀、螺丝攻、端铣刀前端以及圆棒等刀具。采用精密6爪夹头，设定简单，

英国dormer公司过去用氧化铝砂轮磨微型钻头的螺旋沟和钻尖,废品率达70%。为了解决磨沟和磨尖问题,该公司采用了特殊酚酫结合剂的立方氮化硼砂轮,目前,废品率已降低到约3%。砂轮由一对0.33马力的电动机驱动,磨削时用冷空气或co_2冷却。磨沟时用直径4英寸的碟形砂轮,立方氮化硼磨粒浓度为75,转速4350转/分。磨尖用6a2杯形砂轮,立方氮化硼磨粒浓度为100,转速5000转/分。钻头毛坯用m42高速钢制成,经淬火和回火,硬度约为hv900,毛坯先经过无心磨削。在直径0.15毫米的毛坯上用