微型汽车焊装生产线CO2气体保护焊气体用量的分析

co2气体保护焊焊接工艺(2007-07-0717:50:18) co2气体保护焊焊接工艺 钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程 1适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。 注：产品有工艺标准按工艺标准执行。 1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》 gb.985-88 1.2术语 2.1母材：被焊的材料 2.2焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3焊接准备 3.1按图纸要求进行工艺评定。 3.2材料准备

co2气体保护焊焊接试验及总结——co2气体保护焊焊接试验及总结

co2气体保护焊技术 一、co2气保焊概述 co2气体保护焊是上世纪五十年代发展起来的一种技术。自问世以 来，co2气体保护焊焊接技术在国内外焊接领域发展很快，在实际生产中 的应用也越来越广泛，并兼有手工电弧焊和埋弧焊的许多优点。目前在建 筑钢结构行业的应用也非常广泛，如用co2气体保护焊焊接箱型钢、焊接 h型钢等。实践证明co2气体保护焊是一种比较先进的、效率较高的焊接 方法。 1、co2气保焊的特点 co2气体保护焊是熔化极气体保护焊的一种，全称为“co2气体保护电 弧焊”。它是采用co2气体作为保护介质，焊接时，co2从焊枪喷嘴中喷出， 把电弧及熔池与空气机械的隔离开来，避免空气对熔化金属的有害作用， 保证焊缝的化学成分及机械性能。 与其他焊接方法相比，co2气体保护焊具有以下优点： ①成本低：co2气体价廉，而且电能消耗小，故使得焊接成本

co2气体保护焊焊接培训 一、焊接工艺参数 1适用范围 本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构 钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。注：产品有工艺标准按工艺 标准执行。 1.1编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本 形成与尺寸》gb.985-88 2术语 2.1母材：被焊的材料 2.2焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2.3层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低 温度。 2.4船形焊：t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接. 3焊接准备 3.1按图纸要求进行工艺评定。 3.2材料准备 3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。 3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。 3.2.3焊丝使用前应无油锈。 3.3坡口选择原则焊接过程中尽量减小变形，节省

co2气体保护焊 通 用 焊 接 工 艺 目录 1、适用范围 2、被焊材料 3、焊接准备 4、作业条件 5、焊接工艺 6、交检 7、焊接缺陷与防止方法 8、常用气体保护焊钢材与焊丝的选用 9、质量记录 10、焊接及注意事项 11、二保焊机安全规程 12、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表 一、适用范围 本标准适用于本厂生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气 体保护焊的基本要求,产品有工艺标准按工艺标准执行。 1、编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》 gb.985-88。 二、被焊材料 1、焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。 2、层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。 3、船形焊：t形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接。 三、焊接准备 1、按图纸要求进行工艺评定。 2、材料准备：

co2气体保护焊的野外施工——co2气体保护焊的野外施工

减少co2气体保护焊飞溅的探讨——co2气体保护焊具有成本低、效率高、变形小、抗油和锈、易操作等优点，但由于飞溅严重，极大地制约了co2气体保护焊的推广和应用。产生飞溅的原因是c02气体的氧化性引起的，生成的co不能及时逸出熔池使熔滴中的co气体，在电弧高温...

co2气体保护焊飞溅控制的研究——针对co2气体保护焊短路过渡过程中易产生飞溅的问题，从治金因素和力学因素两个方面，对其进行深入分析，着重介绍了目前在波形控制方面的高要成果，研究表明，从电力电子技术角度，对焊接的动、静特性进行改进是控制飞溅的最好措...

减少co2气体保护焊飞溅的方法——减少co2气体保护焊飞溅的方法

活化co2气体保护焊的研究——详细研究了自制的活性焊丝对co2气体保护焊的影响。结果表明，使用活性剂可以使焊接飞溅率大大降低，焊缝熔深增加，熔宽增大，深宽比增加，熔滴以细颗粒过渡。分认为co2气体保护焊飞溅降低的原因，是因为活性剂的加入在降低了混合气...

降低co2气体保护焊飞溅的研究——阐述了c()2气体保护焊飞溅的产生原因，介绍了各国在该领域的研究现状，详细分析了现存控制方法在原理上存在的问题，归纳出有效降低焊接飞溅的关键。介绍了作者成功开发的一种能十分有效降低焊接飞溅的新方法，并展示了跟现有焊...

co2气体保护焊的推广和应用——co2气体保护电弧焊是一种先进的焊接方法。电焊工通过理论和实践培训，掌握这种技能体现它的优点，克服它的缺点，推广这种焊接方法，提高焊接工作效率。

co2气体保护焊与mag的应用比较——co2气体保护焊与mag的应用比较

co2气体保护焊在我公司的推广及应用——介绍了co2气体保护焊的优点及在我公司的推广、应用，并以采煤机螺旋滚筒为例，分析了co2气体保护焊与手弧焊的经济效益情况。

co2气体保护焊的技术及应用 陈伟----四川省水利电力高级技工学校 摘要：近几年焊接技术不断发展，尤其是熔化极气体保护焊发展十分 迅速，本文主要叙述了co2气体保护焊的技术及应用。 关键字：二氧焊、二保焊、气保焊 引言： co2气体保护焊俗称：二氧焊、二保焊、气保焊，是利用co2 气体作为电弧介质并保护焊接区电弧焊，属于熔化极气体保护焊， 英文缩写（mag或gmaw）1953年前苏联研发。因工作效率高， 生产成本低本，熔透性好、焊接变形小等优点故被广泛应用于工业 制造。 co2气体保护焊的优点： 1、工作效率高是手工焊的1-3倍最高可达到4倍。 2、生产成本低是手工焊的50%。 3、熔透性好开ii破口时一次熔深可达到10mm，探伤合格率可达 到95% 4、焊缝抗裂性好，因co2气体是氧化性气体，由于氧化的作用， 大大降低了焊缝中氢

co2气体保护焊在工程建设中的应用——介绍了co2气体保护焊高效率、优质、低成本的综合优越性和在工程建设中的应用及其展。

浅析co2气体保护焊中的脉动送丝——浅析co2气体保护焊中的脉动送丝

自动co2气体保护焊新方法——自动co2气体保护焊新方法

co2气体保护焊飞溅问题的研究——介绍了co短路过渡熔滴的重力、表面张力、电磁收缩力、气体爆破力、粘潦溯特点及对短　　路过渡过程的影响。分析了飞溅形成的机理和电参数对飞溅的影响，主要从材料措膏电控制措施和外加条件这3个方面综述了当前典型的减少飞...

co2气保焊培训 一、二氧化碳气体保护焊发展动态 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种 重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业， 锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。 mig气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。 二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊 接方法。 目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分co2和co2+ar两种。使用的焊丝主要是锰硅 合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有： 0.50.80.91.01.21.62.02.53.04.0等。 二、二氧化碳气体保护焊特点 1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手

co2气体保护焊丝 符合：gber49-1 ） 说明：mg49-1是镀铜碳钢及低合金钢气体保护焊丝，靠焊丝中的mnsi联合 脱氧，可以防止焊缝出现气孔和夹渣，提高焊缝金属的抗裂性能，获得优良的焊 缝力学性能。 用途：主要用于低碳钢、低合金钢如16mn、15mnv钢制造的车辆、船舶、 建筑机械等结构件气体保护焊。 焊丝化学成分：（%） csimncrnispcu ≤0.110.65～0.951.80～2.10≤0.20≤0.30≤0.030≤0.030≤0.50 熔敷金属力学性能： σb(mpa)σs(mpa)δ5(%)akv(j)常温 ≥490≥372≥20≥47 焊丝规格： 直径(mm)0.81.01.21.62.02.53.2 注意事项：焊前须将工件表面的油污及铁锈清理干净，选择适宜的焊接规范。 mg49

一、二氧化碳气体保护焊发展动态 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种 重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业， 锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。 mig气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。 二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊 接方法。 目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分co2和co2+ar两种。使用的焊丝主要是锰硅 合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有： 0.50.80.91.01.21.62.02.53.04.0等。 二、二氧化碳气体保护焊特点 1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的4