无钼镍高铬合金铸铁耐磨衬板的研制与应用

研制了一种高铬合金耐磨铸铁生产耐磨衬板,对高铬合金耐磨铸铁进行(980±5)℃×3h空冷淬火和(220±5)℃×3h低温回火,观察了耐磨衬板的金相组织,测试了不同状态下衬板的硬度,分析了热处理工艺对耐磨铸铁组织和性能的影响。结果表明,铸铁铸态组织含奥氏体量多,硬度低;热处理后组织中碳化物弥散度高,组织分布最均匀,耐磨性好。

我厂带立筒预热器的干法水泥回转窑,窑尾温度为760℃左右,回转窑烧成带使用镁铬砖以后,窑尾圈便成了回转窑安全运转的突出问题之一。1984年8月,我们用自己生产的高铬合金铸铁取代了外购的zg3cr18ni9的耐热钢窑尾圈,并在结构上进行了设计改造。高铬合金铸铁窑尾圈运行131天,厂里组织有关部门对高铬合金铸铁窑尾圈进行了初步的技术考察。考察的情况如下:1.窑尾圈所有棱角,仍保持着翻砂出来的原样。合箱面上厚约1毫米左右的灰皮仍完整

气门座是发动机的一个重要零件,其工况条件比较恶劣。气门座毛坯铸造过程中疏松问题一直困扰着产品成品率的提高与气门座使用寿命,对影响气门座铸造质量的因素进行了详细的分析,采用有针对性的措施,使气门座铸件疏松大幅度下降,产品合格率稳定在90%左右。

气门座圈是发动机心脏部位中重要的零部件,其工况条件比较恶劣,化学成份、金相要求较高的产品,但毛坯铸造过程中疏松问题一直困扰着产品成品率的提高与气门座使用寿命,经过我们多年的探索、实践与验证,就这个问题进行探讨、研究、分析。

现在生产的耐磨铸铁,由于钼、铬元素的含量较高,形成过量的碳化物,使得30mm单铸试棒与本体附铸试棒性能差距较大,而且出现加工困难、淬火时易开裂等问题。然而加入适量的铜,相对降低钼、铬元素含量后,不仅解决了以上问题,稳定了产品的质量,而且带来了可观的经济效益。

介绍一种新型高韧性高铬铸铁衬板的成分及作用,试制工艺;该耐磨衬板装机试用结果表明,其耐磨性是高锰钢衬板的2.6倍。

在分析烧结台车篦条失效原因的基础上,对其使用寿命进行了进一步的分析和探索,对材质配比进行了新的调整,结果表明,调整后的材质,篦条强度、韧性及抗氧化性、抗疲劳性能等均有较大的提高,耐热、耐蚀性明显得到改善,使用寿命较rtcr16及rtcr27成倍提高,超过24个月。

介绍新型高韧性高铬铸铁衬板的化学成分、熔炼、复合变质处理、造型、热处理工艺以及装机运行试验。新型高韧性高铬铸铁衬板不含价格昂贵的钼、铜,采用了适合我国资源特点的高效稀土复合变质剂,价格低廉;热处理采用空气冷却,硬度达到60hrc以上,冲击韧度达到8j·cm-2以上,耐磨性为zgmn13高锰钢衬板的2.6倍。

特大型磨机高铬铸铁衬板的研制与应用

精轧机入口导板是轧钢机的关键易损零件,在高温下同时承受炽热钢坯的冲击、摩擦和挤压,以及冷却水的激冷,磨损十分严重。研制了一种机械夹固的结构,选用高铬钼抗磨铸铁材质的组合导板。应用结果表明:使用铸命长,成本低,具有良好的经济效益。

大型磨机高铬铸铁衬板的研制

高铬耐磨铸铁磨球的研制

常用的电热材料是有镍铬合金和铁铬合金，用来制造各种电阻加热设备中的发热元件。对电 热材料的要求是电阻系数高，加工性好，且在高温时具有足够的力学强度和良好的抗氧化性 能。 （5）电触头材料 常用的触头（触点）材料见表4——6.强电用的触头和弱电用的触头性能和要求不同，选用 的材料也各不相同。触头材料在电气开关中，承担电路的接通、载流、分段和隔离的作用， 因此要求它的接触电阻小、操作安全可靠和使用寿命长等。 表4——6常用触头材料 类别品种 强电纯金属铜cu 复合材料银钨ag-w70，铜钨cu-w50、cu-w70、cu-w80 银-碳化钨ag-wc60 合金黄铜（硬）、铜铋cubio.7 铂族合金铂铱，钯银、钯铜、钯铱 弱点金基合金金银、金镍、金锆 银及其合金银、银铜 钨及其合金钨、钨钼 三、磁性材料 常用磁性材料就是指铁

高铬铸铁中加入适量的铝和硅使其抗氧化性提高,用适量的硼、锆和钇进行变质处理使其组织细化,有利于力学性能的大幅度提高。采用过滤网挡渣,可以减少夹杂物,提高铸铁强度、韧性和抗氧化性。所开发的高铬铸铁篦条的使用寿命超过3年,达到、甚至超过进口篦条的水平。

第13卷第2期 vol.13no.2 中国有色金属学报 thechinesejournalofnonferrousmetals 2003年4月 apr.2003 文章编号:10040609(2003)02051106 脉冲电沉积纳米晶镍铁铬合金() !!!电沉积工艺 龚竹青,邓姝皓,陈文汨 (中南大学冶金科学与工程学院,长沙410082) 摘要:在恒电位脉冲的条件下,ph控制在0.8~1,阴极电流密度为12~20a?dm-2,周期为25ms,占空比为0. 3,镀液温度维持在20~30#,采用循环镀液的方法以避免二价铬离子的干扰,从含三价铬离子的镀液中电沉积出 镍铁铬合金。x射线衍射结果表明沉积的镀层为晶体结构,存在较强的(111)织构。

通过分析目前水泥球磨机衬板用耐磨材料,研制了一种新的高铬铸钢耐磨材料.阐述了此材料的设计、熔炼、铸造和热处理工艺.试验证明,所研制的材料耐磨性好,性价比高,适合制造水泥球磨机衬板.

随着近几年来钢铁工业的快速发展,矿渣微粉作为一种新兴建材活性材料,用来制备各种高抗磨、抗腐蚀、高强度的特种水泥,既节能又环保,由于其矿物组成较水泥熟料复杂,易磨性差,已引起行业的高度重视。新研制的中铬合金耐磨钢衬板,不含贵重金属元素,成本低,耐磨性高,使用安全可靠,满足了矿渣微粉管磨机耐磨衬板的需要,节能增效明显。

本测定采用王水溶解耐磨高铬合金铸铁试样,在高温的条件下对硫-磷混酸添加硝酸消除碳化物,对锰、铬、铜、钼、镍元素进行试验,由于这种方法既能使操作简化,节约药品和时间,又能保证分析的准确度,因而很值得在分析工作中推广。

针对矿山湿式球磨机的作业环境,新研制开发了一种无mo、ni耐磨蚀中铬合金钢衬板,hrc≥52,ak≥44j/cm2。工业应用表明,筒体衬板使用寿命可保证在1.5年以上,端衬板和出料篦板使用寿命可保证在1年以上,实现了低成本、低消耗、高耐磨性,是替代高锰钢衬板的优良耐磨蚀钢材料。

据统计，我国每年消耗的金属耐磨材料约300万吨以上，其中仅冶金矿山消耗的衬板就达10万吨左右。目前我国各类矿山磨机等选矿山用磨机等选矿设备中的衬板等易损件一般都采用zgmn13高锰钢材质。这类易损件在使用时要承受一定的冲击和磨料磨损，因此其材质应具良好的抗磨性能和一定的冲击韧性。

研制了一种以锰代钼高铬铸铁牙板。这种材料的主要特征是以锰取代高铬钼铸铁中的钼,其组织为奥氏体加碳化物。试验结果表明,使用该材料制作的牙板其使用寿命与高铬钼铸铁牙板相当,且生产成本低

大型磨机高铬铸铁沟槽衬板的研制与应用