无卤阻燃低介电常数覆铜板研制

将自制的含氮苯并噁嗪树脂与e-51环氧树脂共混,以共混树脂体系作为基体树脂浸渍玻璃纤维布,制成了一种新型无卤无磷阻燃覆铜板基板材料,分析了不同含量e-51环氧树脂对板材的电性能、弯曲强度、极限氧指数和热稳定性的影响,结果表明:e-51的加入能够提高板材的电性能、弯曲强度、热稳定性,但降低了板材的极限氧指数;当e-51含量为65%时,所得的浸渍胶液具有较好的储存稳定性。

合成了一种新型多元胺苯并口恶嗪,将其与环氧树脂或无机阻燃剂进行复配,对其固化行为进行了研究,并以kh560处理的平纹玻璃布为增强材料,制备了一种新型的高玻璃化转变温度(tg)的阻燃覆铜板基板。研究结果表明,该复合树脂体系5%的热失重温度td大于365℃,800℃残炭大于45%,所制得玻璃布层压板具有优良的热稳定性和耐热性,通过与环氧树脂进行复配,其tg仍大于208℃,同时该复合体系的耐锡焊性能在288℃锡浴中起泡时间大于360s,阻燃性能达到ul94-v0或vi级。

介绍了低密度聚乙烯的燃烧过程及阻燃途径,综述了金属氢氧化物和膨胀型阻燃剂及其协效阻燃体系在低密度聚乙烯中的阻燃研究进展,展望了低密度聚乙烯阻燃的发展趋势。

研究了阻燃剂磷酸三苯酯(tpp)、增容剂对pc/abs共混合金性能的影响。结果表明,tpp可显著提高pc/abs合金的阻燃性能,mbs可改善体系的力学和加工性能;当pc∶abs=3∶1时,在体系中加入10.5%的tpp,并配以5%的mbs及适量其他助剂,可制得阻燃等级为v-0级且力学性能优良的无卤阻燃pc/abs合金,可满足电子电气产品的应用要求。

采用氮磷膨胀型阻燃剂fp-2200制备了无卤阻燃聚丙烯(pp)材料,研究了阻燃剂含量对pp阻燃性能的影响。通过垂直燃烧试验、热失重、高压毛细管流变仪、拉伸实验及成膜性测试对阻燃pp材料进行表征。垂直燃烧实验中,阻燃pp材料有焰燃烧时间随着阻燃剂含量的增加而明显降低,且熔融滴落现象也有所改善。加入线型低密度聚乙烯可提高无卤阻燃pp/fp-2200材料的成膜性及韧性。

**资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.*** **资讯http://www.***.***

介绍了膨胀型无卤阻燃pp/eva电缆料的制备方法,采用氧指数仪、ul94垂直燃烧箱、电子万能试验机及tg热重分析仪等对其进行了表征。结果表明:经阻燃后氧指数已提高到34.5%;燃烧等级已达到ul94v0级;拉伸强度为15.11mpa,断裂伸长率为557.67%;600℃时,残炭量达到17.49%。

?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 2009年第5期 no.5　2009 电线电缆 electricwire&cable 2009年10月 oct.,2009 膨胀型无卤阻燃pp/eva电缆料的研制 李碧英1,　卢国建 1 ,　仇　兵 2 ,　阳世群 1 ,　张　帆 1 ,　李生有 3 (1.公安部四川消防研究所,四川都江堰611830;2.雅保化工(南京)有限公司,江苏南京210047; 3.南京理工大学化工学院,江苏南京210094) 摘要:描述了膨胀型无卤阻燃pp/eva电缆料的制备方法,采用氧指数仪、ul94水平垂直

以lldpe(线性低密度聚乙烯)、eva(乙烯醋酸乙烯共聚物)为基体树脂,ath(氢氧化铝)、mh(氢氧化镁)为主阻燃剂,有机硅为阻燃增效剂,eva-g-mah(马来酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物)为高分子相容剂,dcp(邻苯二甲酸二壬酯)为交联剂制备了交联无卤阻燃lldpe/eva电缆料。研究结果表明,在燃烧时有机硅能促进玻璃态无机炭化层隔氧膜的形成,有效地提高共混物的氧指数。以eva-g-mah作为共混体系的相容剂能够改善交联无卤阻燃lldpe/eva电缆料的加工性能、力学性能和阻燃性能。

以乙烯-乙酸乙烯酯塑料(evac)为基体,氢氧化镁[mg(oh)2]为阻燃剂,红磷(rp)和氰尿酸三聚氰胺(mca)为阻燃协效剂,制备了一种可应用于电缆护套料的无卤阻燃复合材料。探讨了mg(oh)2、rp、mca用量对复合材料性能的影响。结果表明,当mg(oh)2为120份、rp为3.0份、mca为3.0份、交联剂过氧化二异丙苯为2.0份、抗氧剂1010为0.5份、助抗氧剂168为0.2份时,制备的无卤阻燃交联evac复合材料具有优异的阻燃性能、力学性能及电学性能,符合无卤阻燃聚烯烃电缆护套料的技术标准。

通过研究基体树脂、mg(oh)2及其填充量对电缆料性能的影响,确立高填充无卤阻燃电缆料的配方为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、mg(oh)2、马来酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯与抗氧剂的质量比为28∶8∶50∶10∶4;利用扫描电子显微镜观察了复合材料断面的形貌。结果表明,加入马来酸酐接枝乙酸乙烯酯作为界面相容剂能够强化界面柔性层的脱黏作用,有利于氢氧化镁在基体树脂中均匀分散,从而解决了由于大量填充氢氧化镁造成的电缆料力学性能下降的问题,改善了电缆料的综合性能。

描述了膨胀型无卤阻燃pp/eva电缆料的制备方法,采用氧指数仪、ul94水平垂直燃烧箱、电子万能材料实验机、锥形量热仪、tg热重分析仪等对其进行了表征。氧指数测试结果表明经阻燃后氧指数已提高到29.3%以上;水平垂直燃烧结果表明燃烧等级已达到ul94v0级;力学性能测试表明,拉伸强度为15.26mpa,断裂伸长率,为641.8%;tg测试表明700℃时残炭量为18.0%左右。

对采用国产树脂和助剂生产无卤阻燃电缆护套料所用原材料———阻燃剂、阻燃增效剂及表面处理剂分别进行了品种和用量的筛选,讨论了阻燃剂、阻燃增效剂加入量和不同工艺路线对材料性能的影响

综述了无卤阻燃技术在聚乙烯电缆料中的研究进展。重点从氢氧化物阻燃体系,磷系阻燃、膨胀型阻燃体系,阻燃剂的改性与复配体系等方面讨论了无卤阻燃聚乙烯电缆料的研究与应用现状,并指出聚乙烯电缆料无卤阻燃技术的发展方向。

低危害性阻燃电缆料具有阻燃、低烟、低卤化氢释出等特性，代表着阻燃电缆料的发展方向。本文着重讨论无卤、低卤阻燃电缆料的制备。

对以pp/eva为基材的膨胀型无卤阻燃聚烯烃电缆材料的制备工艺及配方进行了探讨,并对其进行了性能表征,找出了合适的阻燃配方及工艺。氧指数测试结果表明,经过阻燃后氧指数已提高到29.3以上;水平垂直燃烧结果表明,燃烧等级已达到ul94v-0级;力学性能测试表明,拉伸强度为15.26mpa,断裂伸长率为641.8%;tg测试表明,700℃时,残炭量为18.0%左右;锥形量热仪分析表明,点火时间达到29s,最大热释放速率降到393kw/m2。

本文介绍了无卤阻燃耐火电缆和矿物绝缘防火电缆的特点,并对两者的安全环保、绝缘性能、电阻指标、投资价格等进行比较分析。

以邻甲酚和甲醛缩合,得到高邻位线性的酚醛树脂,此酚醛树脂再与环氧氯丙烷(ech)进行环氧化反应,合成得到了高性能酚醛环氧树脂,在此基础上加入dopo提高其阻燃性,再用双酚a酚醛树脂对其进行固化,得到覆铜板用的胶液。通过环氧值,阻燃性,红外光谱测试,探讨了最佳实验条件为:含磷环氧树脂的合成温度在120℃左右,反应时间为4h,最佳含磷量为2%。用盐酸丙酮法(标准hg2-741-72)测定所得树脂的环氧值达到0.497。

本文以苯并恶嗪树脂与含磷环氧树脂复合作为基体树脂，外加磷酸类阻燃剂，以kh平纹玻璃布作为增强材料，制备了一种新型无卤阻燃覆铜板，该覆铜板的玻璃化转变温度为160℃，加强耐热性pct(2atm水蒸气处理2小时后，经288℃浸锡)试验达到385秒，径向弯曲强度为630．6mpa，阻燃性达到ul94v0级，

本文以苯并噁嗪树脂与含磷环氧树脂复合作为基体树脂，外加磷酸酯类阻燃剂．以kh平纹玻璃布作为增强材料，制备了一种新型无卤阻燃覆铜板，该覆铜板的玻璃化转变温度为160℃．加强耐热性pct(2atm水蒸气处理2小时后，经288℃浸锡)试验达到385秒．径向弯曲强度为630．6mpa，阻燃性达到ul94v0级。

综述了近年来覆铜板基板材料在无卤无磷阻燃方面的研究进展,重点介绍了含氮、含硅材料以及自熄性材料在无卤无磷阻燃覆铜板中的应用,并对其发展前景进行了展望。

本文介绍了无卤阻燃光缆的阻燃机理、制造工艺及性能测试。