微晶高岭石环氧树脂复合改性水性聚氨酯的研究

以甲苯二异氰酸酯(tdi-80)、聚醚二元醇(n220)、环氧树脂(e20)和甲基丙烯酸甲酯(mma)等为原料,通过原位聚合,制备了水性聚氨酯-环氧树脂-丙烯酸(wpuea)复合分散液.研究了体系nco/oh总摩尔比和tmp、e20、dmpa及mma用量对wpuea分散液及其胶膜性能的影响.结果表明,当nco/oh总摩尔比为1.2~1.5,tmp用量为2%~3%,e20用量为4%~6%,dmpa用量为6%~9%,mma用量为20%~30%时,分散液储存期超过10个月,冻融循环大于5,其涂膜硬度大于0.70,拉伸强度大于10mpa,耐水性、耐酸碱性、耐溶剂性等较水性聚氨酯(wpu)有明显改善.

地坪网http://www.***.*** 地坪企业黄页http://123.dpwang.com 环氧树脂改性水性聚氨酯木器涂料的合成研究 徐恒志，鲍俊杰，王焕，许戈文 (安徽大学化学化工学院，安徽省绿色高分子材料重点试验室，合肥230039) 摘要：主要探讨影响水性聚氨酯木器涂料乳液稳定性的中和度和羟基含量以及环氧的不同 加入量和不同异氰酸根和羟基的比值等因素对涂膜强度以及吸水率、硬度和树脂结构的影 响，并根据红外光谱图分析环氧树脂在聚氨酯树脂合成中的反应情况，根据结果得知，中 和度为90%，羧基含量为1.4%，当环氧树脂加入量在4%～6%，异氰酸根与羟基的比值为7 时得到硬度与韧性较好，且乳液稳定性较好，涂膜耐水性较优的水性聚氨酯木器涂料。 关键词：水性聚氨酯；环氧树脂；表征；硬度 0前言 广泛应用于室内装潢和室外美化的木制品需要进行一定的处理才具有实际应

以异氰酸酯、聚醚多元醇及二羟甲基丙酸为主要原料,合成了水性聚氨酯预聚体(pu),并且经过扩链、交联、丙烯酸酯复合改性等反应制备了丙烯酸酯改性水性聚氨酯树脂(pua)。结果表明:对水性聚氨酯进行扩链、交联及丙烯酸酯复合改性,可以使两者优异的性能有机地结合起来,能显著提高水性聚氨酯的拉伸强度、硬度、耐磨性、耐水耐醇性,从而使水性pua分散乳液胶膜的性能得到明显改善,以满足水性pua木器漆用的要求。

聚氨酯改性环氧树脂的研究

水性环氧树脂改性聚氨酯清漆

对聚氨酯改性环氧树脂的探究

水性聚氨酯的合成与改性研究进展

以甲苯二异氰酸酯、聚醚二元醇、二羟甲基丙酸和乙醇为主要原料合成了部分封端的亲水性聚氨酯预聚体,然后接枝环氧树脂,再水分散并经乙二胺打开环氧基交联,得到聚氨酯-环氧树脂复合乳液.研究了环氧树脂中羟基的接枝率和环氧树脂用量对乳液和涂膜性能的影响.研究发现,随着接枝率提高,乳液外观改善,稳定性提高,涂膜的防腐蚀性能增强.随着环氧树脂含量增加,涂膜耐腐蚀性能增强,但乳液外观变差,涂膜抗冲击性及耐热性下降.当环氧树脂含量达到树脂总量45%左右时,乳液适用于配制单组分水性防腐涂料.

　　第３２卷　第４期　吉首大学学报（自然科学版）ｖｏｌ．３２　ｎｏ．４　　 　　２０１１年７月ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｊｉｓｈｏｕ　ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（ｎａｔｕｒａｌ　ｓｃｉｅｎｃｅ　ｅｄｉｔｉｏｎ）ｊｕｌ．２０１１　　 文章编号：１００７　２９８５（２０１１）０４　０１１０　０６ 水性聚氨酯改性研究进展 ＊ 徐廷旺１，唐克华１，２，袁才登３ （１．吉首大学林产化工工程湖南省重点实验室，湖南张家界　４２７０００；２．张家界市桐发科技有限公司， 湖南张家界　４２７０００；３．天津大学化工学院，天津　３０００７２） 摘　要：单一的水性聚氨酯存在粘结性能差，干燥速度慢，耐水性和耐候性差等不足，因而必须对水性聚氨酯进行适当 的改性，以提高其应用性能．本文综述了目前国内外水性聚氨酯的基本改性方法：交联改性、丙烯酸酯改性、环氧树脂改性、 有机硅改

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 水性聚氨酯耐水性的研究 黄玉科,瞿金清,杨卓如　(华南理工大学化工所,广州510641) 　　摘　要:以聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯合成了水性聚氨酯乳液。研究了二羟甲基丙酸亲水扩链剂、三羟甲基丙 烷交联剂和乙二胺对水性聚氨酯涂膜耐水性的影响。制备了耐水性好的水性聚氨酯树脂。 关键词:水性聚氨酯;耐水性;研究 8～18,从而达到最佳的乳化效果。实验结果见表5。 表5　复合乳化剂的类型及乳化效果 序号类　　　　别配　　比乳　化　液　性　能 1　op-10+tween-80+平平加1∶

纺织印染水性聚氨酯应用 发布时间：2011-11-14|阅读次数：803 水性聚氨酯不含甲醛，apeo等有害物质，能够减少对环境的污染，也因此广泛应用于纺织印染行业。 水性聚氨酯整理剂分类 水性聚氨酯的形态对其流动性、成膜性及加工织物的性能有重要影响。一般分为3种类型,即水溶型、 胶体分散型和乳液型。由于它们对纤维织物的浸透性和亲和力不同,因此在纺织品染整加工中的用途也有差 别,其中以水溶型和乳液型产品较为常用。另外,水系聚氨酯又有反应型和非反应型之分,虽然它们的共同特 点是分子结构中含有异氰酸酯基,但前者是用封闭剂将异氰酸酯基暂时封闭,在纺织品整理时复出,相互交链 反应形成三维网状结构而固着在织物表面。根据乳化系列分类,水性聚氨酯可分为外乳化型和自乳化型。外 乳化型又称为强制乳化型,系将疏水性聚氨酯用外加乳化剂强制乳化而成。自乳化型又称内乳化型,在

水性聚氨酯

水性聚氨酯胶知识全解 水性聚氨酯胶的发展概况 水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，有人也 称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。依其外观和粒径，将水性聚氨酯分为 三类：聚氨酯水溶液(粒径0.1，外观白浊)。但习惯上后两类在有关 文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液，区分并不严格。实际应用中， 水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多，水溶液少。 由于聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、 粘接强度大等优点，用途越来越广。目前聚氨酯胶粘剂以溶剂型为主。有机溶剂 易燃易爆、易挥发、气味大、使用时造成空气污染，具有或多或少的毒性。近 10多年来，保护地球环境舆论压力与日俱增，一些发达国家制订了消防法规及 溶剂法规，这些因

http://www.***.*** 聚氨酯涂料在建筑领域有着广泛的应用和研究，随着各国对环保和节能的日益重视，其发 展从最初的溶剂型到现在的水性化。与溶剂型聚氨酯涂料相比，水性聚氨酯(wpu)涂料具有 无毒、不污染环境、节省能源和资源等优点，属于当今的绿色高分子材料。近年来，由于社 会经济快速增长，建筑行业不断发展，建筑涂料日益受到人们的重视，已经成为涂料工业中 增长最快的涂料品种;wpu涂料将聚氨酯树脂所固有的强附着力、耐磨蚀、耐溶剂性好等优 点与水性涂料低的voc含量相结合，在建筑市场发挥着举足轻重的作用。 1·水性聚氨酯涂料在建筑领域的应用 建筑涂料广泛应用于建筑物的装饰和保护，要求是能抵御外界环境对建筑物的破坏， 能对建筑物的防霉、防火、防水、防污、保温、防腐蚀等起保护功能;更重要的是低毒或者 无毒、不易燃，对人类来说有足够的安全性。wp

以对苯二酚二对苯甲酸酯(hqb)、n,n’-二(ω-羟乙基)苯均四甲酰二亚胺(bhdi)、甲苯二异氰酸酯(tdi)为单体,利用溶液缩聚方法,合成了一种含有亚氨基的新型液晶聚氨酯(hblcp),并将该液晶聚氨酯与环氧树脂(e-51)共混制备液晶聚氨酯/环氧树脂复合材料(hblcp/e-51)。采用ftir、dsc、pom和waxd等方法对hblcp的结构和液晶相转变行为进行了表征,并利用sem观察复合材料断裂形貌,探讨其增韧机制。结果表明,加入质量分数为3%的hblcp,可使hblcp/e-51复合材料的冲击强度提高2.3倍,拉伸强度和弯曲强度也有不同程度的提高,呈现出典型的韧性断裂,热分解温度提高12~20℃,出现最大分解速率时的温度提高12~15℃。

以甲苯二异氰酸酯(tdi)、聚醚多元醇(n210)、1,4-丁二醇(bdo)、二羟甲基丙酸(dmpa)和环氧树脂等为主要原料制备了水性聚氨酯树脂。研究了体系r值(nco/oh)、bdo含量、dmpa含量、环氧树脂(hy)含量、中和度等对分散液和涂膜性能的影响.结果表明:随着r值提高、bdo含量的增大,乳液涂膜硬度和拉伸强度增大,断裂伸长率下降,耐化学品性提高,适宜的r值为1.3～1.7;dmpa含量增加,分散液的稳定性、涂膜的硬度拉伸强度等性能得到提高,但涂膜的亲水性增加,耐水性降低;环氧树脂的加入显著地提高了涂膜的耐水性、耐化学品性、硬度和拉伸强度,其适宜的用量为8%～9%.还通过傅立叶红外光谱研究研分析了涂膜氢键化行为,是涂膜性能优异的原因

防腐涂料用环氧改性水性聚氨酯树脂的合成

11化学周明星课程作业 第1页共1页 《表面化学剂化学》课程考核 《水性聚氨酯的改性总结》 学号：c01114053 姓名：周明星 专业：11化学 手机号：15256954465 11化学周明星课程作业 第1页共5页 水性聚氨酯的改性总结 摘要:介绍改性水性聚氨酯的发展背景、及一些改性进展和改性手段，并指出现 阶段水性聚氨酯的改性要求和发展趋势。 关键词：水性聚氨酯、有机硅改性、环氧树脂改性、丙烯酸改性。 i.水性聚氨酯的定义 水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分 散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可 靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。 ii.水性聚氨酯的性能 水性聚氨酯具有非常多的优点，所以被广泛应用在：涂料、油墨、胶粘剂、 皮革涂饰剂、人造革、手套润滑剂等方面。以皮革涂饰剂为例：

以环氧树脂e-20和亚麻油酸合成的环氧酯为原料制备了改性的水性聚氨酯。结果表明:当环氧酯添加量为6%~8%、环氧酯油度为40%时,所得到的涂膜具有优异的耐水性、硬度和抗划伤性,很好地满足了水性木器面漆的性能要求,解决了常规的环氧树脂直接用于水性聚氨酯改性后乳液贮存稳定性差的问题。

以聚碳酸酯二元醇和聚醚二元醇为软段,异佛尔酮二异氰酸酯、扩链剂2,2-二羟甲基丙酸(dmpa)及1,4-丁二醇为硬段,用预聚法制备了稳定的阴离子型水性聚氨酯乳液及其胶膜,用红外光谱对其结构进行了表征,并研究了dmpa用量和n(—nco)/n(—oh)对聚氨酯乳液稳定性及胶膜性能的影响。结果表明,聚酯-聚醚复合型水性聚氨酯胶膜具有优异的耐水性;在聚酯二元醇与聚醚二元醇的质量比为1/1的情况下,当dmpa质量分数为6%、n(—nco)/n(—oh)为1.3时水性聚氨酯乳液及其胶膜的综合性能较好。

采用种子溶胀乳液聚合法,以水性聚氨酯为种子,甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为单体制备水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液,考察了聚合温度、搅拌速度、引发剂种类、引发剂用量及反应时间对聚合过程的影响.结果表明:适宜的聚合温度控制为85℃;适宜的搅拌速率为150～250r/min;采用水溶性引发剂时引发效率较高,过硫酸钾的最佳用量为0.8%;随着反应时间的增加,乳液粒径先减小后增大.用红外光谱对聚氨酯丙烯酸酯乳液进行分析,表明丙烯酸酯参与了反应.

用丙烯酸酯改性水性聚氨酯制备了具有核壳结构的水性聚氨酯-丙烯酸酯(wpua)复合乳液,系统地研究了水性聚氨酯(pu)含量、nnco/noh(初始物质的量比)、亲水性扩链剂二羟甲基丙酸(dmpa)用量及软硬单体质量比对wpua乳液及其膜的性能的影响。结果显示,wpua乳液胶粒呈核壳型结构,聚丙烯酸酯(pa)与pu链段具有良好的相容性,当pu质量分数为80%、nnco/noh为5:1、mmma/m2-eha为1:4、dmpa质量分数为5.8%时,所得wpua复合乳液及其胶膜综合性能较好。