外购外协件检验指导书

序号 检验 项目 1 外观 2规格、尺寸 3直流电阻 4拉力 5潮态绝缘电阻 6潮态电气强度 7 泄漏电流 8 限温器动作温度 （发热线）检 质量特性要求 1.发热线与铝箔粘贴平整、牢固。 2.耐热塑料管表面光滑，色泽均匀，无气泡、皱褶及杂质等缺 陷，熔接口两种材料熔接均匀、对称，绝缘层最薄处不小于1 ㎜，且无熔穿现象。 3.标志清晰、正确。 所用导线及端子（连接器）符合图纸要求，外形尺寸及引出线 长度符合图纸要求。 发热线组件的直流电阻值符合图纸要求。 符合图纸或企标要求。 对有限温器装置的发热线组件，其动作温度应满足图纸要求。 端子与配线间，引出线与发热线间应能承受图纸要求的拉伸试 验，连接部位无异常。如图纸无规定，则施加3.5kg,1min静荷 。 潮态下，线芯与外包绝缘层之间的绝缘电阻≥200mω 潮态下，耐压ac1500v，50hz,历时1min,无闪络及击

123456789101112131415 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 合格() 检验员：审核：批准： 外协尺寸检验报告fm/qc-014-a 日期： 检验结论：返工() 报废()返修() 供应商 品名 让步接收（） 不合格() 不合格处置： 生产数量 抽检数≥5% 标准值 检验数据 备注检验项目序号 生产批号 生产图号 物料号 原图号

q/sp 宁波司普瑞茵通信技术有限公司 企业标准 (检验和试验方法技术标准) q q/sp-qc021 编制:姚庆坤 审核:黄刚 批准:张增作2005.12.18 2005-12-18发布2005-12-18实施 宁波司普瑞茵通用技术有限公司发布 金属制品检验规范 —紧固件加工检验 i 目次 前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,i 1范围.....................................................................1 2引用标准.................................................................1 3紧固件检验.....

自检频次： 100%全检 专检频次： 首检-巡检-末检 目视/手感 检具/目视 楔形尺 钢板尺 首检 巡检 末检 密封搭接止口 一般边界 制件任何部位都不允许存在能目测到的开裂或 隐裂纹（缩颈痕迹） 表观质量 边界轮廓 4 搭接面 定位孔 一般面 装配孔 一般孔 孔位 定位孔 孔径 首检 巡检 末检 检具/目视 游标卡尺 检具/目视 游标卡尺 实施不合格品控制。 6.填写检验记录。公差±0.5mm. 首检 巡检 末检 孔对正销能通过工件顺利插入检具. 孔与检具标示的孔位相对 比 特性 等级 紧支架，对工件的型面、轮廓、边口、 孔位、孔径进行检测。 相应的定位销套中；然后按顺序压紧夹 毛刺高度h:当δ＜1.2mm时,h＜0.15mm；当 1.2mm≤δ≤2.0mm时,h＜0.2mm；当δ＞ 2.0mm时；h＜0.3mm。 拉伤和划伤：手感平整，工件反面无暗纹

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 冲压件毛刺检验指导书 1.0目的 本指导书旨在定义冲压件毛刺高度的可接受范围，验收标准以及去刺方法，从而达到提高冲 压件的报表面质量 2.0范围 适用于公司的所有冲压件 3.0责任 工程部负责本指导书的维护与更新工作 质量部依据本指导书对冲压件（含去刺返工返修件）的毛刺进行验收 生产部依据本指导书对需去刺的冲压件进行去刺工作 4.0程序 4.1本指导书所列的数值在冲压公差的概验上是允许的，但是一般的冲压件都有不同程度的 毛刺，毛刺的高度超过一定的范围将影响产品的质量。本指导书限于对于毛刺高度有一定要 求的钢质冲压件，不适用于对毛刺有特殊要求的成品件、精冲件以及客户特别要求的产品。 4.2定义冲压件毛刺，是指板料经冲压加工（冲裁等）留在板料断面上的毛刺 4.3一般冲压件允许毛刺高度（

原材料入厂检验规范 编制： 审核： 批准： 版本号：b版 文件编号：wi-pk-01-00 2011-05-01发布2011-05-01实施 永清美德石油管道装备制造有限公司 1原材料入厂检验规范 文件号wi-pk-01-00 修改码0版本b 页码第1页共9页 原材料入厂检验规范 目录 o:总则 一：无缝钢管 二：法兰 三：同心异径接头 四：安全切断阀 五：压力变送器 六：压力表 七：缠绕垫片 八：全螺纹螺柱 九：不锈钢管 十：锻件 十一：型钢、圆钢、钢带 十二：焊接材料检验 十三：监控调压阀 十四：电动调节阀 1原材料入厂检验规范 文件号wi-pk-01-00 修改码0版本b 页码第2页共9页 1.总则 1.1检验范围：

******公司 ****公司委外压型件 检验指导书 编制：*** 审核：*** 批准：*** ***公司质检部 ****年**月 1、范围 本文件为“******”等、压型工序的全程控制文件。 本文件为通用文件，适用于承担********等一般压型件生产。本文件采 用冷压工艺，后续生产新增特殊压型件，若工艺发生变化，技术室另行下达 工艺通知。 2、规范性引用文件 2.1gb/t2975-1998《钢及钢产品力学性能取样位置及试样制备》。 2.2q/sf65-010-2006《铁道客车钢板、型钢下料加工和冷冲压通用技术条 件》。 2.3q/sf65-006-2006《金属冷冲压未注公差》。 3、检验依据 3.1各件压型检验，必须依据*****提供产品图纸和工艺图纸。生产部提供的 图纸需经转向架分厂工艺师确认并在图纸背面签字后方可使用。

标准件检验指导书 编号：zg-zw-2010-7 编制人： 批准人： 2010年1月1日 陕西西科铁路电气化工程器材有限公司 －1－ 一、验证：标准进厂后，由检验员对供方随产品附带的“产 品质量合格证”和采购部的采购资料进行验证。对验证发现质 量证明资料不符合规定或产品的材质、规格型号与采购资料的 规定不符合时，应停止检验，由采购部按有关规定处置。 二、外观检查：标准件的外观光洁，应无裂纹、乱丝、断丝、碰 伤、毛刺、锈蚀等缺陷，凡外观不符合以上规定的标准件，应判定为 不合格。 三、主要尺寸检查：用卡尺、钢直尺（盒尺）、螺纹样板对进厂 标准件的主要尺寸进行检查。 1、六角螺栓：尺寸应符合gb5781～83—86、的有关规定，检验 员在检验时应按附表1、附表2的规定做出判定，对发现尺寸超出允 许偏差范围时，应判定为不合格。 2

检验作业指导书 1.目的：为了规范检验员的检验作业程序，特制定本规范。 2.范围：检验员对自制产品、外协外包件、入库原材料的检验均适 用本作业指导书 3.检验步骤： 3.1对照图纸要求之版本，是否与实物一致。 3.2清点图纸要求之数量，是否与实际相符 3.3识别图纸要求之材料，是否与实物相符。 3.4审查技术说明。留意不同类型的热处理、光洁度等对加工的要 求。 3.5审核图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等，决定检查 方法，合理选用量具，保证检测质量。 3.6按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，不能漏 检。 3.7检出不良品，检验员记录并报技质部确认是否返修，报废或让 步接收。 3.8检验完毕签署检验记录，工件按要求进行标识。 3.9入库/出货。 4．注意事项： 4.1审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。 4.2图纸数量理论上只许多不能

封面 1/14 作者：panhongliang 仅供个人学习 原材料、外购件、外协产品 质量检验规范 编制： 审核： 批准： 1、目的 本规范规定了原材料、外购件、外协件的验收的依据和方法，以保证产品质 量符合标准、合同和技术协议的要求。 2、适用范围 本规范适用于本公司对采购的物资及外协产品的检验。 3、职责 3.1机电物资部对所采购物资的特性(技术要求)的完整性、符合性及质量证明书 的完整、可靠性负责。 3.2质量安全环保部负责采购物资、外协产品的检验和记录的保存。 3.3工程（技术）管理部负责编制采购物资的采购规范。 3.4经营合同部负责编制外协件的技术协议。 3.5机电物资部仓库负责外购产品的储存管理。 4、原材料的检验 4.1检查验收依据 1）有关的国家标准； 2/14 2）产品专用标准、图纸； 3）订货合同或技术、工艺部门提供的有关采购规范或技

原材料、外购件、外协产品 质量检验规范 南京劲风机械有限公司 1范围 本规范规定了原材料、外购件、外协件的验收的依据和方法，以保证产品 质量符合标准、合同和技术协议的要求。 本规范适用于公司对采购的物资及外协产品的检验。 2职责 2.1物资供应部对所采购物资的特性(技术要求)的完整性、符合性及质量证明 书的完整、可靠性负责。 2.2质量管理部负责采购物资、外协产品的检验和记录的保存。 2.3技术开发部负责编制采购物资的采购规范。 2.4工艺定额部负责编制外协件的技术协议。 2.5生产运行部库房负责外购产品的储存管理。 3原材料的检验 3.1检查验收依据 a)有关的国家标准； b)产品专用标准、图纸； c)订货合同或技术、工艺部门提供的有关采购规范或技术协议； 3.2材料进厂验收 3.2.1质量证明书的审查、确认 材料检验员在接受检验任务后应在两日内完成材料质

嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司 涂料检验指导书 嘉兴市春秋建设工程检测中心 嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司 1适用范围 本指导书适用于合成树脂乳夜内外墙涂料、聚氨酯防水涂料等材料性质的 试验 2引用标准 gb/t19250-2003《聚氨酯防水涂料》 gb/t9755-2001《合成树脂乳夜外墙涂料》 gb/t9755-2001《合成树脂乳夜内墙涂料》 jc408-91《水性沥青基防水涂料》 jc/t674-1997《聚氯乙烯弹性防水涂料》 jc/t852-1999《溶剂型橡胶沥青防水涂料》 jc/t894-2001《聚合物乳液建筑防水涂料》 gb/t1677-1997《建筑防水涂料实验方法》 3建筑涂料的分类 3.1内墙涂料 3.2外墙涂料 3.

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 出货检验指导书 1.目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围： 适用于公司发货前产品的检验。 3.职责： 仓储部负责产品的备货及送检。 计划部负责对发货产品信息的传递。 品质部负责产品出货前的检验。 生产部负责不合格品的返修。 4.产品检验： 4.1检验流程： 产品出货前的检验，1.审图—→2.零部件及齐套性检验—→3.外观 检验—→4.性能检验—→5.装配尺寸—→6.包装、标识； 4.2.产品通用检验类别 电镀：按《电镀件检验作业指导书》 丝印：按《丝印检验作业指导书》 螺纹：按《螺纹检验作业指导书》 焊接：按《焊接技术规范》 喷涂：按《喷涂检验作业指导书》 rohs：按《绿色采购环保物料声明》 板材类：按《国内外常用

文件更改记录 更改单号更改页码更改内容修订版本状态更改人审核人批准人 章节号iso9001：2008之8.2.4 编号wi/hy-pg-009a-2009 版次a/0 页码共18页，第1页 1目的： 为了确保外购原料的品质符合本公司的要求，使投入的原料能满足规定的品质标准， 结合我公司的实际情况，特制定本规范。 2．范围： 本公司采购的用于产品生产的原料。 3.定义 （无） 4．职责： 4.1采购部：负责按工厂的采购计划联系供应商保质保量供应生产所需要的原料，负 责将来货品质不良的信息传递给供应商，并跟踪其快退换处理，确保生产正常运作。 4.2仓库：负责原料进货的点收、入库保管和发放。 4.3品管部：负责进货原料取样及对相应原料的品质检验及不合格原料的处理跟踪， 负责及时将原料的品质信息反馈给工厂、原料仓管，防止不合格原料投入生产，负责对原

抽检数量： 供货商信用等级： 序号检测方法合格不合格 1目测 目测和手摸 目测和划痕 3测量 检验员： 检验日期： 不合格数量占本批次的百分比： 处理意见（返工或报废）: 钣金件尺寸 b.喷漆件：漆颜色是否符合图纸要求，并比对样 板；漆不易掉；喷颗粒表面颗粒分布均匀；非颗粒 表面光滑无颗粒 a.是否最新版本号；b.编号位置； a.非喷漆件（毛培）：表面不能有太深的刮伤、凹 坑、凸起等明显的不平整地方；轮廓边缘不能有台 阶，快口或易刮伤手的地方；轮廓线连接比较流畅 按图纸要求测量，注意图纸上标注的公差 钣金件检验表 检测项目检测内容 2表面质量 来料数量： 来料日期：料号： 进货号： 版本编号 不合格描述 2012-9-14

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 钣金冲压件进料检验作业指导书 1.0目的 为了规范我司进料检验作业程序以及更好的保证原物料的质量，提高公司产 品质。 2.0适用范围 本指导书适用于我司所有的进料检验。 3.0作业步骤 3.1相关环节送检,品管根据《外来物品送检单》准备相应的检验工具 和检验资料。 3.2检验(检验步骤) 3.2.1对《外来物品送检单》的完整性进行确认,根据《外来物品送 检单》中的物料种类索要应的《材质证明》和《sgs报告》以及相应 供应商的检验记录； 3.2.2对物品进行检验,根据来料数量确定其抽样比例。； 3.2.3根据工程资料和国家标准对原材料进行检验,首确认产品的材 质和料厚是否正确； 3.2.4对物品外观进行相应的检验,确定产品外观是否可满足要求； 3.2.5对产品

注塑件通用检验作业指导书

文件名称 编号:gw-zy-qc-002 生效日期：2012-2-25 首件检验流程作业指导书 版次：1.0 第1页共2页 1、目的 本文件规定了公司产品生产过程中对新品首件检验、批首件检验的要求及规定，以利于整批产品 加工得到满足顾客的要求。 2适用范围 本文件规定了公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的要求及工作程序。 本规定适用于公司在生产过程中对新品的首件检验、批首件检验的控制。 3职责 3．1生产部门负责组织安排首件检验工作。 3．2未经新品首件、批首件检验或首件检验不合格，而擅自生产产品，由此引起的质量事故，由直接 责任者负责。 3．3检验员、生产线负责人对首件检验的正确性负责。 3．4对首件确认工作未完成，检验员开始出具质量凭证，造成的质量事故，责任由检验员负责。 4控制要求 4．1对生产部门首次连续性生产的第一个完工的半成品

深圳科士达科技股份有限公司 shenzhenkstarscienceandtechnologyco.,ltd. 螺钉/铜件进料检验作业指导书 文件编号：szk-cb-29-01 版本：d 制定部门：品保部 总页数：3页 拟制 会审 （此栏签名代表本人已阅读并完全理解本文件规定的全部内 容，并承诺贯彻职责相关的内容） 批准 品保 徐洋 副本分 发范围 及份数 总经理管理代表品保研发生产工程行政人资采购商务客服国际营销资材 1份 深圳科士达科技股份有限公司 shenzhenkstarscienceandtechnologyco.,ltd 文件编号：sck-cb-29-01 制定部门品管部版次 文件名称螺钉/铜件进料检验作业指导

一般钣金件加工检验 作业指导书 文件编号：b0/p32/w02-gy007 文件版本：b1 生效日期：2015.1.14 页数：1/4 批准审核编制 更新记录 版本号文件名称修订时间编写人/修订人 bo一般钣金件加工检验作业指导书2015-1-13蒋强 一般钣金件加工检验 作业指导书 文件编号：b0/p32/w02-gy007 文件版本：b1 生效日期：2015.1.14 页数：2/4 一般钣金件加工检验作业指导书 1.0适用范围 仅适用于通用钣金加工件的检验 2.0检验方法： 按照“gb2828”的规定进行抽样检验 3.0检验依据 技术图纸 4.0检验内容 序号项目方法设备、仪器仪表判定基准 1外观 检验零件的表面质量是否 符合技术图纸的要求 目测技术图纸 2焊接质量 检验零件的焊接质量是否 符合技术图纸的要求 5m

第1页共3页 钣金件检验作业指导书 一、目的 规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。 二、适用范围 本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为 准。 三、引用标准 本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标it13级执行 gb/t1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表 gb/t1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 gb/1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按gb/t1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。 四、原材料检验标准 1.金属材料 1.1钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商明。 1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。 1.3尺寸：按图纸

产品编号g.97zd-04 沈阳铁路信号有限责任公司 作业指导书 编制孙文杰日期20110902 第页1共页2审核孙立敏日期20110905 标记处数签字日期会签周国锋日期20110905 审定潘登日期20110905 更改 文件号 机加、冲压件检验 1.检验具备的条件及要求 1.1零部件经自检合格后，与《随工单》和自检记录一起提交检验人员。 1.2准备相关的产品技术条件、工艺文件、企业标准、国家标准等有效文件。 1.3检验人员接到《随工单》和自检记录后，核实《随工单》和自检记录与交检产品的一致性，并查看《随工单》记录是否符合工艺过程。 1.4检验用量具如下： 卡尺、千分尺、万能角度尺、螺纹通止规及专用检具等。 检验用量具应在检定有效期内。 1.5检查员应按本作业指导书规定逐项进行检验，并且做好检验记录（如有