武钢程潮铁矿提高生球爆裂的试验

武钢金山店铁矿简介

对承钢黑山铁矿tio2品位33%左右的粗钛精矿进行了不磨矿的粗粒级浮选或磨矿后细粒级浮选试验研究;采用攀钢矿业公司设计研究院研制的r-2或r-3捕收剂,得到了tio2品位47%以上的钛精矿,浮选开路收率约65%。

程潮铁矿选矿厂通过对原预选工艺的优化技术改造，使中碎后的粗粒矿石全部进行预选抛尾。改造后的新工艺流程能适应原矿性质的变化，取得了提高入磨矿石品位、降低生产成本的显著效果。

安徽某赤铁矿选厂生产现场选矿工艺中螺旋溜槽重选流程给矿粒度较细,-0.074mm占77.84%,铁主要分布于0.045~0.074mm粒级中；精矿铁品位62.39%、作业回收率9.89%,指标较差。为提高铁精矿质量和回收率,进行重选流程改造试验。结果表明,在最佳条件下,弱磁选—中磁选—混合磁精矿离心机重选全流程试验可获得作业产率34.13%、铁品位65.49%、作业回收率60.78%的合格铁精矿,较现场重选指标显著改善。该磁选—重选工艺流程可代替原螺旋溜槽重选流程。

马钢硫铁矿尾砂全硫品位为9.87%、铁品位为12.96%,主要金属矿物为黄铁矿、赤铁矿、磁铁矿,对其进行重选—浮选原则流程试验,获得了硫品位为47.22%、回收率为60.79%的重选硫精矿,硫品位为45.26%、回收率为11.33%的浮选硫精矿,为硫铁矿尾砂选别高品位硫精矿提供了依据。

按照《工程岩体质量标准》以及采准巷道的实际稳定情况,以定性和定量的方法,分别对程潮铁矿已揭露的-302m水平进行了矿岩工程质量分级评价,并对下部几个分段的矿岩工程质量做出了预测。针对不同等级的矿岩选择了相应的支护方案。分级分区结果与预测结果符合矿山实际情况,所选择的支护方案行之有效。

分步浮选法成功解决了东鞍山含菱铁矿铁矿石的分选。本文针对分选出的含菱铁矿中矿,进行了中性焙烧2返回分步浮选的试验研究。通过优化浮选药剂制度,获得了精矿品位为67.80%、回收率为73.98%、尾矿品位为20.73%、回收率为26.02%良好结果,并用sem探讨了其对赤铁矿浮选过程的影响。

本文阐述了程潮铁矿地质灾害发育种类、规模,初步分析了地质灾害的形成机制。并对矿区地质灾害的防治提出了初步方案。

付志云高铬高镍铬复合铸铁轧辊过热失效研究 水中断，轧机在开机后一直处于无冷却水的状态 下轧制：在轧机断水轧制期间，轧辊辊面直接与 热坯表面相接触，因而在轧辊接触面出现了程度 不同的过热形态。主要表现为轧辊辊面过热、网 状裂纹、深度龟裂以及深浅不同、长度不一的环状 裂纹一轧辊过热现象出现在上下工作辊表面，上 辊由于受到相邻机架沿板坯表面冷却水的缓冲， 过热程度缓于下工作辊，因此下辊首先发生断裂， 而上工作辊仍表现出辊面过热后的各种特征 2．3万能工作辊的过热失效 轧板厂万能轧机工作辊的失效事故，虽然未 出现类似马达阀断水类型的事故，但是两者的断 裂方式及断口类型基本相同，断辊辊面的大部分 特征极为相似。根据热轧精轧辊失效事故的过热 失效研究结果，调查冷却水在万能轧机工作辊断 辊事故中的影响程度，确定断辊原因。 万能工作辊失效事故的调查结果证实，万能

采用硫铁矿矿山采场酸性废水和新水进行了硫铁矿选矿对比试验.试验结果表明,酸性废水可调整矿浆至选矿适宜ph值,选矿指标及后续废水处理均不受影响,可直接用于硫铁矿选矿,为采场酸性废水应用于硫铁矿选矿提供了技术依据.

直接还原法在处理贫铁矿时展现出一定的优势。本实验希望研究出一种新型壳材料,将其涂于压制后的矿块表面,通过直接还原焙烧-磨矿-磁选流程,得到产品品位与回收率均为90%以上的精矿。该壳材料应有较强致密性并且在高温中有一定强度,可以保证原矿的还原效果。该思想可以推广到工业生产,从而改善直接还原方法中的隧道窑设备生产效率低的问题。

以鄂西赤铁矿尾矿为主要原料,进行了制备劈开砖的实验研究,并对不同配方、不同烧成温度样品的吸水率、抗折强度、抗冻融性等进行了测试分析,得出最佳工艺参数:陈腐时间3d,干燥时间2h,烧成温度为1120℃,w(铁尾矿)∶w(粘土)=6∶4。制备的劈开砖吸水率为3.59%,抗折强度为27.26mpa,抗冻融性较好,各项指标均符合劈开砖行业标准。

金山店铁矿矿岩松软破碎,因支护的金属锚杆腐蚀失效较多,巷道变形垮冒严重。玻璃钢锚杆具有抗腐蚀、抗拉强度高等优点,为此采用玻璃钢锚杆替代螺纹钢锚杆进行了支护试验。数值分析表明全长锚固预应力玻璃钢锚杆相比螺纹钢锚杆可以有效改变锚杆中性点位置,改善水泥浆应力分布特征,提高锚杆及水泥浆抵抗围岩向壁面变形的能力。工业试验及试验巷道变形监测表明采用玻璃钢锚杆支护后在控制巷道变形方面可以取得与螺纹钢锚杆相同的巷道变形控制效果;且采用玻璃钢锚杆可以更好控制巷道离层破坏,减少矿岩中硫化物对锚杆的腐蚀,从而提高整体支护可靠性。但玻璃钢锚杆尾部托盘螺母承载力较低,难以抵抗巷道较大变形以及爆破冲击波破坏,还需做进一步研究和改进。

1970年12月,21岁的胡茂才怀着"建设武钢,报效祖国"的抱负,告别了亲人,从湖北通城县来到鄂东的武钢粮仓——程潮铁矿,当了一名矿工。他爱这沸腾的矿山,更爱这平凡的岗位。他常说:"我文化低,不会搞什么发明创造,只有为矿山多出点力气。"进矿26年来,他先后干过爆破工,当过机长,最后落脚到采矿工的岗位上。采矿工是矿山最苦最累最脏的工种,采场条件恶劣,岩壁上终年渗透雨水,岩层要么坚硬,要么容易塌方。对这个"四块石头夹一块肉"的岗位,别人唯恐避之不及,而他却是自己往"火炕"里跳的哩。那是他刚当上采矿工不久的1980年,胡茂才所在的4单机地处高压地带,有时一个班改几次炮还很难出一个班的产量,加上巷道顶上流下的浊水如雨帘一般,同单机的人员看如此恶劣的环境,便找关系要求单机调换采场。可他硬是要在高压区攻关。那一年他采矿3万余吨,首次突破自己的采矿记录。还有一次上中班,他干得正欢,突然停电,他擦了根火柴被吹灭了,便摸着风带送风,嘴角叼着手电筒继续干,险些失足翻进溜矿井里。同年4月的一个夜班,风带扭结,突然破裂,高压空气将石头掀起,砸在他的左手指上,鲜血直流,但他还是忍着剧烈般的疼痛,继续出矿,那个班他竟然出了102车矿。1989年6月,胡茂才光荣地加入了中国共产党,实现了他多年的夙愿。

无底柱分段崩落采矿法在武钢地下铁矿中的应用实践

通过对程潮铁矿矿区内水资源的综合分析，阐述了对矿区工业用水系统的技术改造：采用回收处理工艺对井下地下水进行再回用，实现工业生产用水系统密闭循环，为矿区的水资源综合利用开创了一个新途径。

通过对程潮铁矿矿区内水资源的综合分析，阐述了对矿区工业用水系统的技术改造：采用回收处理工艺对井下地下水进行再回用，实现工业生产用水系统密闭循环，为矿区的水资源综合利用开创了一个新途径。

马钢罗河矿业公司磁铁精矿铁品位为65%左右,硫含量为0.5%左右,超过0.3%的炼钢行业原料硫质量标准要求。实验室试验论证了造成磁铁精矿硫超标的原因在于弱磁选过程中的机械夹杂,据此开展了降硫方案研究。结果表明:与反浮选相比,磁选降硫不仅效果更加明显,还有利于大幅度提高精矿铁品位和改造工程的实施;实验室筒式磁选机、磁选柱、淘洗机选别效果相当;结合生产实践、设备自动化和大型化因素,推荐使用淘洗机降硫。

张马屯铁矿全尾砂胶结充填系统采用选矿厂两段脱水后的尾矿,通过搅拌将全尾砂与水泥、水混合制成高浓度均质胶结充填料,以管道全自流输送方式充入采空区,形成整体性强的大体积低标号胶结体。试验证明,全尾矿胶结充填体的整体性较好,其强度能满足胶结充填需要;采用全尾矿胶结充填封堵效果好,脱水能满足要求,且易实现接顶充填

1976年8～11月,在攀枝花冶金矿山公司兰尖铁矿对球墨铸铁柱齿钻头进行了小批量标定试验。试验使用矿山改进过的液压钻机和73-φ200型钻机,穿凿的矿岩种类主要有:流层状辉长岩(f=12～14),含铁辉长岩(f=16),兰山二、三层铁(f=12)及大理岩(f=8)。共试验14个钻头,其中7个因钎尾与卡钎套配合不好,中途掉入孔中不记进米外,其余7个钻头总进米1528米,平均寿命是218米,掉齿率(掉

针对济南钢铁集团总公司张马屯铁矿的矿石回采率低、地表无处建尾矿库等问题，开展了全尾砂胶结充填试验研究，并建成了我国第一座无尾矿库的金属矿山，使矿石回采率由６０％提高到８０％以上。

钛铁矿型焊条替代钛钙型焊条的主要问题是钛铁矿型焊条熔敷金属的氧含量较高，使熔敷金属的低温冲击韧性低。添加ｔｉ、ｓｉ或ｍｎ等脱氧元素易产生焊缝气孔，为此对在钛铁矿型焊条药皮中添加ｃ的可能性进行了试验研究。试验结果和理论分析表明，ｃ的脱氧产物为气体，进入气相能降低气相中氢的分压，防止气孔的产生，克服了ｔｉ、ｓｉ、ｍｎ等脱氧剂所带来的问题。在试验条件下，药皮中加入小于１％的ｃ，熔敷金属不产生气孔及ｃ过渡，可提高熔敷金属的低温冲击韧性，能达到与钛钙型焊条相当的水平，并保持良好的工艺性能