往复式活塞隔膜泵液压系统的设计与实践

随着我国经济持续增长,国内的矿山、有色、化工等领域不断发展壮大,其中用于矿浆输送、氧化铝溶出、化工反应炉喂料等方面的往复式活塞隔膜泵也得到了大量应用,但是在工业运行中设备动力端也出现了多次大的机械故障,由于隔膜泵是各个工艺系统中的心脏设备,造成的损失和危害很大。为解决这一问题,文章提出了一种新型结构的动力端设计方案,来进行动力端结构优化设计和探索。

随着我国经济持续增长,国内的矿山、有色、化工等领域不断发展壮大,其中用于矿浆输送、氧化铝溶出、化工反应炉喂料等方面的往复式活塞隔膜泵也得到了大量应用,由于多种原因设备经常会出现单向阀卡阀、泄漏现象,给设备和工艺系统带来很大危害。文章从隔膜泵工作机理方面入手,分析了单向阀故障产生的原因,提出了单向阀故障的自动诊断及报警技术,可以有效避免或减轻单向阀故障带来的危害。

简要介绍了隔膜泵的结构及工作原理,重点讨论了泵阀参数的设计方法及确定原则,分析研究了阀件在使用中的主要损坏形式、产生原因及相应的改进方法。为泵阀设计与检修提供了理论分析和参考意见。

建立了往复式隔膜泵球阀运动规律的数学模型。该模型解决了球阀在开启和关闭阶段升程为零的方程奇点问题,因而这种球阀运动规律的数学模型更加完整。此外还编制了仿真程序,并对zgl50/135-k140-2sm350hd软管隔膜泵进行了仿真试验,最后比较了同等条件下的仿真与实测结果,二者基本相符。

柱塞往复式增压泵是现场应用最多的一种泵,这种增压泵具有运行区域调整方便高效、运行平稳、安全可靠等特点。通过对柱塞往复式增压泵的现场应用效果分析,使增压泵在合理区运行,达到高效注水,对增压泵的现场管理和应用具有重要的指导作用。

对实际应用管道进行了简化,分析了管道系统振动的原因,阐述了矩阵转移法的基本原理及应用范围,应用matlab进行了分析计算。最后得出振动原因为液柱固有频率跟管道固有频率接近,二者产生共振,从而引发管道共振,也从工程角度验证了矩阵转移法在解决复杂管系液柱固有频率的正确性及有效性。

采用三维建模技术建立隔膜泵曲柄滑块机构数字化模型,结合虚拟样机技术对隔膜泵曲柄滑块机构进行仿真,对连杆和十字头部分的负荷进行计算机模拟,从而为隔膜泵十字头的设计打下基础。

针对目前石油、冶金、电力等行业中常用的隔膜泵存在的隔膜破裂后不能继续工作、影响正常生产的问题,以三缸单作用液压驱动隔膜泵为研究对象,提出一种新的隔膜破裂报警系统设计方案:当单个隔膜破裂时,系统可以发出报警信号,经工作人员确认后相应的液压缸停止工作,而其他两液压缸可以继续工作;两个或两个以上隔膜破裂时,系统发出报警信号的同时隔膜泵停止运转。基于plc的逻辑控制功能,利用三菱fx2-64mr型plc对这种隔膜破裂报警方案进行了程序设计,可实现隔膜破裂实时报警、隔膜破裂个数检测、停止报警、两液压缸工作相位调整、隔膜泵自动停机及料浆输出量测定和调整等功能。现场试验表明:在plc的控制下,这种隔膜破裂报警设计方案,可以保证单个隔膜破裂后隔膜泵的正常运行,是一种有效的设计方案。

本文主要通过对隔膜室螺栓在泵运行的情况下进行受力分析,以及在该工况下对其进行强度和疲劳强度校核,确认其是否满足现有工况下隔膜泵的运行要求。

为提高往复式压缩机的设计水平,基于vc++编程语言和pro/e软件,开发了活塞杆的疲劳可靠性分析与参数化设计系统.根据弹性力学的变形协调原理,分析活塞杆的受力情况,找出"薄弱环节",并采用有限元法加以验证;根据几何尺寸、加工工艺、材料强度等设计参数的随机性,建立"薄弱环节"的极限状态方程,分析疲劳强度可靠度及对应的经济性,从而确定各种设计要素(尺寸、工艺、材料等信息),以实现参数化设计.结果表明,可靠性理论与参数化技术在工程实际中的综合应用具有良好的前景.

为解决液压三缸往复泵的换向冲击问题,通过设计合理的转阀过流口结构,使过流面积在转阀旋转过程中呈匀加速→匀速→匀减速变化规律;利用amesim软件建立了转阀控制的液压三缸往复泵液压系统的仿真模型,通过仿真分析,找出了液压系统供油量、供油压力、转阀过流面积大小和往复泵活塞位移之间的变化规律。该研究对转阀控制的液压三缸往复泵的设计具有重要的参考价值。

针对液压隔膜泵圆形非金属隔膜的工作状况,应用绝对柔性膜理论,导出了隔膜变形及应力计算式;阐明了隔膜控制系统与隔膜变形、应力变化的内在关系,深入分析了2种隔膜控制系统的结构特征、工作原理及特性;通过对比试验,进一步验证了滑阀式隔膜控制系统的先进性与实用性。

针对目前常用的泥浆泵和隔膜泵存在的问题,提出了2种液压驱动隔膜泵动力端设计方案,与传统隔膜泵动力端相比,将曲柄连杆机构设计为液压缸驱动机构,由大功率电动机带动定量泵供油,利用液压缸一端的密闭空间压力控制液压缸换向,使活塞在运动过程中实现匀速往复直线运动(传统设计中,活塞满足正弦曲线运动),将从根本上解决传统隔膜泵吸入、排出料浆时流量的不均匀性、振动大、噪声大等问题,并在很大程度上减小了泵的体积与成本。

液压泵液压系统的设计(工程机械液压与液力传动) 前言科学技术日新月异，工业生产不断进步，市场对产品的质量和生产效率提出了越来 越高的要求。产品加工工艺过程的自动化是实现高质量、高效率最重要的措施之一。组合 机床作为一种专用高效自动化技术设备，已成为大批量机械产品实现高效、高质量和经济 性... 前言科学技术日新月异，工业生产不断进步，市场对产品的 质量和生产效率提出了越来越高的要求。产品加工工艺过程的自动化是实现高质量、高效率 最重要的措施之一。组合机床作为一种专用高效自动化技术设备，已成为大批量机械 产品实现高效、高质量和经济性生产的关键装备，是集机电于一体的综合自动化程度较高 的制造技术和成套工艺装备。组合机床及的技术性能和综合自动化水平，在很大程度上决定 了这些工业部门产品的生产效率、产品质量

观察闭式液压系统液压泵的使用情况,判定出现何种液压泵零位偏移,具体介绍几种解决零位偏移的调试方法。

为往复式隔膜泵开发了一套分布式隔膜破裂自动报警系统,该系统用下位机检测隔膜腔隔膜是否破裂,用上位机显示隔膜泵运行时隔膜工作状态的平面图、隔膜破裂的具体位置,并具有各种管理功能。系统运行可靠,造价低,功能强,提高了生产效率。

液压隔膜式计量泵ppt课件

针对往复式隔膜泵故障的多元性、不确定性和并发性的特点,提出了基于小波包能量谱的往复式隔膜泵故障诊断方法。小波包能将振动信号分解到不同子频带,通过各子频带信号的能量变化反映设备运行状况。通过采集往复式隔膜泵振动信号,进行小波包分解为多个子频带,求出各频带的能量和能量比例,然后对比故障振动信号和正常振动信号的频带能量谱比例图,找出发生故障的频带,进而找出往复式隔膜泵的故障特征频率,诊断出故障。实验表明:通过小波包能量谱对往复式隔膜泵进行故障诊断是有效可行的。

管道化输送在节能减排与环境保护方面具有突出的优势,已在诸多行业中获得了应用,并且近些年取得了突飞猛进的发展。往复式隔膜泵作为管道化输送的核心设备,技术的改进与发展具有非常重大的意义。由于往复式隔膜泵的结构和工作原理的特殊性,对于计算软件的要求非常严格,作为一款性能突出的有限元软件,adina很好的完成了各种要求并且在隔膜泵的设计中发挥了重要作用。本文主要介绍adina在隔膜泵设计中的主要应用,突出了adina在隐式动力学和流固耦合计算方面的强大优势。

往复式隔膜泵是管道输送行业最主要的设备之一,同时也是最容易损坏的设备之一。往复式隔膜泵主轴运行性能的好坏直接影响着往复式隔膜泵的运行状况,乃至整个管道输送系统的有效运行。提出了采用由经验模态分解(emd)与hilbert变换相结合的hht方法,对往复式隔膜泵主轴故障进行诊断分析,通过边际谱有效地对设备故障进行分析诊断。实验表明:通过hht方法对往复式隔膜泵主轴进行故障诊断是有效的、可行的。

二缸活塞式隔膜泵间歇式吸排液会引起液流脉动,从而导致出口管道液流脉动加剧,影响胶管使用寿命。为此,通过对出口管道脉动源进行试验研究和分析,找出改善出口液流脉动的最佳方案。

浆体输送流量的平稳性直接关系到输送系统的可靠性。该文阐述了活塞隔膜泵与液动隔膜泵的工作原理,着重分析了两种不同泵的流量与时间的关系,讨论了两种泵流量的平稳性问题。指出活塞隔膜泵理论上存在流量脉动,而液动隔膜泵流量均匀,不存在流量脉动。