填隙砾石矿渣基层和底基层现场质量施工记录表

高速公 路一级 公路 其它公 路 高速公 路一级 公路 其它公 路 代表值-858583 极值-828080 2-1212153m直尺： 每200m2处*10尺25 3-+5,-15+5,-15+5,-20水准仪:每200m测4 个断面 5 4尺量:每200m测4个 断面 5 代表值--10-10-12 极值--20-25-30 6-±0.5±0.3±0.5水准仪:每200m测4个断面5 1 项 次 检查项目 不小于设计值 检查方法和频率 规 定 分 30 规定值或允许偏差 固体体积 率(%) 基本要求: 5.13.1.1、粗粒料应为质坚、无杂质的轧制石料或分解稳定的轧制矿渣，填缝料为5mm以下 的干燥筛余料或粗砂。 5.13.1.2、应用振动压路机碾压，使填缝料填满粗粒料空隙。 表5.13.2填隙碎石（矿渣

石灰土基层和底基层现场质量施工记录表 承包单位： 监理单位：编号：e-36-□□□□-□□□□ 工程名称 施工时间 桩号及部位 检验时间 项次 检验项目 规定值或允许偏差 检查结果 检验频率和方法 1 压实度（%） 代表值 极值 2 平整度（mm） 3 纵断高程（mm） 4 宽度（mm） 5 厚度（mm） 代表值 极值 6 横坡（%） 7 强度（mpa） 结论： 检验人员：复核：日期：

承包单位：合同号： 监理单位：编号： 高速公路 一级公路 其他 公路 高速公路 一级公路 其他 公路 代表值—858583 极值—828280 2按附录i检查 3—1212153m直尺:每200m测2处×10尺 4—+5,-15+5,-15+5,-20水准仪:每200m测4个断面 5尺量:每200m测4处 代表值—-10-10-12 合格值—-20-25-30 7—±0.5±0.3±0.5水准仪:每200m测4个断面 施工单位检查意见： 789101112123456 监理单位检查意见： 质检员：质检工程师：日期：监理员：专业监理工程师：日期： 项 次 1△ 6△ 检查方

合同号 编号 高速公路 一级公路 其他 公路 高速公路 一级公路 其他 公路 代表值—858583 极值—828280 22 3—1212152 4— +5，- 15 +5，-15 +5，- 20 1 51 代表值—-10-10-12 合格值—-20-25-30 7—±0.5±0.3±0.51 年月日 填隙碎石（矿渣）基层和底基层现场质量检验报告单 承包单位 监理单位 桩号及部位检验时间 c-1-45 施工时间 按附录i检查 平整度(mm) 3m直尺：每200m测2处 ×10尺 规定值或允许偏差 基层底基层项次 1△ 6△ 固体 体积 率 (％) 厚度 (mm) 工程名称 尺量：每200m测4处 纵断高程(mm) 弯沉值 （0.01mm） 符合设计要求符合设计要求 监理工程师： 自检结论： 自检结果合格 检验

83 80 -12 -30 3 水准仪:每200m 测4个断面 ±0.3±0.5±0.5 15 -+5,-15+5,-15+5,-20 -1212 -20-25 符合设计要求符合设计要求 符合设计要求符合设计要求 厚度 （mm） 代表值--10-10按附录h检查每 200m每车道1点合格值 4 7 粗粒料应为质坚、无杂质的轧制石料或分解稳定的轧制矿渣，填缝料为5mm 以下的轧制细料或粗砂。 7.13.1. 1 7.13.1. 2 压实度 （%） 代表值 1 2 5 注：1、本表签字人员一般应指单位工程的相关人员（检验负责人除外） 检 测 结 论 强度（mpa） 8585 -8282 - 其他 公路 应用振动压路机碾压，使填缝料填满粗粒料孔隙。 关 键 项 目 一 般 项 目 极值 - 平整度（mm） - 纵断高程（mm） 6 项 次 按附录g检查

水泥土基层和底基层 现场质量施工记录表 承包单位： 监理单位： 编号：e-34-□□□□-□□□□ 工程名称 施工时间 桩号及部位 检验时间 项次 检验项目 规定值或允许偏差 检验结果 检验频率和方法 １ 压实度 （%） 代表值 极值 ２ 平整度（mm） ３ 纵断高程（mm） ４ 宽度（mm） ５ 厚度(mm) 代表值 极值 ６ 横坡（%） ７ 强度（mpa） 结论： 检验人员：复核：

石灰、粉煤灰土基层和底基层现场质量施工记录表 承包单位： 监理单位：编号：e-38-□□□□-□□□□ 工程名称 施工时间 桩号及部位 检验时间 项次 检验项目 规定值或允许偏差 检查结果 检验频率和方法 1 压实度（%） 代表值 极值 2 平整度（mm） 3 纵断高程（mm） 4 宽度（mm） 5 厚度（mm） 代表值 极值 6 横坡（%） 7 强度（mpa） 结论： 检验人员：复核：

石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层现场质量施工记录表 承包单位： 监理单位：编号：e-39-□□□□-□□□□ 工程名称 施工时间 桩号及部位 检验时间 项次 检验项目 规定值或允许偏差 检查结果 检验频率和方法 1 压实度（%） 代表值 极值 2 平整度（mm） 3 纵断高程（mm） 4 宽度（mm） 5 厚度（mm） 代表值 极值 6 横坡（%） 7 强度（mpa） 结论： 检验人员：复核：

石灰稳定粒料基层和底基层现场质量施工记录表 承包单位： 监理单位：编号：e-37-□□□□-□□□□ 工程名称 施工时间 桩号及部位 检验时间 项次 检验项目 规定值或允许偏差 检查结果 检验频率和方法 1 压实度（%） 代表值 极值 2 平整度（mm） 3 纵断高程（mm） 4 宽度（mm） 5 厚度（mm） 代表值 极值 6 横坡（%） 7 强度（mpa） 结论： 检验人员：复核：

级配碎、砾石基层（底基层）施工 1．路拌法施工 级配碎、砾石基层（底基层）施工工艺流程如图所示。 a b c必要时 洒水 级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程 a-级配碎石；b-级配砾石 1）准备工作 （1）准备下承层 ①基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土基也可能 还包括垫层。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料 和软弱地点。 ②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 ③土基不论路堤或路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾 压检验（压3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水； 如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进 行处理。 ④对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合 设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、

填隙碎石（矿渣）基层和底基层分项工程质量检验评 ■^十 疋表 检验评定标准对该分项工程的基本要求 目 规疋值或允许偏差 检查方法和频率 实测值或实测偏差值 甘日底基层 12345678910 平均 值或 代表 值 高速公路一 级公路 其他公路 高速公路一 级公路 其他公路 表值一858583灌砂法：每200m每 车道2处极值一828280 mm)符合设计要求符合设计要求按附录1检杳 伽）一121215 3m直尺：每200m 测2处x10尺 伽）一+5,-15+5,-15+5,-20 水准仪：每200m 测4个断面 )符合设计要求符合设计要求 尺量：每200m测4 处 代表 值 一-10-10-12 按附录h检查，每 200m每车

浙江省交通运输厅工程质量监督局监制 公路工程项目 水泥稳定粒料(碎石、砂砾、或矿渣等)基层和底基层工程现场质量检验评定（106）表 施工单位：合同号： 监理单位：工程编号：浙监（zp）706 工程名称施工日期 桩号、部位检验日期 基 本 要 求 项次要求内容检查记录 7.7.1.1 粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料；矿渣应分解稳定，未分解 渣块应予剔除。 7.7.1.2水泥用量和矿料级配应按设计控制准确。 7.7.1.3路拌深度应达到层底。 7.7.1.4摊铺时应注意消除离析现象。 7.7.1.5 混合料应处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间 不应超过3-4h，并应短于水泥的终凝时间。 7.7.1.6碾压检查合格后应立即覆盖或

第 第7.8.3-1条 第7.8.3-2条 第7.8.3-3条 应测 点数 合格 点数 第7.8.3-4条 ≤20 基层±15 底基层±20 基层≤10 底基层≤15 40m 20m 砂石+20,-10 砾石+20,-10％层厚 市政基础设施工程 级配砂砾(级配砾石)基层及底基层检验批质量验收记录 市政质 工程名称 单位工程名称 项目经理技术负责人李佳 施工单位分包单位 验收部位主要工程数量 施工工长 分部工程名称分项工程名称 主 控 项 目 1集料质量及级配应符合规范第7.6.2条的有关规定。 验收规范及图号cjj1-2008 施工与质量验收规范的规定施工单位检查记录 2基层（底基层）压实度大于等于97％（95％）。 3弯沉值，不应大于设计规定。 一 般 项 目 1 表面应平整、坚实，无松散和 粗、细集料集中现象。

高速公路工程项目 级配碎(砾)石底基层现场质量检验表 承包单位：合同号： 监理单位：编号： 检表7.12.2-1 工程名称路面工程施工日期年月日 桩号及工程部位检验日期年月日 基本 要求 1.碎石质地坚韧、无杂质。（砂砾、石屑或砂，级配应符合要求）。2.配料准确，塑性指数符合规范要求。 3.混合料拌和均匀，无明显离析现象。4.碾压遵循先轻后重型的原则，洒水碾压至要求的密实度。 检查项目规定值或允许偏差实测值或实测偏差值检查方法及频率 压实 度(%) 代表值96 见试验报告按附录b检查每200m每车道2处 极值92 弯沉值(0.01mm)符合设计要求见试验报告按附录i检查 平整度(mm)12见路面记录表023m直尺：每200m测2处×10尺 纵断高程(mm)+5，-15见测表3

级配碎、砾石(基层)底基层施工 部门：xxx 时间：xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行修改 级配碎、砾石基层<底基层）施工 1．路拌法施工 级配碎、砾石基层<底基层）施工工艺流程如图所示。 ab5e2rgbcap b c必要时 洒水 级配碎石、砾石基层<底基层）施工流程 a-级配碎石；b-级配砾石 1）准备工作 <1）准备下承层 ①基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土 基也可能还包括垫层。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路 拱，没有任何松散的材料和软弱地点。p1eanqfdpw ②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 ③土基不论路堤或路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机 械进行碾压

级配碎、砾石基层（底基层）施工 1．路拌法施工 级配碎、砾石基层（底基层）施工工艺流程如图所示。 a b c必要时 洒水 级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程 a-级配碎石；b-级配砾石 1）准备工作 （1）准备下承层 ①基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土基也可能还包括垫层。 下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。 ②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 ③土基不论路堤或路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压 3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水；如土过湿、发生“弹簧” 现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 ④对于底基层，根据压实度检查（

级配碎、砾石(基层)底基层施工

级配碎、砾石基层（底基层）施工 1．路拌法施工 级配碎、砾石基层（底基层）施工工艺流程如图所示。 a b c必要时 洒水 级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程 a-级配碎石；b-级配砾石 1）准备工作 （1）准备下承层 ①基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土基也可能 还包括垫层。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料 和软弱地点。 ②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 ③土基不论路堤或路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行 碾压检验（压3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水； 如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进 行处理。 ④对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合 设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基

1．路拌法施工 级配碎、砾石基层（底基层）施工工艺流程如图所示。 a b c必要时洒水 级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程 a-级配碎石；b-级配砾石 1）准备工作 （1）准备下承层 ①基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土基也可能还 包括垫层。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软 弱地点。 ②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 ③土基不论路堤或路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压 检验（压3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水；如土 过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 ④对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合设 计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材 料、挖开晾晒等措施，使达到标

级配碎、砾石基层（底基层）施工 1．路拌法施工 级配碎、砾石基层（底基层）施工工艺流程如图所示。 ab5e2rgbcap b c必要时 洒水 级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程 a-级配碎石；b-级配砾石 1）准备工作 （1）准备下承层 ①基层的下承层是底基层及其以下部分，底基层的下承层可能是土基也可能还包括垫 层。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。 p1eanqfdpw ②下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 ③土基不论路堤或路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压 3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水；如土过湿、发生“弹 簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行

12345678910平均值、代表值合格率(%)权值得分 代表值85 极值82 2符合设计要求2 3122 4+5,-151 5符合设计要求1 代表值-10 合格值-25 7±0.31 平整度(mm) 规定值或允许偏差 固体体 积率(%) 检查项目 弯沉值(0.01mm0 纵断高程(mm) 横坡(%) 厚度 (mm) 实 测 项 目 项次 减分质量保证资料见质保资料记录表1 2 见外观记录表7.13.2 合计 外观鉴定 宽度(mm) 6δ 1、粗细料应为质坚，无杂质的轧制石料或分解稳定的轧制矿渣，填缝料为5mm以下的轧制细料或粗砂。2、应用震动压路机碾压，使用填缝料填满粗粒料空隙。 1δ3 省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目 分项工程质量检验评定

填隙碎石基层(底基层) 部门：xxx 时间：xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行修改 填隙碎石基层<底基层） 填隙碎石基层<底基层）施工工艺流程如图所示。 干法 湿b5e2rgbcap 法 填隙碎石工艺流程图 1．准备工作 1）准备下承层 <1）基层的下承层是底基层及其以下部分。底基层的下承层可 能还包括垫层。下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有 任何松散的材料和软弱地点。p1eanqfdpw <2）下承层的平整度和压实度应符合规范要求。 <3）土基不论路堤或路堑，必须用12~15t三轮压路机或等效的 碾压机械进行碾压<压3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表 层松散，应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开 晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。dxdita9e3d <4）对于底基层