套丝切管机安全操作规程技术交底

套丝切管机安全操作规程技术交底 1、套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。 2、套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。 3、套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 5、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 6、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采有润滑油润滑板牙。 7、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 8、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。 9、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 10、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打振落

（津建安表22） 天津市建设工程施工现场安全保证资料 套丝切管机安全操作规程技术交底 施工企业:中铁十八局集团有限公司№： 工程名称中新天津生态城滨海家园一期工程工种 施工部位交底时间 交底内容： 套丝切管机安全操作规程技术交底 1．套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行 2．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚 固可靠。 3．套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．套丝切管机应安放在稳固的基础上。 5．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应接顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。 7．当工件伸出卡盘端面的长长过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。 8．切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进

弯管机、套丝切管机 安全操作规程技术交底 弯管机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．弯管机械上的电源电动机，手持液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第 3.4节、第3.8节及附录c规定。 2．弯管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利安装稳固，紧固 可靠。 3．弯管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．作业场应设置围栏。 5．作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。 6．应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。 7．不得在管子和管模之间加油。 8．应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。 9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 10．作业后，应切

套丝切管机安全操作规程 gdaq340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。 五、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 八、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

。 -可编辑修改- 套丝机安全操作规程 1、在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好；在 露天的机械，电动机应设防雨罩。 2、工作开始时应先空转时车，检查机械个部件有无异常情 况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。 3、操作机械的倒顺开关应安在操作最方便的位置，应经常 检查转扭有无漏电情况。 4、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。 在套丝时，螺丝板与压力板的最小控制距离不得小于10毫米。 5、套螺栓时必须随时加滑油，操作人员不得戴手套。 6、完活后应拉闸断电并将铁清理干净，去掉机械上的油污 以保持机械的整洁。 中铁九局地铁五标段项目经理部 。 -可编辑修改- 电焊机安全操作规程 一、电焊机和电源要符合用电安全负荷用电，禁止使用 铜、铁丝代替保险丝。 二、电焊机要有良好的接地，露天使用时要采取防雨措施。 三、焊把线要安装牢固，安装时不要把正负极装错。

仅供个人学习参考 套丝机的安全操作规程 一、设备必须专人负责，并持证上岗。 二、要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。 三、必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。 四、作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。 五、使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患， 杜绝不安全因素，防止事故发生。 六、套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。 七、套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。 八、机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检 查、修理。 九、严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。 十、严格执行十字作业法方针，确保机械处于良好工况。 十一、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 十二、工作完毕，要断电并锁好闸箱。

安全技术交底记录 工程名称蓝商高速公路b3合同段施工单位中国建筑第四工程局 作业班组施工时间 工作内容交底时间 交底人职务 安全技术交底内容 一般要求: 一、作业前准备 1．起重机的内燃机、电动机和液压系统部分，应按有关规定执行。 2.起重机作业时，应有足够的工作场地，地面必须平整，坚实，起重臂杆起落及回转 半径内无障碍物。 3．各类起重机必须装有音响清晰的喇叭，电铃或汽笛等信号装置。在吊钩、动臂、平 衡重转动体上标以鲜艳的色彩标志。 4．作业前，必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布 等情况进行全面了解。 5．遇有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。 6．起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应 采取安全保护措施。起重机与架空输

技术交底记录 第1页共1页 工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容： 装载机安全操作规程 1、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避 开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 2、装料时，应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举 臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。 3、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时宜保持铲臂下铰点离地面500mm，并保持 平稳行驶。 4、在边坡濠沟凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于30的坡面 上不得前倾卸料。 5、操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地并关闭发动机。 6、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放 在空挡位置，接好手制动器。关闭门窗加锁后，司

某工程咬口机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．钣金和管工机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33－2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。　　2．钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，...

磨钎机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．磨钎机的地基应牢固，砂轮的规格性能应符合要求，并应安装防护罩。　　2．安装砂轮时不得用锤敲打，孔与轴配合应符合规定，轴端紧固螺帽应牢固。　　3．砂轮失圆、过薄或因磨损，离夹板边缘小于30mm时，不得...

坡口机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．坡口机械上的电源电动机，液压装置的使用应执行jgj33－2001第3.1节、第3.4节、 第3.8节及附录c的规定。 2．坡口机机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可 靠。 3．坡口机机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．应先空载运转，确认正常后，方可作业。 5．刀排、刀具应稳定牢固。 6．当管子过长时，应加装辅助托架。 7．作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。 8．作业时，非操作人员和辅助人员不得在机械四周停留观看。 9．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 补充作业指导内容： 注：见参

锻钎机安全操作规程技术交底 工程名称： 节能大厦 施工单位 中天宝业集团 建设单位 设备名称 锻钎机 作业内容 交底部门 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。 2.在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当的位置，供气压力应符合要求。 3.作业前，应检查受振部分无松动，钎模及工具无破裂，润滑油面符合规定。 4.安装模具时，应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时，应先将压缩空气关闭，塞好安全塞，在未塞好塞铁前，严禁将手伸入。 5.操作时，应轻推手阀，不得使锤头空击或击打空模。 6.锻压或割长钎时，不得碰伤配合人员。吹孔时，配合人员不得正对钎孔。 7.淬火时，钢钎应竖立牢靠。

咬口机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．钣金和管工机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、 第3.4节、第3.8节及附录c规定。 2．钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，坚固可靠。 3．钣金和管工机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。 6．工件长度、宽度不得超过机具允许范围。 7．作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。 8．严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。 9．作业后，应切断电源，锁好

喷浆机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．石灰浆的密度应为1.06～1.10g/cm3。　　2．喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。　　3．喷嘴孔径宜为2.0～2.8mm；当孔径大于2.8mm时，应及时更换。　　4．泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向...

装岩机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．装岩机的作业面应通风良好，支撑牢固，周围无危石。操作人员所在操作的一侧，由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离，均应大于400mm。　　2．装岩机运行的轨道应平直，无沉陷，道钉应固定牢固。　　3...

混凝喷射机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。　　2．管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并...

锻钎机安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。　　2．在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当位置，供气压力应符合要求。　　3．作业前，应检...

装岩机安全操作规程技术交底 工程名称施工单位 分项工程名称施工部位 交底内容： 1.装岩机的作业面应通风良好，支撑牢固，周围无危石。操作人员所在操作的一侧，由装岩机至坑道壁 或与支撑、风管等设备的距离，均应大于400mm。 2.装岩机运行的轨道应平直，无沉陷，道钉应固定牢固。 3.作业前，应检查风管、电缆的连接，确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常，制动有效。 4.作业中，应经常清扫轨道附近的岩石。移动时，应拉好风管和电缆，防止压坏。 5.作业时，严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时，任何人不得靠近待装的矿车。 6.装岩时，铲斗应先落下后再插入岩堆，边铲边前进；装满后，应边提升边后退；卸载后，应边落铲边 前进；铲斗返回下落时，应快而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。 7.装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮，发现石渣等物体时应及时清除。 8.在弯道上装岩时，应卸下

技术交底记录编号 工程名称交底日期年月日 施工单位交底部位 交底提要 交底内容： 装载机安全操作规程 1、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性， 并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 2、装料时，应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸 料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。 3、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时宜保持铲臂下铰点离地面500mm， 并保持平稳行驶。 4、在边坡濠沟凹坑卸料时，轮胎离边缘距离应大于1.5m，铲斗不宜过于伸出。在大于 30的坡面上不得前倾卸料。 5、操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地并关闭发动机。 6、作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上， 将手柄放在空挡位置，接好手制动器。关闭门窗加锁

锻钎机安全操作规程技术交底 工程名称：节能大厦 施工单位中天宝业集团建设单位 设备名称锻钎机作业内容 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。 2.在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当的位置，供气压力应符合要求。 3.作业前，应检查受振部分无松动，钎模及工具无破裂，润滑油面符合规定。 4.安装模具时，应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时，应先将压缩空气关闭，塞好安全塞，在未塞好 塞铁前，严禁将手伸入。 5.操作时，应轻推手阀，不得使锤头空击或击打空模。 6.锻压或割长钎时，不得碰伤配合人员。吹孔时，配合人员不得正对钎孔。 7.淬火时，钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时，应在室外进行。 8.作业中，不得进行任

喷浆机安全操作规程技术交底 工程名称： 节能大厦 施工单位 中天宝业集团 建设单位 设备名称 喷浆机 作业部门 交底部门 交底人 施工期限 年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1.石灰浆的密度应为1.06～1.20g/m。 2.喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。 3.喷嘴孔宜为2.0～2.8mm；当孔径大于2.8时，应及时更换。 4.泵体内不得无液体干转。在检查电动机旋转方向时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转。 5.作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及滤网，并将喷枪擦洗干净。 6.长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积料，堵塞进浆口，从浆口注入机油约50ml，再堵塞出浆口，开机运转约30s，使泵体内润滑防

强夯机安全操作规程技术交底 工程名称： 施工单位建设单位 设备名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1．担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执 行jgj33-2001第4.2节规定。 2．夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫 高。 3．强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符 合设计要求的，不得使用。 4．夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。 5．梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。 6．变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳 定性，确认可靠后，方可作业。 7．夯锤