天然气深冷装置燃机尾气余热回收技术改造

简要介绍三废流化混燃炉系统的工艺流程、设备选型,并介绍采用该系统对原吹风气余热回收装置进行技术改造后取得的经济效益。

针对造气工段吹风气装置燃烧炉热点温度下移、有时燃烧炉温度保不住，需补入一定量的半水煤气助燃，排烟温度高、热量损失严重的问题。通过改造燃烧炉内部结构、增加高温二次空气预热器、二气燃烧器等技术改造，达到节能降耗、安全运行的目的。

65 技术研究2018年第2期 在石油化工生产中，经常有大量的工艺余热需要利用 空冷降温，热量排放到大气。利用低温热取代生产中使用 高、中温度热源，不仅可以减少生产能耗，而且用热连续 稳定，节能幅度大、效益高 [1] 。因此，针对这一现状，在 实际操作中要采取针对性措施对能源进行科学合理的利 用。在热源稳定的情况下，积极寻找热阱用户，采取“温 度对口、梯级利用”的原则，不但降低装置综合能耗，提 高能源的回收利用率，还能够促使经济效益和社会效益得 到有效提升。 1　低温工艺余热回收技术的主导思想 抚顺石化公司洗涤剂化工厂对烷基苯装置实际情况进 行调查分析，发现两套烷基苯装置6股低温位工艺物流余 热可以回收利用，用于装置部分管线伴热和厂区采暖用 热，替代部分蒸汽，建立全厂热水利用大系统。这些余热 在实际产生过程中，大多数情况下，都是经过空冷冷却后 排放到大气当中。这种情况，不仅给能源造成

山西西山煤气化有限责任公司焦化一厂二氧化硫、氮氧化物平均排放浓度均不达标,因此对该厂进行焦炉烟气脱硫脱硝改造,经过论证得出"纯干法脱硫-除尘脱硝一体化-余热回收"焦炉烟气工艺技术可行、效果佳,符合国家产业和环保政策,对焦化行业具有一定参考价值。

热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一,其能耗占整个染整加工过程的60%以上,且能源利用率较低,大部分热能通过排风排入空气中[1],如何有效利用排放的热量是定型机改造的核心问题。本文以东莞某印染厂为例,介绍了定型机余热回收技术改造的工程案例,重点分析改造所产生的节能效果。

针对沼气锅炉排烟温度较高,热损失较大的问题,对锅炉补水系统进行了改造,设计了一套余热回收节能系统,节能效果良好,同时,减少了高温烟气中大部分氮氧化物和二氧化硫等污染物的排放,改善周边环境,具有良好的社会效益。

烟气余热回收利用改造项目 技术方案 ***节能科技有限公司 二o一二年 一、运行现状 锅炉房配备2.1mw锅炉2台（一用一备），供热面积5万m2；**炉配备2.1mw 锅炉2台（一用一备），供热面积4.5万m2。经监测，**锅炉房2台锅炉正常运行排烟 温度在150--170℃，平均热效率在89%，**锅炉房2台锅炉正常运行排烟温度在 160-180℃，平均热效率在88%，（标准应不高于160℃）。锅炉系统运行进出水温差较 小，排烟热损失较大，同时影响锅炉热效率的提高，回收利用潜力明显。 二、技术介绍 烟气冷凝回收利用技术是国家第一批特种设备节能技术推荐目录中的成熟技术。 有着显著的节能效益。主要原理： 1m3天然气燃烧后会放出9450kcal的热量，其中显热为8500kcal,水蒸气含有的热 量(潜热)为950kcal。对于传统燃气锅炉

锅炉烟气余热回收技术讲义——锅炉烟气余热回收技术讲义，摘要：工业锅炉是我国主要的热能动力设备,随着我国经济快速发展,能源消耗日益增加,城市大气质量日益恶化的问题越发突出。在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放,锅炉排烟问题一...

锅炉烟气余热回收技术讲义——本稿为锅炉烟气余热回收技术讲义，简介：在当今社会里，节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。而在现在的工业锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低下，排放烟气余热温度过高，以及烟气内污染环境气体含量过高等...

2~#造气系统配有6台造气炉,但因吹风气余热回收装置积灰过多,近年来只能回收其中4台炉的吹风气,导致粉尘含量超标严重、蒸汽产量降低。针对该问题,依据增加燃烧炉燃烧空间、选用专利技术以提高设备使用寿命的思路进行改造,成功解决了该问题。改造后,2~#造气系统可回收6台造气炉全部吹风气,可多产蒸汽5t/h,1年内即可收回全部投资。

1存在问题江苏阜宁双多化工有限公司于2010年建成2套配置φ6500mm吹风气燃烧炉和30t/h余热锅炉的吹风气余热回收装置,单套装置设计回收8台造气炉产生的吹风气。运行初期燃烧炉温度和压力均比较稳定,余热锅炉产蒸汽量约20t/h,工艺指标均在设计参数之内,基本达到设计要求;该吹风气余热回收装置运行半年后,余热锅炉逐渐出现以下问题。(1)余热锅炉积灰严重,造成燃烧炉炉内的

简要介绍原吹风气余热回收系统存在的问题,针对存在的问题进行了技术改造。并介绍了改造后的工艺、设备及运行情况,还进行了效益分析。

针对某化工集团吹风气余热回收装置的现状,提出合理、切实可行的改造方案。试运行证明改造后实现了吹风气余热回收装置的长期、安全稳定运行,获得了良好的经济效益、社会效益和环境效益。

天然气热泵发动机汽缸工作排烟气的不连续性,使进入换热器流量呈现周期性变化,因此,将传统的稳态方法用于发动机烟气换热器的设计与模拟会产生较大的误差。为此,研究了天然气热泵余热回收换热器的运行特性及换热性能,分析了排烟换热器的烟气温度变化与压力损失,建立了具有动态分布参数的模拟计算数学模型并据此描述了换热器内部的流动与换热情况。针对此类余热回收换热的特点,提出了在不明显影响系统整体性能的前提下加强余热回收力度,充分发挥燃气机热泵余热回收的优点,提高系统的整体性能的思想。

概述了新建造气吹风气余热回收及环保装置工艺选择、系统控制、投资、效益等;重点阐述了利用合成氨生产过程中产生的稀氨水作为吸收液并采用scr工艺成熟的中温(即温度在320～420℃)催化剂技术的烟气脱硝系统;通过对造气吹风气余热回收系统改造,提高了蒸汽产量及品位。

中央空调闭环变频节能及余热回收技术——随着饭店、物业管理等行业竞争的日趋激烈，目前已进入了一个微利的时代，提高竞争力大慨有三个方面的措施：1.加强管理和经营模式的创新，2.提高劳动力效率，3.提高设备能源效率。

空调余热回收技术方案分析——空调制冷机组在制冷工况运行时，需向大气环境排放大量的冷凝热。一般地，压缩式制冷机的冷凝热量约为制冷量的1.15～1.30倍，吸收式约为2.5倍。大量的冷凝热直接排入大气中，不仅造成能源的浪费，而且这部分热量的散失，使得周围的...

在水泥窑脱硝系统中,为了节能降耗,可将水泥窑筒体外表面的余热回收用来加热尿素溶液,这不但减少了大气污染,又降低了企业生产成本。该文主要介绍了水泥回转窑筒体余热回收装置的设计、系统应用及经济效益分析。

针对电炉高温烟气余热含尘、波动特点,提出辐射水冷沉降除尘与对流换热相结合的余热锅炉技术方案,同时采用蓄热技术有效减缓电炉烟气波动对余热蒸汽回收稳定性的影响。分析表明,通过电炉余热回收技术方案的实施可产生良好的经济和社会效益。

针对苯酐生产过程放热反应的特性,采用熔盐热载体将反应热带出,经冷却器与水进行热交换产生不同品质的蒸汽,由高压汽包、中压汽包和蒸汽分配器输送到各个生产装置使用；同时将使用后产生大量二次低压副产蒸汽收集于回收罐中,当罐中蒸汽压力达到设定值时,蒸汽通过单向阀输出,进入供气管网为溴化锂制冷机组提供热能。经过苯酐反应余热回收利用技术改造,大大降低了企业的蒸汽消耗,节约了生产成本,取得了较好的经济和社会效益。

水-水燃气机热泵的余热回收——提出了以优质清洁能源为动力的新型高效节能环保供暖空调设备—水一水燃气机热泵水系统余热回收方案，对水一水燃气机热泵的研发和推广应用具有参考价值。

提出了以优质清洁能源为动力的新型高效节能环保供暖空调设备——水-水燃气机热泵水系统余热回收方案,对水-水燃气机热泵的研发和推广应用具有参考价值。