天然气处理厂含醇气田产出水工艺流程改造及效果评价

消防系统是油气田安全、稳定、可持续发展的重要保障。本文通过对米脂天然气处理厂消防系统运行现状分析,针对现场存在的不足,结合现场工艺及设备条件提出工艺改造措施并实施。最后对米脂天然气处理厂消防系统的变频改造效果进行安全经济等方面的评价。

为提高轻烃回收率,实现节能降耗和经济效益最大化的目标,利用hysys工艺流程模拟软件,建立天然气处理工艺模型,对天然气处理工艺流程进行了改造可行性研究和优化分析。研究表明:利用hysys软件进行模拟优化研究具有一定的准确性和可靠性;通过工艺流程的改造,丙烷收率提高了25.07%,c3+收率亦有所增加,改造方案是可行的;通过建立数学优化模型,对主要工艺参数进行了优化,膨胀机压缩端出口温度由原来66.99℃下调为64℃,此时c3回收率增大且opt取得最小值,取得了最大化经济效益。另外,此研究对国内旧天然气处理厂的改造优化具有一定的指导意义。

为了有效降低系统不足以及生产装置不足等的缺陷影响，对于天然气的相关处理工艺等必须进行必要的优化，从而促使其操作性能以及控制水平得到提升，不但可以有效增加产量，而且能够节约能源，降低能源消耗。本文主要是研究天然气处理工艺流程改造及优化，以供相关人士进行参考。

脱硫装置 脱水装置 脱硫装置 脱水装置 硫磺回收装置 硫磺回收装置 尾气处理装置 尾气处理装置 酸水汽提装置 酸水汽提装置 烟囱 焚烧炉 硫磺成型装置 空氮站 锅炉锅炉给水 净化装置 给水系统 蒸汽和凝结水系统硫磺成型装置 循环水系统循环水系统氮 气 非 净 化 空 气 净 化 空 气 凝 结 水 中 压 蒸 汽 低 压 蒸 汽 循 环 下 水 循 环 上 水 弱 酸 性 水 循 环 上 水 循 环 下 水 污水处理装置 废 水 原料气 商品气出厂 6000000m/d3 配电间 中 压 蒸 汽 处理设施 高压放空系统 低压放空系统 高压火炬 低压火炬

中缅天然气管道(国内段)输气站站内自用气处理橇均从进站过滤器下游取气,一级调压,进出口压差大,易冰堵,对自用气处理橇的调压阀及其指挥器皮膜造成损伤,导致调压失效,严重影响站内生产生活用气。为解决输气站自用气处理橇调压设备频繁失效问题,将自用气处理橇取气点改至分输调压橇下游,减小自用气处理橇进出口压差,从根本上解决了自用气处理橇进出口压差过大的问题,提高了自用气系统的可靠性,保证了输气站场的生产生活用气安全。

现阶段,我国使用的天然气中约30%左右需要进口,60%由国内油田开采出来,这一比例在不断缩小,可见我国天然气含量呈下降趋势。在进口的天然气中主要分为管道天然气与液化天然气两种,管道天然气主要在哈萨克斯坦引进,液化天然气主要由海外国家如澳大利亚等引进,其中液化天然气的引入成本较高,需要在海上建立液化天然气接收站。虽然天然气来源众多,但我们明白任何资源都有枯竭的那天,为此树立起节约资源的意识,提高天然气的利用率是当务之急。况且我国天然气人均占有率不高,如何科学高效的使用天然气成了我们首要解决的任务。本文通过分析天然气的工艺流程,解决在实际生产过程中出现的问题,最后达到节约能源的目的。

. ;.. 首站 输气干线首站工艺流程（不带压气站） jy102～103—绝缘接头；h201，h202，h301—汇气管；gf201～204—过滤分离器；f101—清管器发送置； fk801—放空立管 . ;.. 分输站 . ;.. 末站 . ;.. 清管站 输气干线清管站工艺流程 jy101～102－绝缘接头；s101－清管器接收装置；h201～202－汇气管；xf201～204－多管干式除尘器； f101－清管器发送装置；fk801－放空立管

由于各集、配气站的建设时间、建设位置、建设范围的不同，随着集输气量的变化，站与站、管线与管线之间的流程连接难免出现不适应生产需要的现象，这就需要我们不断对生产流程进行优化改造完善，力求在检修、维护工艺设备过程中，尽量减少放空天然气，将天然气合理进行转输转供，把能源消耗降至最低点。

由于各集、配气站的建设时间、建设位置、建设范围的不同,随着集输气量的变化,站与站、管线与管线之间的流程连接难免出现不适应生产需要的现象,这就需要我们不断对生产流程进行优化改造完善,力求在检修、维护工艺设备过程中,尽量减少放空天然气,将天然气合理进行转输转供,把能源消耗降至最低点。

介绍了长北天然气处理厂丙烷制冷系统工艺和运行模式,针对投产以来存在的能耗过高问题,作了详细的原因分析,提出了丙烷制冷系统节能降耗的几种改造方案,并进行了对比分析,介绍了节能改造的实施内容,并对改造前后的效果进行了对比评价。

克拉美丽气田天然气处理装置采用注乙二醇防冻,j-t阀节流制冷,低温分离脱水脱烃工艺。但克拉美丽气田自投产后,井口压力差异大、压力递减快、气量变化幅度大等特点越发明显,部分运行参数远偏离设计值,导致外输天然气水露点和烃露点达不到要求,给天然气处理装置可靠运行带来严重的影响。针对天然气处理装置存在的问题提出了“分子筛脱水、外加丙烷制冷和浅冷分离脱烃”工艺改造方案,原料气温度、压力以及气量变化具有更强的适应性,装置操作灵活且稳定,满足克拉美丽气田中后期开发的需要。工艺改造后液烃产量由124t/d提高到156t/d,产量增加了25.81%,静态投资回收期为0.71a,回收期较短。

含甲醇污水预处理效果不佳会对装置运行和后续流程产生不利影响。为了保证后续处理正常运行,需要对预处理工艺进行改造。文章分析了延长气田含甲醇污水预处理工艺存在的问题,并针对存在问题进行了工艺改造,优化了加药方案。预处理改造后,污水含油量、铁离子含量、悬浮物浓度明显降低,透光率显著提高。改造后有效缓解了因预处理效果不佳所引起的后续设备和管线频繁结垢、堵塞的问题。

天然气液化工艺流程图(PID)

天然气门站工艺流程图 进气管 球阀 过 滤 器 过 滤 器 汇管一 总流 量计汇管二汇管三 流量 计2# 流量 计1# 调压器 调压器 球阀 汇 管 四 加臭装置 （四氢噻吩） 新区各小区住户

天然气产业流程图

xxx大学 毕业论文 论文题目：液化天然气的工艺流程 专业：化学工程 专业班级：xxx 学生姓名：xxx 指导教师：xxx 2015年5月29日 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目：液化天然气的工艺流程 学院：xxx大学专业：化学工程班级： 学生：xxx指导教师：xxx 1．论文的主要任务及目标 (1)挪列出工厂设计数据 (2)分析液化天然气的工艺流程 2．论文的基本要求和内容 简述天然气的工艺流程 3．主要参考文献 [1]敬加强、梁光川、蒋宏业.液化天然气技术问答[m].化学工业出版社 [2]郭揆常.液化天然气（lng）应用与安全[m].中国石化出版社 4．进度安排 论文各阶段名称起止日期 1引言09年4月15日至4月1

消防系统在工业生产应用中必不可少,能够第一时间扑灭火源避免火势扩大,有效杜绝火灾和爆炸事故的发生.本文通过对榆林天然气处理厂消防泡沫系统运行情况测试并分析,针对性地进行了数字化升级改造,实现了消防水泵和泡沫罐的远程启停以及岗位的无人值守.

天然气作为我国主要生产能源之一,在我国经济建设内具有重要作用.本文就以脱苯工艺流程以及设备改造作为研究对象,希望能够推动液化天然气现代化发展建设.

介绍了某选矿厂通过选矿工艺流程技术改造,提高了精矿品位、回收率,降低尾矿品位,取得了较好的经济效益。

天然气处理厂循环冷却水工艺设计及存在问题分析——在天然气处理厂中，常采用敞开式循环冷却水系统。针对天然气处理厂中循环冷却水工艺的设计，介绍了工艺中各个设备的选择和作用，包括冷却塔、旁滤设备、加药装置等，对循环冷却水工艺中的参数进行了探讨，并对...

污水处理工艺流程 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞 较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力 分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污 水里的bod5、ss和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入 d型滤池（进一步减少ss，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠 杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法 主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活 性污泥法，mbr等方法。 污水处理 sewagetreatment.wastewa

污水处理厂工艺流程 污水进入厂区先通过1.截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入2.粗格栅（打 捞较大的渣滓）到3.污水泵（提升污水的高度）到4.细格栅（打捞较小的渣滓）到5.沉沙池 （以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到6.生化池（采用活性污 泥法去除污水里的bod5、ss和以各种形式的氮或磷）进入7.终沉池（排除剩余污泥和回 流污泥）进入8.d型滤池（进一步减少ss，使出水达到国家一级标准）进入紫外线9.消毒 （杀灭水中的大肠杆菌）然后10.出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运 主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法 主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活 性污泥法，mbr等方法。