唐钢薄板坯热轧带钢轧制工艺特点及质量控制分析

综合考虑了轧辊弹性变形与轧件弹塑性变形,运用影响函数法进行热轧带钢轧制力计算,采用vc++9.0应用程序编写了轧制力计算软件,同时建立了四辊轧机轧制过程的三维有限元模型,对比验证了此轧制力计算模型的正确性。

辽宁科技大学本科生课程设计（论文）第i页 热轧带钢轧制规程设计 摘要 钢铁行业是国民经济的支柱产业，而热轧带钢生产是钢铁生产中的主要环节。热轧 带钢工艺的成熟，为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。 本车间参考鞍钢1700asp生产线，本设计中主要包括六部分，第一部分从热轧带钢机的 发展、国外带钢生产先进技术以及我国带钢发展等几个方面阐述了热轧带钢发展情况； 第二部分参考了鞍钢asp1700生产线以及实际设计情况确定了车间的轧钢机械设备及参 数；第三部分以典型产品q235，3.8×1200mm为例从压下规程、轧制速度、轧制温度等 方面确定了生产工艺制度；第四部分以典型产品为例进行了轧制力和力矩计算；第五部 分根据设备参数和实际制定的生产工艺进行了咬入、轧辊强度的校核；第六部分本次设 计总结。 关键词：热轧带钢，轧制工艺制度，轧辊强度 辽宁科技大学本

介绍了层流冷却区冷却水梁及边部遮挡功能的应用方法及控制程序。边部遮挡功能在很大程度上解决了热轧带钢的"边浪"问题。

轧钢模型是热轧带钢过程控制过程系统的控制核心，其参数设定的优劣将直接影响到产品的质量。对主要轧制模型的控制特点及在实际生产中对参数的确定与优化方法进行了阐述，解决了一系列与模型相关的问题。

武汉钢铁（集团）公司企业标准 q/wg q/wg(rz)24—2006 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及 允许偏差 dimentions,shape,weightandtolerancesforcontinuouslyhot-rolledsteelsheeps andstrips 2006-09-01发布2006-09-02实施 武汉钢铁（集团）公司发布 q/wg(rz)24—2006 i 前言 目前武钢部分用户反映以gb/t709-1988为交货条件的热连轧钢板和钢带的厚度负偏差过大，要求 按订货规格轧制。但是，为了提高成材率，gb/t709-1988鼓励负偏差轧制，厚度超过4mm的热轧钢板和 钢带规定正偏差小，负偏差大，同时也有部分用户希望厚度按负偏差交货。为满足不同用户对厚度偏差 的不同要求，

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热轧带钢知识

热轧带钢生产工艺 热轧带钢生产工艺过程主要包括原料准备、加热、粗轧、精冷却 及卷取、精整等工序。 1.原料选择 热连轧带钢所用的原料主要是初轧板坯和连铸板坯。由于连 铸坯的性能均匀，形状规整，便于加大坯中来提高轧机产量，故 它对热带连轧机更为合适，其所占比例也日趋增加，个别厂家采 用连铸坯比例达到100%。 板坯宽度取决于热带连轧机的辊身长度，一般为 1550—2300mm.板坯长度受加热炉炉膛宽度的限制，还受轧件温降 和终轧温度的限制，一般为9—12m,最长达15m。 对于板坯宽度与带坯宽度相同的情况下，板坯长度与板坯厚 度和单位卷重（即板卷单位宽度的质量）的关系如下： l=129w/h 式中l----板坯长度,m; w------板卷单位宽度的质量,kg/mm; h------板坯厚度，mm。 板坯质量直接

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热轧带钢生产工艺及工艺要求

本文提出了一种常规热轧带钢轧机粗轧工序新的轧制工艺，并与现有的几种半连续式轧制工艺在生产能力、带坯温度、轧线长度等方面进行了计算、分析比较。

热轧带钢板形控制 一、板形基本概念 板形是指成品带钢的断面形状和平直度两项指标，二者都是标志带钢质量的 重要指标，并且在生产中有着密不可分的联系。 1、断面形状 断面形状是带钢厚度沿板宽方向的分布情况，如图1所示。在实际生产中， 以凸度来简单表示，如下式： echh 式中：——带钢凸度。 hc——带钢中部厚度。 he——带钢两边厚度平均值（由于存在“边部减薄”现象，一般取距带钢 边部25~50mm处的厚度作为边部厚度）。 2、平直度 平直度指标表示带钢是否存在翘曲及翘曲的程度，即浪形，见图2。可用以 下几种方法表示： (1)相对波峰值表示法 %100 0l h 式中：h、l0——分别表示浪高和浪距。 (2)相对长度差表示法 相对长度差表示波浪部分的曲线长度对于平直部分标准长度的相对增长量。 可用下式表示： i l lxl x 5 0 0 10 )( )( 式中：l(x)

在热轧带钢的生产中，板形问题是经常出现和必须加以控制的问题。随着客户对热轧带钢要求的不断提升，以及热轧带钢产品薄规格化。如何提高板形质量，成为了热轧带钢产品质量提升的重要影响因素。也是各轧钢厂需长久研究的课题。

分析了唐山建龙简舟钢铁有限公司热轧中宽带钢边部减薄的特征,提出了采用曲线辊轧制、精确调整人口导卫开口度、优化轧辊冷却等解决措施,使边部减薄比例由14.94%降至5.98%。

热轧带钢厚度及板形测量

1、板坯尺寸要求 板坯采用100%的连铸坯 板坯厚度：210、230mm 板坯宽度：950～1650mm 板坯长度：长尺：9000～11000mm 短尺：4500～5300mm 最大坯重： 厚度公差：±5mm 宽度公差：±10mm 长度公差：±30mm 镰刀弯：长尺：≤50mm短尺：≤25mm 上下弯：长尺：≤50mm短尺：≤25mm 板坯表面不允许有裂纹、角裂、拉裂和结疤 板坯端面不允许有肉眼可见的内裂 板坯表面允许有深度不大于3mm的气孔、划痕、凹坑，以及深度不大于2mm的水纹 2、产品的质量要求 产品的尺寸、外形质量应符合gb709-88的规定 ①厚度偏差如表1-6所示 ②宽度偏差带宽≤1000mm+20mm 带宽＞1000mm+30mm ③带钢的镰刀弯每米不大于3mm ④塔形高度 产品厚度<2.5mm产品厚度≥2.5mm 带宽≤

热轧带钢基本生产工艺过程

热轧带钢工艺技术规程 1．产品目录及产品执行标准 1．1产品钢种、钢号 1.1.1钢种：碳素结构钢 1.1.2钢号：q195~q235 1．2热轧带钢产品目录 1.2.1产品规格（设计能力）：厚度（h）2.0~8.0mm宽度（b）350~550mm 1.2.2钢坯与对应产品规格（mm） 序号原料规格 产品规格 hb 1130×3502.5~8.0350~375 2130×4352.5~8.0440~460 3130×4702.5~8.0470~490 4130×5002.5~8.0500~520 1．3碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带执行gb/t3524-2005 1.3.1钢带厚度允许偏差应符合表1的规定 厚度允许偏差（表1）(mm) 钢带 宽度 允许偏差 >2.0

热轧带钢生产工艺

热轧带钢生产工艺介绍

对热带厂分岔导板存在的问题进行了分析和总结,针对问题提出了相应的改造措施,并取得了一定的效果。

热轧带钢厂工艺设备简介