三爪卡盘螺旋摆动式液压缸增力机构的设计

三爪卡盘静态夹紧力研究

k11系列三爪自定心卡盘技术资料 k11系列短圆柱三爪自定心卡盘配带正爪和反爪各一副，可分别使用。k11a、k11c型卡盘的卡爪由两部分组成， 采用螺钉连接，可调整为正爪或反爪使用。k11a型配带符合gb4346（iso3442）标准的分离爪，k11c型配带传统结构的 分离爪。可根据客户要求提供软卡爪，经配车或磨后可获得理想的夹持精度。基本参数见表3.1 k11系列短圆锥三爪自定心卡盘系短锥连接形式,可直接与机床主轴连接。k11系列三爪自定心卡盘与机床主轴 连接形式有a1，a2，c，d四种，可分别同3，4，5，6，8，11，15号短锥锥主轴端部配套，短锥连接参数符合gb5900.1～ gb5900.3（iso702）标准。主要参数见表3.2 表3.1k11系列短圆柱三爪自定心卡盘的基本尺寸和参数(mm) 规格dd1d2

总结普通机床数控化改造的经验,介绍普通三爪卡盘自动化改造的方法,为提高机床的生产效率提供有益的帮助。

新型液压缸位置锁定机构的研究——为解决现行液压缸锁定机构设计比较繁琐、结构复杂的缺点，提出了利用记忆合金能记忆形状，且恢复形状时输出应变力大的特点，采用半导体制冷器控制温度，对液压缸实现任意位置内锁。该机构锁定方式灵活、动作可靠、控制方式简单...

液压缸 一．yhg型冶金设备标准液压缸： 1．压力：本标准缸分为e、g两种压力级。e级适用于＞6.3-16mpa压力范围的 液压缸(简称e级缸)。g级适用于＞16-25mpa压力范围的液压缸（简称g 级缸）。 2．密封：e级封缸采用结构简单，耐磨性好的yx型密封圈。g级缸采用耐高 压，密封可靠的v型组合密封圈。 3．防尘：本液压缸均采用聚胺脂或丁腈橡胶无骨架式防尘圈。 4．适用介质：液压油、机械油、乳化液。不适用于磷酸脂。 5．适用温度：-40℃～+80℃，不适用于低于-40℃低温或超过+80℃高温。 6．结构：本标准缸备有17种缸径（40、50、63、80、90、100、110、125、140、、 150、160、180、200、220、250、280、320）按两种速比（1.46、2）组成 34种规格。分成带间隙缓冲和不带

本文介绍了钻塔用伸缩套筒式液压缸的设计思路、结构特点、试验情况。

采用人工钻进大盘径(锚盘直径600~708mm)螺旋锚应用试验研究,填补了国内外的空白,并应用在220~66kv送电线路上,为国家节省了大量建设投资,保护了环境。螺旋锚基础的特点是结构简单,批量生产费用低,即可人工施工也可机械化施工,对土层扰动小,工作可靠,适用于多种土壤条件,尤其在软土地区使用螺旋片锚固技术的地锚和基础优越性更高。

检修某单位使用的qy12汽车起重机时,二节臂在伸缩过程中,伸缩缸有较强的伴有振动响声。经对产生振动的各种因素分析,确认伸缩缸导向套和活塞杆配合过紧是主要原因之一。下面就其原因和应采取的措施简述如下:1伸缩缸托滚架的结构及受力分析为实现二节臂的伸缩运动,伸缩缸的两端分别铰接在基本臂和二节臂上,在伸缩缸的前

液压缸试验台液压系统的初步设计

液压缸排气阀 五、关键技术 微型机械是一个新兴的、多学科交叉的高科技领域，面临许多课题，涉及许多关键技术。 当一个系统的特征尺寸达到微米级和纳米级时，将会产生许多新的科学问题。例如随着尺 寸的减少，表面积与体积之比增加，表面力学、表面物理效应将起主导作用，传统的设计和 分析方法将不再适 一、产品[快速排气阀]的详细资料: 产品型号：kp-10 产品名称：快速排气阀 产品特点：本产品设计合理，结构简单，体积小，排气量大，我厂在原基础上进行大量改进，使kp型更 完美，产品合格率可达100%。本产品用于管道最高点或闭气的地方来排除管内气体su通管道，使管道运 转正常，出水量达到设计要求，如不装此产品，管内气体形成气阻使管道出水量达不到设计要求。管道在 运转时出现停电，停泵管道随时会出现负压力会引起管道振动或破裂，该排（吸）气阀就快速吸入大量空 气，防止管道振动或破裂，

履带行走装置是影响旋挖钻机或起重机稳定的一个关键因素,要提高其稳定性,最有效的方法是扩大履带的中心距。以旋挖钻机为例,提供扩大履带中心距时机器所受各种阻力的计算方法,并对液压缸伸缩力进行计算。

对棉条圈条过程定量地进行了动力学分析,以棉条所受曲线斜管摩擦力最小为目标函数,基于变分法原理设计出圈条盘螺旋形曲线斜管。这种螺旋形曲线充分利用的圈条盘的转动对棉条产生离心力甩摆作用,使棉条所受曲线斜管摩擦力较小,从而使出条更顺畅,一定程度上降低圈条盘螺旋形曲线斜管堵眼频率与条筒乱条几率,更适应现代并条机生产高速化。

兖州矿业(集团)公司机械制修厂针对液压支架液压缸防尘压盖存在结构不合理和拆卸较困难的状况,对其进行了改进。用于拆卸的螺纹孔一般都会存在锈蚀或者已经损坏,由于拆卸压盖和缸体的时候需要施加比较大的力,即使

目前,液压动力头岩心钻机大多采用液压缸给进,液压卷扬机提升。近年来,国外多个国家以液压技术见长的公司,研发了无卷扬机液压缸升降式钻机,它与传统钻机设计理念不同,液压缸不单是给进机构也作为提升机构。这种钻机取消了结构复杂而笨重的卷扬机、天车、游动滑车组。液压缸提升系统井架不承受提升载荷,井架尺寸小,轻便;整个设备体积小、质量轻、成本低、技术经济指标先进。它为研发液压动力头钻机提供了一种新机型。介绍了瑞典山特维克浅钻和挪威mh公司ramrig深孔钻机的结构和其他一些国家研发和应用情况。阐述了双液压缸提升和液压缸-钢丝绳倍速机构两种不同系统的工作原理及应用特点。

液压压砖机是建筑陶瓷企业中的重点设备,购置价格很高。高频高压工况下,液压缸磨损损伤是压砖机失效的主要原因,修复液压缸经济效益显著。该文介绍了电刷镀和补焊修复液压缸机械损伤的工艺方法。

架桥机在工作时所发生的事故中,有60％是由于支腿折断引起的。郑州大方桥梁机械有限公司的主导产品df系列架桥机,起重量大(最高达450t)。因此,设计时从整机安全性考虑,支腿采用大缸径、大杆径、长行程(2800mm)和高工作压力的液压缸。为防止工作中发生“软腿”现象,在支腿液压缸大、小腔油口处分别设有双向液压锁,如图1所示。

针对液压缸法兰区结构强度薄弱的问题,采用双指数"超椭圆"参数方程描述的过渡形线来代替原来的圆角结构,借助通用有限元软件内嵌的优化设计功能模块来搜索设计边界形状的最佳参数匹配。优化后结构强度明显增加,优于原结构。针对前苏联学者mopo3ob、cyprob等提出的15°斜线与r3.5cm圆弧相连过渡形线和凹入形线结构,建立其有限元模型并进行分析。结果表明,文中所设计的过渡形线优于所述的这两种形线。文中所使用的优化设计方法可以广泛应用于机械零件过渡形线的设计中,具有一定的理论意义和工程应用价值。

介绍了该仪器的结构、特点及工作原理、通过实例说明了仪器在生产实际中的应用。

双螺旋摆动液压缸的缺点之一是螺旋副传动效率太低。为了求得螺纹升角为何值时其传动效率最高,利用机械优化设计方法建立数学模型,并借助vb及matlab优化工具求得其最优值。结果表明:螺纹升角为46.8°时,其传动效率最高,为88.31%。

随着社会经济的飞速发展，产品技术也正随着社会市场的需求不断的改变。对于压力机液压缸而言，它目前应用比较广泛，是制成品的成型设备的一种，从第二次工业革命以来，它被广泛的应用于各行各业中，推动国民经济的发展。同时压力机是一般的压缩成型或者压注成型的一个非常重要的设备，一般应用于可塑性的材料的具体压制的工艺中，例如冲压翻边等，在此基础上，也能够进行校正、砂轮成型以及冷挤的金属零件上的成型。本文依据相关理论，从学生常见的小型压力机中的具体特点、用途等方面说起，并科学合理运用液压传动中的一些原理的在此基础上设置一些必要的参数，而后依据这些参数所得到的计算结果对本文设计中所选择使用的液缸零部件中的规格、尺寸，实施有针对性、系统性的设计，并结合实际情形，总结这次设计的结果。

有一些零件的工序加工,对三爪自定心卡盘的夹持精度要求较高。通常是靠修磨三爪或敲击三个卡爪等方法校正工件,费时费力。如果在法兰盘与三爪自定心卡盘之间增加一个微调盘,使工件的径向跳动误差能靠微调来加以控制和消除,则工件校正将会事半功倍。

普通三爪自定心卡盘加装微调盘