三元流叶轮改造技术在灌溉泵站中应用

水泵扬程常因设计和选型保守造成流量偏大,振动偏大,使用寿命短,经叶轮切割和设计来改善工况,并根据实际情况采用大小不同的定速泵组合是可靠高效的。

在我国低洼地区灌溉泵站是灌溉、补源、调水的重要水利设施,在我国灌溉业中起着非常重要的作用。但是在建站的时候,由于受到各种因素的影响,导致低洼地区灌溉泵站的运行存在较高的能耗与低效率等问题,因此,需要对其进行细致的分析与研究,以便制定出有效的解决措施,促进灌溉业的发展。本文就低洼地区灌溉泵站技术存在的问题进行分析,探讨低洼地区灌溉泵站节能技术改造措施,以便提高其工作效率,朝着节能减排的趋势发展。

泵站施工方案 1、施工顺序 测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→ 上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装 →清理竣验。 2、工期安排 进场后，整个施工分四个阶段进行： 第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线； 第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工； 第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰； 第四阶段：完成电气安装、清理竣验。 3、土方开挖 （1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、 机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖 基。 （2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况， 主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留 10～20cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除

泵站施工方案 1、施工顺序 测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→ 上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装 →清理竣验。 2、工期安排 进场后，整个施工分四个阶段进行： 第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线； 第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工； 第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰； 第四阶段：完成电气安装、清理竣验。 3、土方开挖 （1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、 机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖 基。 （2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况， 主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留 10～20cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除

目录 一、基本设计资料...........................................................................................................................3 1.1基本情况.....................................................................................................................................3 1.2地质及水文地质资料.........................................................................................................

水泵并联运行工况点的确定在泵站设计中占有极其重要的地位,关系着水泵选型的合理性和泵站运行的经济性。采用折引特性曲线法对某扬黄灌溉泵站不同型号水泵在相同水位下并联运行的工况进行分析,验证水泵选型和电机功率选择。

自2010年起,山西引黄泵站工程、中部引黄县域小水网工程相继启动了规划设计工作,这两个工程的共同特点是:均位于山西省中南部的临汾市西山区,属黄土高原丘陵沟壑区,山高沟深,地形复杂,水资源匮乏,多数是从黄河或水库提水后,采用高扬程、长距离的多级泵站提水灌溉。因此,灌溉

泵站施工方案 1、施工顺序 测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→ 上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装 →清理竣验。 2、工期安排 进场后，整个施工分四个阶段进行： 第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线； 第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工； 第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰； 第四阶段：完成电气安装、清理竣验。 3、土方开挖 （1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、 机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖 基。 （2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况， 主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留 10～20cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除

分析红岩灌溉泵站水力机械设备的现状及改造的必要性,针对其现状,通过技术及经济比较选择合适的设备,对其水力机械设备进行了更新改造,降低了泵站运行费用,提高了灌溉保证率,取得很好的经济效益和社会效益。

根据黑龙江省大型泵站更新改造可研设计中发现的问题,针对灌溉泵站特征水位的选取和计算方法做了进一步研究探讨,特别是对《泵站设计规范》与《灌溉与排水工程设计规范》不协调的条款,文章提出了恰当的计算方法。

为提高水泵机组运行性能和灌溉供水效益,根据水泵运转关联性函数,联合流量调节变频调速特性,对筛珠洞灌区三级泵站技改方案进行评估分析,并确定与工程实际相匹配的流量调节控制策略。结果表明:变频器智能运算生成与灌溉需水量相符的电源频率,经水泵转速改变实现管阻特性不变条件下的流量动态准确调节。通过合理更新升级改造,水泵机组电能转换效率和自动化控制水平得到全面提高,流量调节响应快,动作可靠性高,供水用电单耗降低。

我国目前已建成抽黄灌溉的高扬程泵站有3.1万多处,主要分布在甘肃、宁夏、内蒙古、陕西、山西等五省区,为改善当地农业生产条件、促进农业增效、农民增收、农村经济等问题做出了重大贡献.通过对我国抽黄灌溉的高扬程泵站存在的主要问题进行分析,介绍了目前抽黄灌溉的高扬程泵站改造中应用的几项创新性技术及取得的效果,推荐了几种抽黄灌溉的高扬程泵站水泵抗磨蚀材料及技术.

泵站工程设计中的最重要就是水泵的选型问题，选型是否合理，它直接关系到泵站工程的投资、建成后的运行费用以及供水安全。水泵选型必须根据工程的具体情况来确定合适的水泵型号与台数。选型的基本依据是泵站工程规划中所确定的设计参数，就是所在泵站的流量、扬程和变化规律。本文对灌溉泵站的设计参数确定和选型问题进行了讨论，提出了设计参数的确定及水泵选型的方法。

水泵选型是泵站工程设计中的重要问题,选型合理与否,直接关系到泵站工程的投资、建成后的运行费用和供水安全。水泵选型必须根据工程具体情况,确定合适的水泵型号和台数。选型的基本依据是泵站工程规划中所确定的设计参数,即所在泵站的流量、扬程及其变化规律。本文对灌溉泵站的设计参数确定及水泵选型问题进行了讨论,提出了设计参数的确定及水泵选型的方法。

黑龙江省渠首泵站位于嫩江、松花江干流上的灌区共有55处,但经过数年运行后,每处泵站的引渠均存在不同程度的淤积,使渠首泵站无法正常供水保障灌溉,故对现有泵站进行改造及时引渠进行彻底清淤十分必要。文章分析了沿江泵站引渠淤积的主要成因,提出了清淤的必要性及清淤建议。

一、叶片前的弯曲通道和叶片前缘附近的速度分布斜流风机(见图1)叶轮内的流动情况介于轴流风机与离心风机两者之间,可以近似看成沿一簇迴转面的流动,其特点在于沿空间三个方向的速度分量在数值上是可以比拟的,任何一个分量都不能忽视从而更带有三元流动的特点.

.. .下载可编辑. 泵站施工方案 1、施工顺序 测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→ 上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装 →清理竣验。 2、工期安排 进场后，整个施工分四个阶段进行： 第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线； 第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工； 第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰； 第四阶段：完成电气安装、清理竣验。 3、土方开挖 （1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、 机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖 基。 （2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况， 主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留 10～20cm厚的保护层，在基

泵站施工方案 1、施工顺序 测量放线→降水→土方开挖→泵池基础施工→泵池挡墙施工→ 上部砌体施工→屋面施工→内外墙装饰→门窗安装→电气安装 →清理竣验。 2、工期安排 进场后，整个施工分四个阶段进行： 第一阶段：完成施工准备、临时设施及测量放线； 第二阶段：完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工； 第三阶段：完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰； 第四阶段：完成电气安装、清理竣验。 3、土方开挖 （1）挖土施工前应列好详细的施工计划，准备好劳力、材料、 机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定，经校核无误后方可挖 基。 （2）本工程根据施工期限，设备条件，工地环境及地质情况， 主要采用机械挖方，基底应严禁超挖，挖至接近基底标高时，应保留 10～20cm厚的保护层，在基础施工前采用人工突击挖除

分析了影响叶轮腐蚀的几种因素,讨论防止叶轮腐蚀的措施,并应用于生产实践。

结合陕西省渭南市东雷二期抽黄灌区调度情况,分析了多级泵站灌溉调度中存在的问题,提出了一些改进的建议对策,对多级泵站的运行调度有一定的借鉴作用。

以木薯为原料生产燃料乙醇中,易出现再沸器列管堵塞,直接影响设备换热效果,制约生产。通过优化再沸器物料循环混流泵叶轮,延长再沸器运行周期。

污水处理中的曝气回流泵运行工况特殊,输送的介质含空气量大,温度高,密度、粘度也大,容易引起汽蚀,本文介绍了应用切削叶轮技术解决这一问题的成功经验,操作简便,经济实用