输油泵操作规程

主输油泵操作及维护规程 一、主输油泵启动前的准备工作 1、检查主输泵两轴承油位是否正常。 2、检查主输泵机械密封压缩调整块是否旋出。 3、检查电机绝缘电阻应合格。 二、主输油泵的启动 1、关闭主输油泵的出口阀。 2、慢慢打开主输油泵入口阀。 将油品充满入口管和泵，打开主输油泵的放空排污阀，将主输油泵中的空气 排放干净，排放完后关闭放空排污阀，手动盘车确认泵运转灵活。 3、检查主输油泵机械密封在静态下是否泄漏。 4、当上述工作完成后，并且主输油泵的入口达到规定值后，打开出口阀开 度为8～10%，可以启动电机。 5、泵启动运转，在泵达到正常转速后，慢慢地将主输油泵的出口阀打到全 开位置。 6、启动过程中要注意泵和电机有无异常声音，电流是否平稳。机械密封无 渗漏，电流不超过额定值，如有异常情况，应立即停机。 注意：泵只能短时间地在最小的操作范围内操作，泵的最小流量在特性曲线 中给出。

柴油泵操作规程 1启泵前的检查 1.1检查机泵周围应无杂物，各部位固定螺栓应无松动，联轴器两轴应同心， 轴串量应合格，联轴器护罩要牢靠。 1.2检查润滑油的油位，应在上下标定位置（或恒位油杯）的1/2-2/3之间，油 质合格。 1.3检查轴封完好，污油盒无堵塞现象，有伴热或冷却循环系统应打开。 1.4按泵旋转方向盘泵3-5圈，转动应灵活，无卡阻现象。 1.5打开泵的进口阀门，同时打开出口排气阀、机械密封腔排气阀，转动叶轮， 放净泵内的气体，待出口排气阀出液后，关闭各排气阀。 1.6检查仪表应齐全完好，在有效期内。 1.7检查系统电压应在360v-420v之间。 1.8检查电器设备和接地保护应合格。 1.9检查各自动监测仪表安装完好。 2启动操作 2.1运行辅助系统，打开辅助管线上的阀门，给压力表排气。 2.2启泵时，应两人配合操作，一个启动，一个倒

输油泵

甬沪宁线输油站启停输油泵机组作业指导书 （试行） 一、输油站启泵前工艺、仪表条件的检查 对本站工艺、自控系统、仪表、电气系统等进行检查，确认具备启泵 条件。了解全线及本站的运行方式，明确需要外输的输量和出站压力等参 数。 1、检查泵入口汇管压力，达到启泵值。 2、检查工艺流程、阀门、法兰及工艺辅助设施，并确认具备启泵条 件。 3、对本站外输罐及其辅助设施进行检查，确认具备启泵条件。 4、站控值班员对站控系统的各种画面、工艺参数、流程屏显、数据 传输、主机运行状况等进行全面、细致的检查，并确认具备启泵条件。 5、对出站调节阀，高压泄压阀，水击保护系统及各种保护定值进行 检查，确认具备启泵条件。（高压泄压通道必须保持畅通）。各站保护定值 见附件一。 6、泵进出口压力、泄漏、振动检测不参与联锁停机，对应的“检修/ 投用”按钮置“检测”位置。其它检测参数“检修/投用”按钮必须置“投 用”位

1 输油泵理论知识 二、技术参数 （一）型号说明 1、kdy500-150*5：kdy指中开多级式输油泵，500指流量为 500m3/h，150*5指结构形式为5级，每级扬程为150m，总扬程为750m。 2、ksy2000-50：ksy指单级双吸中开式输油泵，2000指流量为 2000m3/h，50指结构形式为单级双吸，扬程为50m。 3、tsy400-300-435：tsy指单级双吸中开式输油泵，400指泵进 口法兰公称直径为400mm，300指泵出口法兰公称直径为300mm，435 指叶轮外径为435mm。 二、泵的结构特点 kdy型是卧式、多级、两端轴承支撑、水平中开蜗壳式离心泵。kdy系列与 ksy、tsy系列的主要区别在于kdy系列是多级泵，而ksy、tsy系列是单级泵， 只有一个双吸式叶轮。 天一泵结构图 由泵体、泵盖、叶轮、口环（泵体口环、

8.4输油泵

三、1输油泵

输油泵的选泵原则 在石油及其产品的储运集输生产过程中，输油泵是核心设备之一，直接影响到 管道的安全和经济运行。根据工艺要求选择离心泵时，应遵循以下原则： (1)必须满足流量、扬程、压力和温度等工艺参数的要求。排量、压力、功率 及所能输的掖体要与输油任务相适应。 (2)离心泵应有良好的吸入性能，为保证正常运转。常采用灌注头或正乐吸入 措施。此外，轴封应严密、可靠，防止易燃、易爆的油品泄漏，润滑冷却良好， 零部件有足够的强度，泵便于操作和维修。 (3)泵的工作范圈广，即工况变化时仍能在高效区工作。 (4)泵的尺寸小、质最小、结构合理、成本低。 (5)必须满足介质特性的要求： ①对输送送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵， 如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。 ②对抽送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。 ③对输送含固体报粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料

8.4输油泵-工作原理

成绩评定表 学生姓名冯方情班级学号0903010416 专业自动化课程设计题目输油泵变频器调 速系统 评 语 组长签字： 成绩 日期 20年月日 沈阳理工大学课程设计 1 变频器应用课程设计任务书 学院信息科学与工程学院专业自动化 学生姓名冯方情班级学号0903010416 课程设计题目输油泵变频器调速系统 技术参数及控制要求： （1）工艺参数:输油泵流量：295m3/h 输油泵出口压力：0.08mpa （2）输油泵参数：型号：125h-13 额定流量：793m3/h 扬程：32.3m 功率：80.3kw 额定转速：1450r/min 配用电机功率：100kw （3）电动机参数：型号：jd-l-39-4 功率：100kw 额定频率：50hz 额定电压：38

输油泵毕业论文 输油泵毕业论文 单级输油泵设计 摘要：输油泵是用来将油从一个地方输送到另一个地方的设备，它主要用于油 田和炼厂。 输油泵的种类很多，对于单级单吸离心泵存在四大难题：1，提高泵效；2， 消除h—q曲线驼峰问题；3，大流量、过载；4，提高汽蚀余量。 本文针对离心泵的难题，具体采用了如下措施：采用加大叶轮出口宽度b2， 减小叶轮外径d2，增大叶轮出口角β2来提高效率；采用将叶轮进口边前移来减 少汽蚀；同时采用将平衡孔位置移至叶轮叶片进水边境，且加大密封环直径的方 法来平衡单级单吸离心泵轴向力；轴封采用机械密封，并且采用冷却系统，保证 了降低密封腔介质温度及防止静环的强烈摩擦。 采用本文所设计的四种方法后，离心泵的工作性能有了很大改善，提高了它 的稳定性和效率。 关键词：输油泵；泵效；平衡孔；机械密封；汽蚀 输油泵毕业论文 thedesigi

基本 信息 作业名称泵油车出车作业标准化作业程序 所需人数2所需工具千斤顶、套筒扳手、方木、铁锹、量油尺、棉纱 风险 提示 /控制 1．水箱缺水、缺机油、润滑不到位造成设备损坏/认真检查，及时保养。 2．灯光、转向、胎压仪表故障引发车损人亡事故/及时维护保养、更换。 3．安全附件失效引发事故/检查、更换。 4．行驶环境恶劣引发车辆损坏，人员伤亡事故/选取合适路线，谨慎驾驶。 5．人员状况（带病、酒后、疲劳）差/强化安全意识，杜绝危险状态下驾驶。 作业程序 步骤内容备注 作业前 准备 1．人员劳保防护用品穿戴整齐。 2．检查证件是否带全（驾驶证、行驶证、上岗证、准岗证、审验合格证、车辆运输准运证）。 3．检查车辆车容车貌，检查车辆紧固、润滑、灯光、制动是否良好。 4．检查车辆安全附件（灭火罩、静电带、灭火器）是否齐全。 5．驾驶人给泵油车水箱加水，在泵油工的配

由于东-黄复线原油输送量的不断增加,所配输油泵已不能满足生产的需要。通过对一个多级离心泵不能正常工作的原因进行分析,采用切削叶轮的方法进行技术改造。通过计算得出切削后叶轮的最小直径和实际叶轮切削量,并对切削后泵的扬程、排量和泵效率进行了复核。对改造前后输油泵机组水力工况;输油泵机组机械性能;输油泵的性能曲线进行对比以及改造后产生的经济效益分析,改造后的泵具有良好的效果。

柴油机输油泵原理说明 右图是柴油机输油泵模型，可演示输油泵的工作过 程，主要有偏心轮、主泵、手泵、进出油阀、油管。 邮箱等组成。 1、偏心轮压住摇杆带动活塞下行时，下腔因容积变 小压力升高，将进油阀关闭，出油阀打开，下腔 油经三通流向活塞上腔。 2、偏心轮离开推杆，活赛在回拉弹簧的作用下，活 塞上行，上腔油压升高，输油阀关闭，燃油被送 进喷油管，下腔由于容积变大，吸进空气，将进 油阀吸开，燃油由邮箱吸入输油泵。 3、当输油泵中叶有空气时，柴油机不能发动，此时 须通过手泵进行泵油。

机泵常见故障的分析、判断 1机泵故障判断的主要原则 1.1因地制宜，因时制宜。即大多数需要依据现场情况，比如是否刚检修完、是 否处于切换过程、是否备用泵停了很长时间，或者是在操作调整中等。 1.2根据故障发生的部位和现象联系起来判断。 2故障判断的方法 2.1听、看、摸、测、断的诊断过程。听：听机泵运行的声间是否正常；看：看 机泵的电流是否波动或异常，密封是否泄漏、压力等参数是否正常等；摸：摸机 泵的温度与振动是否正常；测：测量机泵运行的振动大小是否超标；断：对照标 准，判断是否有故障。 2.2分机-泵故障：对一台确认存在故障的泵，首先应区分是机械故障还是电气 故障，以缩小诊断的范围，简便的方法是将电机断开，观察测振仪的读数是否迅 速下降至0，如是，则为电气故障，如缓慢下降，则是机械故障的可能性大。如 泵不能停车，则可对振动的信号作频率分析加以判定。若1倍频或2倍

地泵工安全操作规程 1.预防事故装置如：指示及警告标志、栅栏、 金属挡板等必须完好无损并正常使用，不 行更改或取消。 2.采用高压泵送混凝土，系统油压超过 22mpa时，操作者必须采取下列安全措 施：定期更换距操作者三米内的输送管 卡，密封胶圈及弯管；距离操作者三米内 的输送管路必须用木板或金属板屏护。 3.泵送混凝土时，严禁在软管弯曲半径过小 的情况下进行泵送，以免堵塞管路千百万 危险事故。 4.在泵机周围设置必须的工作区域，非操作 人员未经许可不得入内。 5.为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必 须高于搅拌轴。 6.每次泵送混凝土结束后或异常情况造成 停机时，都必须将s管、混凝土缸和料斗 清洗干净。严禁s管、混凝土缸和料斗内 残存混凝土料。 7.进行维修保养前，应断开电源总开关，释 放蓄能力器压力。 8.泵机运转时不得把手伸入料斗内、水箱内 或靠

nbq20-380撬装泵组维护保养操作规程 1.安装 （1）.泥浆泵在安装时，应保证泵组摆放在平稳位置。 （2）.泥浆泵的安装位置尽可能的低，泥浆池的位置应尽量提高， 泥浆液面应高于泵的吸入口，以提高泥浆泵的吸入效率。 （3）.泥浆泵的泥浆吸入管的入口端应高于泥浆池的池底约 30mm，而且吸入管的内径应一致，吸入管的入口端不能正对泥浆池 的入口。 （4）.若吸入压头为负值，建议采用离心式增压泵来保证泵的正 吸入压头；若修井或打配钻中泥浆的比重较大，而要求的排量也较大 时，建议用多台泥浆泵联合供液。 （5）.牢固地支撑所有吸入和排出管线，不使它们受到不必要的 应力，同时也要为了减少振动，决不可由于没有足够的支撑而让管线 悬挂在泵上。 2.操作前的检查 （1）.检查发动机油面。 （2）.检查燃油箱油面。 （3）.检查发动机风扇皮带是否需要调整，冷却管接头是否渗漏。 （4）.检查发动

国内外输油泵的结构特点和维护要点

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简述了引起输油泵机组联轴器故障的几种原因,根据现场故障现象,对造成故障的因素进行逐步诊断,并找出解决方法,顺利解决联轴器异响和轴向窜动故障。对从事该类工作的设备管理和维修人员解决联轴器异响问题,具有一定的借鉴意义。

输油泵是当前集输管道中的重要设备。作为输油泵机组的重要连接构件,联轴器的工作状态对于输油泵机组整体运行效率有着至关重要的影响。联轴器是机械设备中连接动力机和工作机的核心部件,工作条件复杂,影响因素繁多。文章围绕输油泵机组联轴器故障分析、排查和处理有关问题进行探讨,简要介绍了联轴器的基本情况,分析了联轴器故障常见原因,阐述了查找、诊断输油泵机组联轴器故障的主要方法,最后,对输油泵机组联轴器故障处理措施进行了论述和说明。

齿轮式输油泵性能及价格参数 一、齿轮式输油泵产品概述： 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单 位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2、齿轮式输油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的 液体，如汽油、笨等。 泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的 部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空， 液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合 时液体被挤出而排出泵外。 二、齿轮式输油泵结构说明： 本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜 材或不锈钢制作。 2、