水下钻石线绳锯机应用及设备改造技术

成功地将普通花键铣机床改造成可加工模数2、2.5、5等规格的钻石辊专机。满足了大批量定规格生产的需求,成本小,效率高。

精心整理 xxxxxxxxxx工程 第xxxxxxxxxx段 静态爆破、绳锯切割硬岩施工方案 xxxxxxxxxx xxxxxxxxxx工程xxxxxxxxxx段项目经理部 2015年6月 前言 本合同段kxx+100～200为坚硬岩石路基施工地段,为了不影响桥梁、路基工程分项目同时施工 作业面，不产生爆破声响、爆破飞石、爆破震动和不发生周围居民房屋及人员的安全，对坚硬岩石 破岩机无法破碎情况下，先采用静态爆破(又称无声膨胀剂)施工工艺,再采用绳锯切割硬岩工艺, 代替岩石爆破施工工艺。 静态爆破(又称无声膨胀剂)是近年来发展起来的一种新型山体岩石爆破施工技术,由于它可在无振 动、无飞石，无噪音、无污染的条件下破裂岩石。 绳锯开采岩石也是近年来发展起来的一种用于山体岩石切割施工新技术,设备简单、易于安装，不 受场地与空间的限制，可进行水平、垂直与倾斜方向

石油钻井网电装置是石油钻井行业近些年推广的新型设备,该设备安装简单,操作方便,能够减少柴油消耗,保护环境,降低工人劳动强度,极大的降低钻井施工成本,经济效益十分可观.

长江下游河段施工区域地形异常复杂、水深和流速条件对抛石坝体形成非常不利。以长江南京以下12.5m深水航道二期工程口岸直水道整治工程ⅱ标段为依托,通过改造抛石设备、增加串筒约束构造来降低抛石高度、减小抛石漂移距的方法,减小外界条件对抛石落点的影响,从而达到控制块石落点的目的,实现了水下抛石精准定位。工程应用效果良好,在提高施工质量的同时降低了成本,为类似项目提供了借鉴。

大型石材锯机主要有加工大理石荒料的排锯和加工花岗岩荒料的砂锯,根据设备型号和原料的大小,排锯一次性装夹锯条为50～200条,可锯解10mm以上厚度的板材,工作时每根锯条的的张紧力保持在9～11t之间。在确定好荒料品种和加工厚度后,锯条需要保持的张紧力也将一次性确定,在产品加工过程中很少调整。砂锯一次性装夹锯条为100～300条,可锯解16mm以上厚度的板材,工作时每根锯条的的张紧力保持在7～9t之间。在产品加工过程中,锯条不断产生磨

2010年04月　第2期 第30卷　总第176期 金刚石与磨料磨具工程 diamond&abrasivesengineering apr.2010 no.2　vol.30　serial.176 文章编号:1006-852x(2010)01-0067-06 金刚石绳锯振动信号检测与分析3 刘　佳　黄　辉　郭　桦　徐西鹏 (脆性材料加工技术教育部工程研究中心华侨大学泉州362021) 摘要　研究了金刚石绳锯机在锯切花岗石时串珠绳的振动。通过高精度位移传感器采集串珠绳振动信 号,并通过零均值化、坏点剔除及消除线性趋势项等一系列方法对检测信号进行了分析处理,利用相同加 工条件下均方根值的稳定性对信号的数据处理方法进行了验证。处理前,三组信号的均方根值最大差值 为11.91mm,误差率高达79.27

该文通过对锯机托辊故障的排查,找出故障根源,进行分析、研究,并对托辊结构、轴承选型、装配形式进行改造,制定方案,实施后经济效益显著。

我国饰面大理石、花岗石矿山全绳锯洞采技术 世明 长期以来，我国饰面大理石石材矿山的洞采技术未达到突破性进展。近年来，由于环保、 生态、林业等相关政策法规的制约，限制了石材资源的露采。自2014年以来，有些企业开 始加快洞采工艺和设备的研发，目前不但在饰面大理石洞采技术方面取得可喜的成绩，而且 在饰面花岗石矿山也成功实现了洞采技术。现将这些我国自主的饰面石材洞采技术介绍给大 家，以便在石材开采业中推广使用。 1、饰面花岗石石材洞采专用线锯机 泉州市新兴采石技术设备研究所在广西南宁花岗石矿山将线锯设备引入石材矿山洞采 中，成功实施洞采工艺，突破了花岗石饰面石材矿山硐采悬而未决的难题，开创了国内外花 岗石饰面石材矿山硐采技术先例。 石材洞采专用线锯机由支撑机构、进给机构及线锯机构组成，如下图。该锯具有如下优 点：以能够在质量相对较好花岗石、成材率相对较高的花岗石之处进行洞

本文阐述了lb-15s直式钢绳拉拔机设备结构和工作原理,并针对lb-15s直式钢绳拉拔机运行中产生的问题进行分析,生产中钢丝绳外表断丝严重,c型架装置内部托轮严重磨损,卷筒座支座前立板下方的托轮安装位置欠妥。本文提出了详细的设备改造方案,更换直径13mm钢丝绳,替换c型架内部托轮以支撑底部钢丝绳,对卷筒座支座前立板下方的托轮装置支座进行改造,用承重5t的成品起重用地轮替换了原设计托轮,改造后设备运行满足用户要求,实践证明改造方案合理,为该设备的优化设计提供参考。

本文对烧结金刚石串珠绳在锯切花岗石过程中,锯切力及锯切后工件表面的轮廓进行了跟踪检测,研究了锯切过程中,锯切力随锯切参数的变化,以及锯切力与工件表面轮廓的相互关系。实验结果表明:锯切过程中,工件上所承受的锯切力fh和fv随着线速度vs的提高而减低,随着进给速度vf的提高而增加。垂直力与水平力之间存在着良好的对应关系,垂直力与水平力比约为4.18。加工后工件轮廓偏差量随着工件所承受的垂直力的增加而增加,两者之间呈指数关系。

随着科学技术的不断进步,在我国各类工程机械中已经大规模应用了液压技术,特别是是近年来,随着机电一体化技术的发展,与微电子、计算机技术相结合,出现了液压技术应用的新高潮,甚至还出现了许多全液压工程机械。本文首先分析了液压技术的特点,其次,就液压技术对设备改造中的作用进行了深入的探讨,还以一实例进行分析,提出了自己的看法和建议,具有一定的参考价值。

在我国经济高速发展的几天,机械产业的快速崛起对于我国的发展起到了关键性的作用。不光是机械生产领域,在其他很多领域对于机械生产上的要求也是越来越多。比如基础建设中使用机械进行土木建造,在航空行业中使用机械辅助航天。在此之中液压技术所衍生出的液压扳手的作用就显现出来了。在一些机械的拆装中,液压扳手有着独特的工作优势,这一产品在未来的前景也是十分广泛。在本文中我们就对液压技术在设备使用和改造中的应用进行分析和介绍。

电喷柴油机、新能源、新结构、新材料、新技术是中国造船的转型升级的关键技术,这些新技术用于制造和船舶旧设备修改,使运输更高效节能和环境保护,也成为了船在大型工程建设中发挥更加重要的作用不可避免的选择。以孟加拉国帕德马大桥河道整治工程为例,对其在作业过程中使用的吸力船展开了深入的分析,探讨在新技术改造中使用的旧设备在当前航运形势下的应用情况。

生产线设备改造 1.概述 目前生产线设备改造及试验设备改造是各大汽车主机厂和汽车零部件厂重点关注的对 象。中国工业自动化技术飞速发展，由原始的人工技术和普通机床更新改造发展至现在的 数控技术；由原始的人工装配、检测技术发展至全自动化和机器人技术。企业期望在保证 或提升产品品质的前提下，通过对设备进行局部革新、改造，以改善设备性能，提高生产 效率、降低人工成本。 2.设备改造要点 在原有设备基础上更新改造，其重点有以下几点： 2.1在保证或提高对生产产品的质量的前提下，提高设备自动化程度，实现数控化、联 动化、高效化； 2.2提高设备功率、速度和扩大设备的工艺性能，以增强设备的控制精度； 2.3提高设备重要模块及部件的可靠性、稳定性和维修性； 2.4提高设备保养、维修、更新简便性，如改进润滑、冷却系统等； 2.5改进安全防护装置及环境保护系统； 2.6降低设备原材料及能源消

以某工厂的数控设备为研究对象,介绍设备改造的基本评价方法,并以层次分析法(ahp)为主要评估方法。介绍该方法的基本概念和特点,分析层次分析法的应用步骤,结合该厂的实际情况,将层次分析法应用于设备的实际改造过程中。

通用机加设备,机械进给传动多为齿轮丝杠副传动,通过电机、联轴器、齿轮变速箱、丝杠副带动工作台做往复运动。由于机械传动复杂,设备发生故障后,拆卸困难,用时长,严重影响生产。为此,我们将液压技术应用于复杂的机械传动改造中,降低设备故障率,缩短故障维修时间。

我国社会主义市场经济繁荣发展,经济生产对机械设备的需求量逐渐增长,而且要求也越来越高,需求变化速度越来越快,这就要求机械设备随时改造,而且一些磨损、耗能等问题可以通过改造加以解决,现阶段效果最好且应用最广泛的就是液压技术,研究它在设备改造中的应用具有重要意义,所以本文将从液压技术的基本内涵出发,根据其对设备改造的现实意义进行应用分析,希望可以为我国设备改造发展提供参考,使各环节都符合科学发展观的要求。

采用金刚石组合绳锯机切割花岗石板材

本篇主要介绍了大规格棒型材锯切设备——01800mm移动式热锯机的功能、结构、性能参数、工作原理，简要介绍了锯机电控系统组成及工作原理。

目前在我国煤矿采矿行业发展的过程中，煤矿机电设备作为其中重要的组成部分，它的质量问题直接对整个煤矿生产工作有着一定的影响。因此为了使得工作性能得到进一步的提高，人们就将许多新型的科学术应用到其中，从而对共机电设备进行改造。其中变频技术的应用，主要对煤矿机电设备的工作性能进行相应的改进，使得应用效果得到进一步的提升。本文首先对变频技术的原理进行介绍，讨论了变频技术在煤矿机电设备改造中实际应甩的相关内容，以供参考。

通过对水下钻孔机钻孔过程的分析,提出串并联主从油路的液压系统设计方案,并对钻进过程的控制策略进行了分析,经实践检验,能够达到一次钻通钢板的目的,结果证明方案是可行的

介绍金隆公司投产以来整个生产系统主要设备改造情况,重点介绍2005年闪速炉和辅助设施的改造,以及通过不断技术进步,使生产能力和各项技术经济指标有了大幅度提高。