双蜗壳式双吸离心泵流动特性的数值研究

对应用于褐煤提质系统中的离心风机进行了数值模拟。使用fluent6.2软件,先在autocad中进行几何建模,导到gambit中划分区域,采用三角形网格进行离散处理,采用合理的湍流模型来描述,将计算结果应用于相应公式计算其效率,并与褐煤提质系统中的实测数据进行了比较,得出了较为可信的结论,对于褐煤提质系统的实际应用提供了可靠的条件。

为研究离心泵启动过程中的瞬态流动,提出采用动网格方法求解边界移动引起的非定常流动的思想。首先通过对圆柱启动问题的模拟验证该方法的有效性,并分别采用3种湍流模式进行对比研究,结果证明了大涡模拟(les)的适用性;其次计算分析二维模型泵启动过程内部流动瞬态特性;最后实现了离心泵启动过程三维瞬态流动的求解,得到了内部瞬态流动的模拟结果。

第27卷第5期 2009年9月 　 排　灌　机　械 drainageandirrigationmachinery 　 vol.27no.5 sep.2009 　　　　　　 离心泵压力脉动对流动噪声影响的试验研究 袁寿其,薛　菲,袁建平,汤　跃 (江苏大学流体机械工程技术研究中心,江苏镇江212013) 摘　要:为了研究离心泵内部压力脉动和流动噪声在不同工况下的变化规律及其关系,采用试验 方法,用高频压力传感器和水听器分别采集离心泵出口脉动压力和流动噪声信号,并进行时频域和 自功率谱分析.结果表明:各工况下,叶片通过频率是压力脉动和流动噪声的主频,这是由叶轮和蜗 舌之间的动静干涉引起的,而流动噪声在轴频二倍频(44.8hz)和224.8hz处也有明显峰值,这是 由叶轮叶片数和蜗壳壳体振

深井离心泵在机井内工作,其外径受井径的限制,为了解决原有的设计方法难以充分地利用有限的空间来进一步提高单级扬程的问题,采用自主创新的极大扬程设计法,成功研制出了100sjb8新型深井离心泵,测试结果表明该泵的单级扬程提高了50%,而且效率超过国家标准9.8%。同时,通过cfd对100sjb8型井泵叶轮内部流场的计算,验证了通过适当加大叶轮前盖板外径以提高单级扬程、减小后盖板外径以实现过流通畅的这一设计思想的正确性。最后通过cfd计算结果与实测结果的比较也充分证明了极大扬程设计法在提高扬程和效率上的优越性。

应用cfd软件对某型双吸离心泵的内部流场进行了数值计算,给出了不同工况下叶轮出口与蜗壳耦合面静压沿周向、轴向的分布规律.通过对比试验曲线与数值计算外特性曲线,发现两者比较吻合,相对误差小于5%,且数值计算叶轮出口周向压力分布曲线与试验曲线趋势一致.采用径向力出口压力法计算模型,计算了各工况下离心泵叶轮所受的径向力及其分量.结果表明:应用数值计算结果而建立的离心泵径向力计算模型具有一定的准确性.小流量工况时,径向力随流量的增加而减少;设计流量工况附近时,径向力达到最小值且不为0;大流量工况时,径向力随流量的增加而增加.

12sh-9双吸离心泵 12sh-9双吸离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵 壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看 去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。12sh-9双吸离 心泵的主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质 碳素钢外，其馀多为铸铁制成。12sh-9双吸离心泵泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法 兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。叶轮经过静平 衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向 力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两 个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少

利用cfd软件fluent对1200s56型泵的不同工况作流场计算。计算采用雷诺时均方程和realizable湍流模型,压力和速度耦合采用simplec算法。得到不同工况下叶轮出口与蜗壳耦合面的静压分布,在将径相力简化认为叶轮周围流场对叶轮的径向作用力的基础上,提出离心泵径向力计算的数学模型,计算出各个工况下叶轮所受的径向力,其值与试验值比较接近。而经验公式存在较大误差,非设计工况时经验公式计算值偏大,设计工况时偏小。

安徽工业大学毕业设计（论文）说明书 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 装 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 订 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ 线 ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ ┊ i 安徽工业大学 毕业设计(论文)任务书 课题名称基于pro/e的离心泵涡道三维建模 学院机械工程学院 专业班级机118班 姓名刘良涛 学号119054487 毕业设计(论文)的主要内容及要求： 1.中英文献检索与综述，涉及离心泵及蜗壳的相关文献； 2.参照离心泵蜗壳等的涉及方案计算蜗壳梯形断面的相关数据，并绘制出蜗壳的平面 图； 3.利用pro/e软件绘制得到蜗壳的三维模型； 4.为了便于设计，本次设计的离心泵为低比转速类型； 5.说明书30-40页、不少于15000字、5000字的英文文献翻译、300字中英文摘要。 设计图纸折

双吸离心泵内部的湍流压力脉动是引起机组振动及噪声的主要原因,这一现象在隔舌区尤为严重。采用大涡模拟方法(les)和滑移网格技术,对双吸离心泵进行了不同工况下三维非定常湍流数值模拟,得到了水泵内部流场特性及隔舌区计算点的压力脉动情况,并对其进行了频域分析。结果表明,在设计工况和大流量工况下,叶片通过频率在脉动频域中占主导地位,而在小流量工况下,低于1倍叶片通过频率的脉动占主导地位;压力脉动幅值随着流量偏离设计工况的程度而变化,在流量为0.62、0.80和1.20倍设计流量工况下,压力脉动幅值相对于设计工况分别增大219%、105%和205%。

选用standardkε和rngkε湍流模型分别在0.62qd、0.8qd、1.0qd、1.1qd和1.2qd工况下对两级双吸离心泵内部流场进行了定常和非定常模拟,分析了泵的能量特性和压力脉动特性。研究发现,吸水室内压力脉动主频约为2倍转频,各监测点的压力脉动幅值分布呈现一定规律但相差不超过1%;叶片区各监测点压力脉动主频为2倍的转频,从进口边到出口边压力脉动幅值呈现出逐渐增大的趋势;压水室内各监测点压力脉动主频为叶片通过频率,远离隔舌方向,压力脉动幅值先增大后减小,幅值最大点出现在第二蜗道远离隔舌一定角度的位置。泵内压力脉动幅值随着偏离设计工况而增大,其中叶片通过频率下的压力脉动随着流量增加而逐渐增大,1.2qd工况1倍叶片通过频率下的压力脉动幅值是设计工况下的125%;转频下的压力脉动随着流量减小而增大,隔舌处监测点0.62qd工况1倍转频下的压力脉动幅值是设计工况的142%。在同一工况下,一级和二级对应部件的压力脉动时域及频域特性相似。

乙烯装置单级双吸离心泵检修作业规程 维达大乙烯维修分公司 维达大乙烯 维修分公司 设备检修作业规程机械乙烯 装置单级双吸（106ja/b109ja/b 701ja）离心泵 第01版第0页 日期2007年4月 乙烯装置单级双吸离心泵检修作业规程 ——状态卡02—03页 ——动作卡03—15页 ——附件15—16页 []—作业b—检修作业人员 图例（）—确认c—车间质量员 〈〉—安全关键点s—质量安全部质量员 生效签字日期执笔：刘海港 检修作业年月日 设备使用年月日 大乙烯设备科年月日 质量安全部年月日审核： 公司主管领导年月日打字： 机动处设备科年月日 修改序号版本修改时间修改人 第—次01 计算机编码： 验收确认： 检修负责人： 检修班组质量员验收： 车间质量员验收： 装置设备负责

什么是双吸离心泵 什么是双吸泵,为什么叫双吸泵 很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是 双吸泵,为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数 人员急于了解的问题，所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵 的知识供大家参考。 由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个 相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况 下流量可以翻一倍；这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水 室，最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好 处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽 蚀现象。 双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~3000m3/h，扬程 范围为10-140m。其特点是流量大，检修方便，并

伽利略galileo泵-欧洲品质 单级双吸离心泵 目录 s、sh单级双吸离心泵 伽利略galileo泵-欧洲品质 【s、sh单级双吸离心泵】产品: 【s、sh单级双吸离心泵】产品简介： s、sh单级双吸离心泵，（简称：s、sh型中开泵），该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷。s、sh单级双吸离心 泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体。中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、 亦适合炼油工业中作一般性用途。 【s、sh单级双吸离心泵】型号意义： 伽利略galileo泵-欧洲品质 【s、sh单级双吸离心泵】性能范围： 泵进口直径dn:100∽1400mm 流量q:最高1800m3/h 扬程h:最高135m 工作压力p:最高2.5mpa 工作温度

根据某双吸离心泵设计的性能要求,以原有的比转速相近的双吸泵流道为基础,采用相似换算法得到新双吸离心泵流道的初步设计。借助cfd数值模拟技术对新设计方案进行性能预测分析,以进行流道的修改和优化,最终达到该双吸离心泵设计的性能要求。将最终设计结果进行多工况的性能预测,得到在可能运行范围内的性能曲线,并同原双吸离心泵试验值相比较,验证了设计结果的可靠性。

对某种船用通风机的内部流动进行了三维数值模拟,获取其性能曲线,对其流场特性进行了分析,在此基础上提出改进方案.通过修改叶片与蜗壳形状,明显地改善了叶栅与蜗壳通道的流动状态,尤其是消除了蜗舌附近区域的紊乱现象,使风机全压和效率有了显著提高.并对计算中的一些关键问题进行了讨论.

以某型单级双吸离心泵系列中若干产品为例,对其叶轮外径切割前后主要性能参数的变化状况进行了解和分析,以探求叶轮外径切割量与性能参数变化量之间的某种规律性.

第1页共5页 化工原理练习 一、选择 1、已知甲醇水溶液中，按质量分数计甲醇90%水10%，甲醇密度792kg/m3,水密度998kg/m3，则该溶液密度 近似为（） a792kg/m3b900kg/m3c811kg/m3d998kg/m3 2、已知293k100kpa条件下含15%o2和85%co2的混气密度（） a1.73kg/m3b1.80kg/m3c2.21kg/m3d1.45kg/m3 3、已知某设备内表压0.5×10 5pa当地大气压100×103pa，则设备内绝对压强为（） a0.5×105pab1.5×104pac1.5×105pad1.0×105pa 4、流体压力为750mmhg柱换算成kpa为（） a80b90c100d110.5 5、

应用三维粘性计算流体动力学软件ｓｔａｒ－ｃｄ对一离心式通风机蜗壳在不同工况条件下的内部流动情况进行了三维不可压缩横定流动的数值计算分析，并对通风机蜗壳壁面压力分布情况进行了预测。文中给出了数值分析结果与实测结果的比较。还对在蜗壳内部加装整流圆筒的情况进行了分析研究。

采用激光扫描技术建立宁东供水工程双吸离心泵三维实体模型,并采用cfd技术,模拟泵内水流流动规律,确定水泵宜磨蚀部位,并利用经验公式预估其磨蚀深度,为泵站有针对性地开展抗磨蚀工作奠定了基础。

双吸离心泵轴向推力的试验研究

为了解多级离心泵首级叶轮内部流动特性,基于n-s方程和标准κ-ε湍流模型对三长三短复合叶轮和四长四短复合叶轮内部流动进行了数值模拟,获得了两种叶轮在额定工况及非额定工况下的内部流场分布并进行了分析。结果显示,四长四短叶轮可改善叶轮内部流场、提高叶轮吸力面压力,进一步阻止小流量下的脱流现象,有效提高了整个泵的扬程和效率及高效区。

流体流动阻力及离心泵性能特性曲线测定实验综合论文