伸缩缝外形尺寸、外观质量、防水性能试验检测记录表

第页，共页 记录编号： 除不锈钢板的滑动面和与混凝土的接触面外，凡待组装构 件表面应平整、清洁、取出铁屑、毛刺、油污，除锈后均 应进行有效防护处理。 在组装过程中，所用的螺栓、螺钉、垫片、不锈钢板、聚 四氟乙烯板、弹性元件、支座等构件，必须清洁，不应有 碰伤，螺栓、螺钉头部及螺母断面，应与被紧固零件的平 面均匀接触，不能倾斜，也不能用锤敲击来达到均匀接触 的目的。 模数式伸缩装置在工厂组装时，经检测合格后，应按照用 户提供的施工安装温度，确定其压缩量定位出厂。若用户 未提供安装定位温度，可按最大伸缩量的1/2定位出厂。出 厂时，吊装位置应用明显标志标明。 项目及技术要求试验结果 样品名称 及描述 异形 钢材 断面 尺寸 检验 (mm) 其他 检验 记录 伸缩装置待组装的部件，必须有工厂质监部门的合格标 记，外购件或协作厂加工部件，应有合格证书方可进行组 装，不合格构建不能进行

第页，共页 记录编号： 样品名称 及描述 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 主要仪器设备 及编号 试验条件 温度℃，湿度% 其他： 标志板外形尺寸检测结果 测区编号检测部位及桩号检测单值（mm）技术要求（mm） 工程部位/用途试验日期 试验依据判定依据 标志板外形尺寸试验检测记录表aj0604a 试验室名称：/ 委托/任务编号 样品编号 备注： 试验：复核：日期：年月日 页，共页

第页，共页 记录编号： 样品名称 及描述 试样 编号平均值偏差测量值平均值偏差 最大外 径(mm) 最小外 径(mm) 结果测量值平均值偏差测量值平均值偏差 主要仪器设备 及编号 内径π尺（型号：编号：) 外径π尺（型号：编号：) 游标卡尺（型号：编号：) 试验条件 温度℃，湿度% 其他： 外形尺寸（圆形塑料波纹管） 内径(mm)外径(mm)壁厚(mm)不圆度(%) 工程部位/用途试验日期 试验依据判定依据 圆形塑料波纹管外形尺寸试验检测记录表qj0802a 试验室名称： 委托/任务编号 样品编号 备注： 试验：复核：

第页，共页 qj1001 试验室名称：记录编号： 工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件 主要仪器设备 及编号 12345平均值 大型 一般 备注 试验日期 桥梁伸缩缝试验检测记录表 委托/任务编号 样品编号 试验：复核：日期：年月日 检测项目设计值(mm) 实测值 长度(mm) 缝宽(mm) 纵坡(%) 与桥面高差(mm) 横向平整度(mm) 无锡太湖明珠工程质量检测有限公司 样品名称

公司 百米桩外形尺寸检测记录表 原始记录第版，日生效。 编号：第页共页 委托单号项目名称 委托单位建设单位 监理单位检测日期 起止桩号主检仪器 工程部位检测依据 桩号幅别允许偏差高度宽度厚度 备注： 检验：记录：复核：

工程名称报告编号 试验依据试验日期 主要仪器 设备 测区编号检测部位 平均值 （mm） 设计值 （mm） 偏差值 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 备注 审核：检测： 检测值（mm） 钢结构试验尺寸结果 混凝土结构尺寸偏差原始记录

工程名称报告编号 试验依据试验日期 主要仪器 设备 测区编号检测部位 平均值 （mm） 设计值 （mm） 偏差值 （mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 备注 审核：检测： 检测值（mm） 钢结构试验尺寸结果 混凝土结构尺寸偏差原始记录

第页，共页 记录编号： 备注： 样品名称 及描述 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 允许偏差 （mm） 1 主要仪器设 备及编号 试验条件 温度℃，湿度% 其他： 钢结构尺寸试验结果 测区编号检测部位及桩号检测值（mm）平均值（mm）设计值（mm） 工程部位/用途试验日期 试验依据判定依据 钢结构几何尺寸试验检测记录表qj0901 试验室名称： 委托/任务编号 样品编号 试验：复核：日期：年月日

第页，共页 记录编号： 凹凸不平 支座表面平整度 四氟滑板与橡胶支座 粘结错位 样品名称 及描述 外 观 质 量 气泡、杂质 气泡、杂质占 总面积百分比 % 四氟滑板表面划痕、 碰伤、敲击 最大错位尺寸(mm)错位占支座短边或直径的比例(‰) 钢板与橡胶粘接处开 裂或剥离 最大间隙(mm)与平面最大长度的百分比(%) 四侧面裂纹、钢板外 露 掉块、崩裂、机械损 伤 面积(mm2) 凹凸高度(mm) 最大深度(mm) 编号 气泡或杂质 面积(mm2) 试验项目试验结果技术要求 编号 主要仪器设备 及编号 钢直尺（型号：编号：） 游标卡尺（型号：编号：） 厚度塞尺（型号：编号：） 试验条件 温度℃，湿度% 其他： 支座尺寸la×lb×t(d

部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录——部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录

钢结构b-1403 gb50205-2001(表a.0.3)(5.2.6，5.2.10，5.2.11条）检查批次：共批，第批 工程名称：施工单位：制作数量：焊缝型式：◣同类构件名称： 检检检检检检检检 测测测测测测测测 值值值值值值值值 (1)班组长：检查员： (2)或专业工长：或项目技术负责人： (3) 年月日年月日 (4)5.2.6条检查内容为主控项目。 部分焊透组合焊缝、角焊缝外形尺寸及外观质量检查记录 检查项目对接焊缝余高（c）焊缝外观质量 焊缝规格（mm)hf≤6.0hr＞6.0hf≤6.0hr＞6.0 焊缝表面不 得有裂纹、 焊瘤等缺陷 （5.2.6条） 焊成凹形的角焊 缝，焊缝金属与

试-x-xxx xxx工程检测有限公司 突起路标外观质量及结构尺寸检测记录表 记录编号：第页，共页 委托单编号：检评规程： 委托方名称：检测环境： 委托方地址：检测日期：年月日 工程名称：检测仪器：游标卡尺、万能角度尺 工程部位：仪器编号： 试样型号：抽样人： 试样产地：试样编号： 一、外观质量： 要求：基体成型完整，颜色均匀，外表面无明显的划伤、裂缝、飞边等缺陷； 逆反射器完整、无缺损，反光均匀； a3类突起路标金属反射膜：完整、均匀，无剥离、浮起、杂质、针孔等缺陷。 试样编号外观质量结论 001 002 003 二、结构尺寸： 要求：底边边长或直径宜选用100mm、125mm、150mm三种，边长或直径允差±2mm； 车道分界线型突起路标路面以上高度应不大于20mm，边缘线型应不大于25mm。 a1类突起路标面向行车方向的坡度应不

第页，共页 记录编号： 掺速凝剂砂浆 1天抗压强度 (mpa) 凝结时间 初凝：min 技术要求： 初凝：min 技术要求： 28天 抗压 强度 (mpa) 基准 砂浆 抗压 强度 (mpa) 掺速 凝剂 砂浆 抗压 强度 (mpa) 试针沉入净浆距底板4±1mm时间 28天抗压强度 比(%) 备注： 试验：复核：日期：年月日 试针沉入净浆0.5mm时间 单值平均值技术要求 主要仪器设备 及编号 电子称(编号：)，型号： 压力试验机(编号：)，型号： 试验条件 温度℃，湿度% 其他： 加水时间： 工程部位/用途试验日期 试验依据判定依据 速凝剂试验检测记录

第页,共页 单值1 单值2 单值3 单值4 单值5 单值6 平均值 单值1 单值2 单值3 单值4 单值5 单值6 平均值 单值1 单值2 单值3 单值4 单值5 单值6 平均值 备注 试验复核日期 内径 （mm） 外径 (mm) 壁厚 (mm) 2.62.62.62.72.6 2.42.62.62.72.7 2.62.72.82.82.7 2.62.52.72.72.6 2.52.52.52.62.6 2.72.72.62.82.5 2.52.62.52.62.6 88.188.288.087.988.0 88.087.988.188.088.2 87.887.888.388.088.1 88.087.987.987.888.2 88.087.688.188.088.5 87.9

一般项目12 一般项目11 5.一般项目9、12用直尺和钢尺检查，按构件数量抽查10%，且不应少于3件。 6.表中所列标注如下图例所示： 一般项目1～7一般项目9、10 用钢尺全数检查。 一般项目： 1.一般项目1、2、7、10、11用钢尺检查，按构件数量抽查10%，且不应少于3件。 2.一般项目4用钢尺、吊线和钢尺检查，按标准全部检查；非标准抽查10%，且不应少于3根。 3.一般项目6用拉线、直角尺和钢尺检查，按构件数量抽查10%，且不应少于3件。 4.一般项目8用直尺和塞尺检查，按构件数量抽查10%，且不应少于3件。 说明 gd2301081 主控项目：

说明 gd2301082 主控项目 用钢尺全数检查。 一般项目 1.一般项目1、2、3用钢尺检查，按构件数量抽查10%，且不应少于3件。 2.一般项目4用焊缝量规检查。 3.一般项目5用拉线、吊线和钢尺检查。 4.一般项目6用拉线和钢尺检查。 5.表中所列标注如下图例所示：

附录a圆管柱外形尺寸终检记录表 表a-1 圆管柱外形尺寸终检记录表 工程名称: 检查项目 构件名称: 允许偏差 班组: 构件编号 编号： 图例 实测偏差（mm） 柱的高度h 铣平面到第一个安装孔的距离 柱身弯曲矢高 牛腿上表面到柱底距离l1 两牛腿上表面之间的距离l4 牛腿的长度偏差 各牛腿腹板中线与钢管中心的偏差δ3 各牛腿之间的夹角偏差δ4 牛腿孔到柱轴线距离l2 牛腿的翘曲、扭曲、 侧面偏差δ l2≤1000mm l2>1000mm ±3.0mm ±1.0mm h/1500且不应大于5.0mm ±2.0mm ±3.0mm 2.0mm l2 22 柱上端面 ±20′ ±3.0mm 2.0mm 3.0mm 符合表3.3.2-4的规定 向(牛腿扭曲） 3 端部铣平面表面粗糙度 钢管外径偏差 管口圆度 管面对管轴的垂直度 对口错边 柱脚底板平面度 柱脚

扬州市金诺尔不锈钢有限公司成品外形尺寸检验记录表 送验单位：扬州市金诺尔不锈钢有限公司产品名称：六角头螺栓规格：gb5783-2000m10*55材质：304产品数量：1500只抽检数量：20只 序号检查项目技术要求实测记录单位次不合格数 几 何 尺 寸 1234567891011121314151617181920 螺纹通规通规通okokokokokokokokokokokokokokokokokokokok 螺纹止规止规止okokokokokokokokokokokokokokokokokokokok 六角头对边s16~15.7315.8515.8515.8515.8515.8515.8515.8515.85

钢构件外形尺寸检查记录表 备注件号序号允许偏差（㎜）设计值（㎜） 实测值 （㎜） 偏差（㎜） 浙江省交通厅工程质量监督 浙路(js)639 山东恒建工程监理咨询有限 公司 工程名称 分项工程名称编号 施工图号 附简图： 制作完成日期 件名 监理单位: 承包人:合同号 编号 浙江交工路桥建设有限公司01 岱山县江南山至牛轭岛公路工程 材质 制作方法 专业工程师 日期 专业工程师 日期 质检员 日期 监理工程师 日期

允许偏差 (mm) 12345678910 主 控 项 目 1±3.0 1±/500 5.0 2/500且不 应大于5.0 4/1500且不 应大于5.0 5/10且不应 大于3.0 监理(建设) 单位验收结论 监理(建设) 单位验收记 录 管面对管轴的垂直度 专业承包施工单位 检查评定结果 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):年月日 一 般 项 目 3/500且不 应大于3.0 专业工长(施工员)签名施工班组长签名 项目专业质量检查员(签 名):年月日 直径 = 管口圆度 弯曲矢高= 对口错边= 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规定工法等)名称 及编号 请选择xx执行标准 施工质量验收规范的规定施工单位实测记录(mm) 项目 构件连接处的截

允许偏差 (mm)12345678910 主 控 项 目 1±3.0 1 ±d/500 5.0 2 应大于5.0 4l/1500且不 应大于5.0 5t/10且不应 大于3.0 监理(建设) 单位验收结论 专业承包施工单位 检查评定结果 管面对管轴的垂直度 监理(建设) 单位验收记 录 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):年月日 一 般 项 目 3 应大于3.0 施工班组长签名 项目专业质量检查员(签 名): 年月日 管口圆度 弯曲高度l= 对口错边t= 专业工长(施工员)签名 施工质量验收规范的规定施工单位实测记录(mm) 项目 构件连接处的截面几何 尺寸 直径d= 专业承包施工单位项目负责人 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规定工法等)名称 及编号 分

01 1235789 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 a 检查评定结果 专业工长(施工员)(签名)施工班组长(签名) 8柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0 柱脚底板平面度5.0 板 连接处1.5 何 连接处±3.0 非连接处±4.0 扭曲 牛腿处3.0 其他处8.0 2.0 的最上一个安装 柱底面到牛腿支承面距离 柱底面到柱端与桁架连接 构件连接处的截面 几何尺寸±3.0 柱、梁连接处的 腹板中心线偏移 2.0 目 单层柱受力支托(支承面) 表面至第一个安装孔距离±1.0 4柱身弯曲矢高 施工质量验收规范的规定施工单位实测录记录(mm)监理(建 单位验收记录项目允许偏差(mm)4610 专业承包施工单