水平井免钻塞筛管顶部注水泥完井技术

高升油田水平井数日益增多,但因储层物性差和油层污染问题,水平井产能偏低,平均单井日产油仅有3.9t;同时,高升油田水平井均为筛管完井方式,压裂措施施工难度大、风险高、效果差,油层无法得到有效改造。因此,开展了水平井水力喷射压裂技术试验,依据数模、物摸、室内实验及生产实际,进一步优化了施工参数和施工工艺,并在高10块投入应用1井次,措施后增油效果明显。

涪陵焦石坝区块页岩气水平井钻井完井技术

塑料筛管完井技术能够提高煤层井壁的支撑能力,并能有效解决粉煤灰堵泵问题。在介绍塑料筛管完井工艺的基础上,对塑料筛管的几何参数进行了设计,采用计算流体动力学方法,使用fluent软件对塑料筛管进行了压力损失计算,并对计算结果进行了分析和优化。分析结果表明,过流面积比越大压力损失越小,缝宽越小压力损失越小,筛眼越长越有利于降低压力损失;筛眼宽度对长条形筛管强度的影响很小,筛管变形位移随筛眼长度的增大而增大,60°相位角的筛管变形位移小且分布均匀。建议采用相位角呈60°、筛眼宽度为7mm、筛眼长度为23～26mm,过流面积比为3%～4%的筛管设计方案。

辽河油田出砂油藏水平井存在地层砂粒径较小、均匀性较差、泥质含量偏高等特征,应用复合筛管防砂的完井方式,合理确定复合筛管的筛网挡砂精度意义重大,本文通过对复合筛管结构及挡砂机理分析,并结合出砂水平井生产过程分析评价,为以后辽河油田水平井复合筛管完井筛网挡砂精度合理设计奠定了基础。

渤海石油职业学院 石油工程系 论文题目：水平井钻井液技术 学生姓名： 所在班级：07钻井工程3年6班 指导老师：王建云 完成时间：2010年5月1日 2 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3 关键词⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3 一、水平井施工技术难点分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...4 二、钻井液方案的制定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 三、钻井液的配置和维护处理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 四、技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 五、钻井液性能指标和应用效果⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 六经济效益分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 七、结束语⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 参考文献⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 3 水

为了防止地层出砂,海上弱胶结地层裸眼水平井多采用下防砂筛管完井方式,在此过程中,泥浆对防砂筛管可能造成的堵塞损害(如果油气井没有进行返排、酸洗等措施)会降低水平井的产能。试验研究了泥浆堵塞防砂筛管的主要因素,测定了堵塞后防砂管的渗透率,并通过试验测定的数据结合理论推导,确定了防砂管上附加压力的计算方法,最后得到了泥浆堵塞防砂管后水平井的产能。由此,可以根据地层砂与泥浆参数确定合理的防砂网孔孔径,并通过与理想产能的比较评估下入防砂管前返排泥浆的必要性。

水平井技术已成为油田增加产量,提高采收率的一项重要手段,在新油田、老油田调整挖潜上,广泛应用并取得了显著的效果。为确保水平井固井质量,开展了从井眼准备、固井水泥浆体系等研究,形成一套较成熟的固井完井技术,有力地保证了水平井固井质量。

水平井钻井优化设计技术研究

辽河油田水平井施工技术以前多数是在稠油、超稠油油藏中应用。近几年在古潜山油藏进行水平井施工,特别是在深层潜山设计施工水平井取得良好效果。

无内管免钻塞完井技术可以避免钻塞施工,注水泥结束后及时下入打捞管柱,将胶塞及管内装置捞出。但是盲板以上为死腔,不能解决关闭套下行困难的问题,另外盲板总成捞出后,会留下内径较小的内圆台阶,为后期施工带来诸多不便。为此,研制了新的不钻塞完井分级注水泥器。该注水泥器包括上接头、外筒和注入总成,在具备注入功能的同时能起到盲板的作用,注入总成底部装有泄压阀,避免形成死腔,有效地解决了关闭套关闭时下行困难的问题,注水泥器下部可直接与配套裸眼封隔器连接,简化了完井管柱。90余口水平井的现场应用结果表明,该装置平均完井周期比原来缩短1d,打捞总成解封力100～150kn,完全符合现场施工安全要求,施工成功率100%。

q2-31h井是青西油田第一口套管开窗侧钻的小井眼水平井,通过优化钻具结构、优选钻井参数、强化钻井液的润滑、携带能力以修正井壁和破坏岩屑床,总结出适合青西油田小井眼水平井的配套钻井技术,成功完成了q2-31h井的施工。

为缓解西江油田综合钻井生产平台上井口数量无法满足油田开发需求的矛盾,菲利普斯西江油田先后施工了4口多底井,其中b22双底水平井是难度最大且最为成功的一口井。按施工顺序概述了该井钻井完井过程,并简单介绍了该井在钻井完井过程中应用的可变径稳定器、可膨胀防砂筛管、单回次套管开窗工具组合、连续旋转闭环定向系统、带分支通孔的尾管悬挂器和多底井分支管理系统等高新工具技术。

小井眼开窗侧钻水平井钻井技术是在定向井、水平井、小井眼钻井技术基础上发展起来的一种综合钻井技术,在一定程度上代表了钻井工艺的发展水平。应用小井眼开窗侧钻水平井钻井技术进行老井重钻,使老井复活并增加产能,市场前景广阔,经济和社会效益好,因而该技术在未来具有广阔的发展前景。tk846ch水平井是由塔河油田老油区部署的一口小井眼开窗侧钻水平井,该井是塔河油田小井眼开窗侧钻成功的一个典型范例。

q2—31h井是青西油田第一口套管开窗侧钻的小井眼水平井,通过优化钻具结构、优选钻井参数、强化钻井液的润滑、携带能力和加密短拉以修正井壁和破坏岩屑床,总结出适合青西油田小井眼水平井的配套钻井技术,成功完成了q2—31h井的施工。

随着油田的不断开发,很多老井由于受到地下压力作用及腐蚀原因出现破裂、形变,导致老井报废。侧钻井及侧钻水平井钻井是老区常用的修井工艺,具有较广泛的发展前景,大庆油田目前正在进行该项目的实验与探索。

井大斜度裸眼井段注水泥塞技术分析

为提高低渗透油气藏的开采效率,胜利油田部署了一口小井眼长水平段多级分段压裂水平井——樊154-平1井。在介绍樊154-平1井储层特征、井身结构和井眼轨道剖面特点的基础上,认为该井存在水平段长、摩阻扭矩大、井眼尺寸小、循环压耗高和水平段井身质量要求严格等钻井难点,从实钻井眼轨迹优化、实时摩阻扭矩计算、底部钻具组合优选、钻井液技术、地质导向技术和井眼修复等方面,对该井采用的技术措施进行了详细介绍。该井实钻水平段长1230.00m,创造了胜利油田小井眼水平井水平段最长纪录,平均井径扩大率4.62%,储层钻遇率100%,井眼轨迹光滑,有效地保证了该井12段分段压裂的成功实施,投产后稳产20～30t/d,为胜利油田低渗区块的高效开发提供了宝贵经验。

水平井筛管顶部注水泥完井工艺施工简单,完井成本低,该工艺技术在水平井完井作业中占据主导地位,逐渐取代了其它完井工艺技术。但是该工艺在完井施工结束后,套管内部还留有分级箍内筒和盲板,以上材料均需要钻除,这将延长水平井钻塞时间。因此开展水平井钻塞对策分析方面的研究,对于节约成本、加快新井投产等方面都十分重要。

水平井筛管顶部注水泥完井工艺固井后钻附件技术难度高，处理不当容易造成作业队通径规无法下入。针对钻附件出现问题的原因，采用合理的钻具结构，优选钻进参数，通过科学的技术措施，总结出一套安全有效地钻附件的施工方案。

水平井免钻注水泥装置是将常规分级注水泥完井中的分级箍、套管外封隔器、盲板等工具进行组合一体化设计的完井装置。施工时采用常规固井工艺，固井后下入钻杆打捞出完井装置中的循环塞体，实现免钻完井。封隔器总成具有定压开启、定压关闭、自动保压等功能，具备常规筛管顶部注水泥施工中水泥承托的全部功能；打捞式分级注水泥器总成包括打捞总成、循环滑套总成、解封总成等几大部分组成。循环总成能够实现在一定压力条件下循环滑套的打开和关闭，打捞总成可以实现在完成固井施工后由专用捞矛捞出。

由于目前，全国石油系统在水平井水平段打塞获得成功概率极低除了在高压井用比重达到1.75以上泥浆压井取得成功的，一般采用清水做压井液几乎没有成功的，中原油田有采用推木塞打压的方法，但是也没有达到目的。一是由于水平段像一个平放的瓶子，高密度水泥浆无法充满打塞井段，水泥浆只会凝结在“瓶”底。二是使用高比重压井液不但容易使油层漏失或者达到破裂压力损坏油层，而且最终结果没有塞面或者塞面位置不理想。三是推木塞或者胶塞在上打塞，水泥浆仍然无法充满，无法到密封封堵下部出水油层的施工目的。在这里我就针对水平井注水泥塞工艺加以探讨。

由于海上油气田的大力开发,越来越多的常规定向井均改成大斜度及水平井。为了更大程度的开发油气层,最有效的方法是通过大斜度及水平井,延长泄油通道,提高油井的采收率,但是如果在物性好的储层中施工大斜度及水平井失败,既浪费工期及钻井投入,又损失槽口,因此打回填水泥塞,重新侧钻是有必要、有价值的。该文通过两次回填的经验教训,分析了提高大斜度、水平井水泥塞质量的要求与注意事项,并给出了合理的建议。