水泥窑煅烧过程中废气排放及分布规律的模拟仿真

水泥熟料煅烧是水泥生产的主要工艺过程。随着科学技术的发展,水泥熟料煅烧工艺技术也取得了长足的进步。目前广泛采用的新型干法生产技术,是将煅烧过程中碳酸盐矿物分解移至回转窑外的分解炉中进行,进而显著改善了回转窑中的煅烧状况,大大提高了窑炉的热效率和产能。

以填埋场陈腐垃圾中的腐殖土作为研究对象,探究其作为水泥窑替代原料的潜力及腐殖土掺入对水泥性能的影响。在400℃、600℃、800℃3个温度梯度和20min、30min、40min3个时间梯度下分别对腐殖土进行热脱附预处理,结果表明600℃和800℃热脱附条件下腐殖土中多数重金属和氯离子(cl~-)有较好的脱除效果,但随脱附时间延长部分重金属富集,而cl~-的去除率明显升高。将腐殖土参与水泥配料,结合《水泥窑协同处置固废环保技术规范》(hj662-2013),在600℃30min条件下,腐殖土可以达到13%的最大替代潜力。在此基础上对掺入(0%、3%、6%、9%、13%)腐殖土的水泥性能进行分析,结果表明各掺入比的熟料及水泥的各项性能均符合相关标准要求,且掺入腐殖土后水泥强度明显提高,最高可满足52.5标号硅酸盐水泥的强度要求。

本文主要阐述污泥焚烧过程中污染物如重金属、二噁英、酸性气体及焚烧灰渣产生机理、种类及如何控制排放。通过对各种污染物产生的机理分析,发现可以通过控制污泥焚烧过程中的焚烧温度、焚烧环境、工艺参数及外加吸附剂等条件来抑制污染物产生,从而降低污泥焚烧二次污染的风险,旨在为推进我国污泥焚烧处理工艺提供参考。

采用hapsite便携式气相色谱/质谱仪、盐酸萘乙二胺分光光度法等检测废气成分,研究了水泥窑处置城市污水污泥烘干过程中废气的污染与防治。实验结果表明,含水量较高的城市污水污泥烘干时会产生恶臭气味的尾气,其成分包括nh3、s和芳香族化合物、卤代烃等,直接排放会污染环境。以新鲜热风烘干污水污泥后的废气与煤粉在950℃燃烧,不仅可分解废气中多种有害组分,而且还可降低废气noxh2浓度。利用窑尾废气直接烘干污泥的技术方案值得商榷,建议采用回收水泥回转窑筒体冷却热风或熟料冷却机热风烘干污水污泥,其废气再进入水泥窑燃烧的技术方案。

为了模拟水泥粒径分布对水泥水化过程的影响,本文建立了一个基于水化深度的水化模型。该模型假定水泥水化过程由水化深度控制,且水化深度随时间的变化关系与颗粒粒径无关。通过等温差示扫描量热仪测定了2种不同粒径分布水泥的等温水化热曲线,根据试验结果分析得出最大水化深度的存在,并推导得出水化模型所需的基准水化速率。最后将建立的水化模型用于模拟水泥的等温水化热曲线。结果表明:基于水化深度的水化模型能够准确模拟水泥粒径分布对水泥水化过程的影响。

华新水泥总工程师张江：我们认为，标准完全适合现阶段中国的水泥窑协同处理现状，将会极大促进水泥窑协同处理在中国的发展和规范运营，并为下一阶段的发展奠定良好基础。

单向室内废气排放系统模型的研究——在传统的室内废气排放系统失效的情况下，建筑设计师们在住宅设计中，已被迫放弃了通风道的设计而另辟。奚径本文作者通过反复实验，提出了一种全新的室内废气排放系统。并从气体分子运动论及气体传输原理出发，论证了该系统的...

华新水泥总工程师张江：我们认为，标准完全适合现阶段中国的水泥窑协同处理现状，将会极大促进水泥窑协同处理在中国的发展和规范运营，并为下一阶段的发展奠定良好基础。

洛阳富方生产的回转窑有水泥窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥 熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金 行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和 铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活 性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。 回转窑设备编辑 回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），如图，属于建材设备类。回转窑 按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 2回转窑工作原理编辑 回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑 就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量 后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料。 回转窑技术参数： 类别型号 筒体直径 （mm） 筒体长度 （mm） 转速 （r/min） 斜度

废气排放管理制度 第一章总则 第一条为了加强生产过程中废气污染物质排放的控制管理，降低 废气污染物浓度，减少污染排放总量，改善环境绩效，特制定本制度。 第二条本制度适用于生产过程中各种废气、粉尘排放的控制管理。 第三条引用的法规、标准 1、《中华人民共和国大气污染防治法》 2、《大气污染物综合排放标准》 3、《环境空气质量标准》 4、《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》 第四条定义 1、废气污染物：指在生活或生产的过程、设备、场所等向大气中排 放的各种污染物，包括废气、粉尘、有刺激性气味物质。 2、无组织排放：指不通过排气系统而泄漏的生产性粉尘和有害污染 物的气体，均为无组织排放。 第二章工作职责 第五条安全环保部为本制度的归口管理部门，负责本规定的制定 与修订；负责年度废气监测计划执行、落实情况及上报工作；负责配合 各级环保部门对公司内的废气进行监测，同时根据结果对各

水处理工艺过程中有机物分子量分布规律_图文(精)

基坑降水过程中回灌的数值模拟——基坑降水容易引起周边地面沉降，为了保护基坑周边的建筑物常采用回灌技术。回灌的关键就是要保证受保护建筑物附近地下水位不产生过大变化，常规的理论计算受到边界条件等的限制，通过数值方法来模拟回灌后地下水位的变化，为工...

so2是水泥生产过程产生的主要大气污染物之一.我国《水泥工业大气污染物排放标准(gb4915-2013)》严格限定了水泥窑so2排放浓度限值为200mg/nm3,特别排放限值为100mg/nm3.在标准修订中,通过对153条水泥窑的调研表明so2平均排放浓度为59.6mg/nm3.然而,由于原燃材料的差异,不同生产线so2排放浓度差别非常大.实际测试表明,水泥生产so2排放水平从0到4700mg/nm3不等.围绕水泥生产so2减排,在此重点阐述水泥生料的含硫形式及其检测方法、烟气中so2的检测方法及影响水泥生产so2排放水平的关键因素,以期对水泥企业用原料及生产操作参数提供优化指导.

高层建筑外表上风区分布规律的数值模拟研究

应用弹塑有限元法对深基坑工程的施工过程进行仿真，模拟，分析了在动态施工中，护坡桩和支撑的内力与位移的变化规律，研究了支撑损失和地面超载诸因素对支护结构内力和位移的影响，供支撑式护坡结构设计和工程问题处理参考。

水泥生料细度对窑煅烧及熟料质量的影响

管道电焊过程中杂散电流分布规律研究——采用电位差计和杂散电流测量仪研究了新疆油田电焊动火过程中管道及周围土壤中的杂散电流分布规律．结果表明，管道中的杂散电流并不稳定，其变化范围很大，最大值与最小值相差几十倍；管中杂散电流随着离电焊点距离的增大...

以高铝矾土熟料、90碳化硅、棕刚玉为主要原料,添加红柱石粉、广西白泥等外加剂,通过合理的颗粒级配,采用高压成型、高温烧成等方法,制备出水泥窑用特种硅莫砖,并研究了烧成后试样的体积密度、气孔率、强度、微观结构和耐磨性。结果表明:添加6%红柱石粉在1420℃制备的硅莫砖的性能最优,其体积密度为2.74g/cm3,抗热震性30次,磨损量为1.06cm3,热导率为1.65w/(m.k),耐压强度高达159mpa,在5000t/d水泥回转窑过渡带上使用该产品,寿命可达一年以上,这是由于窑筒体外表面温度比使用镁尖晶石砖平均降低80℃以上,极为有效地延长了该砖衬的使用寿命。

为了研究隧道瓦斯涌出运移规律及对无轨运输施工的影响,对渝黔铁路天坪隧道施工过程中开挖面瓦斯涌出后的运移分布规律进行数值模拟。考虑可能存在的瓦斯涌出极端条件并结合隧道施工实际,在特定供风条件下分别模拟隧道内无障碍物阻挡、有衬砌台车阻挡、存在运输车辆等因素对瓦斯分布的影响,通过分析特定断面及沿着隧道瓦斯浓度随时间的变化规律,结论如下:开挖面瓦斯涌出后隧道上部瓦斯浓度大于下部瓦斯浓度,上部瓦斯运移速度大于下部瓦斯运移速度；压风管一侧瓦斯浓度低于无压风管一侧浓度；衬砌台车和运输车辆会改变瓦斯运移场规律；建议内燃机车进巷作业时间不低于30min。

0前言\n现在被广泛使用的预分解水泥生产工艺本身具备一定的脱硫功能(简称:工艺脱硫),这不仅是该技术在开发当时的一个重要考虑[1],也是水泥窑能够成为协同处置废弃物的一个重要条件.在环保要求不断提高、市场竞争日趋激烈的当今,充分用好现有生产工艺所具有的功能对水泥企业提高环保水平、降低生产投入无疑都是非常重要的.

烟气与热排放是建筑物火灾防护的重要组成部分，因此，烟气与热排放的方法也是火灾防护工作的重要技术方法。烟气与热排放技术现已受到世界上大多数国家的重视，并相继出台了有关烟气与热排放相关的工程标准。如德国在20世纪70年代就已经开始了相关的研究工作，并发布了相关的技术标准；欧共体也十分重视烟气与热排放，陆续发布了一系列相关技术标准；我国在烟气与热排放方面虽然也做了不少规定，但与国外的标准相比，我国的标准规范尚有不足。针对这些不足，本文将系统地介绍烟气与热排放方面的方法技术，并通过实例来分析他们的作用。

分析了建筑火灾过程中烟气与热排放的目的,我国相关技术规范与欧共体及德国标准相比的不足之处,在此基础上系统地介绍了烟气与热排放的工程方法及烟气与热排放的计算方法,并通过工程实例分析了烟气与热排放的作用效果。