水泥、熟料生产系统(含余热发电)安全现状评价报告

xxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxxx 安全现状评价报告 xxxxxxxxxxxxxxxxx 资质证书编号：xxxxxxxxxxxx xxxx年x月xx日 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 花岗岩露天开采 安全现状评价报告 法定代表人：xxxx 技术负责人：xxxx 评价项目负责人：xxxx 报告完成日期：xxxx年xxx月xxx日 xxxxxxxxxxxxx花岗岩露天开采安全现状评价报告 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx-1-xxxxxxxxxxxxxxxxxx 前言 受xxxxxxxxxxxxxxxxxx的委托，xxxxxxxxxxxxxxxxxx根据《中华人民

水泥生产工艺与水泥余热发电

水泥生产工艺与水泥余热发电讲解

我公司于2011年建设了一套3mw余热发电机组,但在运行过程中发现对于节约用水方面有些不够完善的地方,通过改进,取得了显著的效益。1节水措施1.1射水箱溢流水机组使用抽汽式汽轮机,射水泵抽真空所用水为

表四金额单位：元 序号工程或费用名称总价 1建设场地征用及清理费0 1.1土地征用费（由总体单位计列）征地85.35亩×0万元/亩＝0 1.2施工场地租用费租地0亩×0万元/亩＝0 1.3迁移补偿费0 1.4余物清理费 2项目建设管理费769596 2.1项目法人管理费（建筑工程费+安装工程费）×费率=316452 （4064263+7570000）×0.0272= 2.2招标费（建筑安装工程费+设备购置费）×费率=84964 （11634263+18710000）×0.0028= 2.3工程监理费（建筑工程费+安装工程费）×费率=308308 （4064263+7570000）×0.0265= 2.4设

宁国水泥厂水泥窑余热发电项目总结报告 安徽宁国水泥厂 一、前言 一九九五年八月，日本国新能源产业技术综合开发机构（nedo）与中国国家计委、国家建材局 签订了水泥余热发电设备示范事业基本协定书，由日方无偿提供一套先进且成熟可靠的低温余热 发电技术和设备用于中国现有水泥厂，通过科学论证和国内外专家的实地考察，日方提供的这套 设备安装在宁国水泥厂4000t/d水泥生产线上，发电机装机容量为6480kw，设计年发电量为408 7x10000kwh，吨熟料发电能力为3307kwh／t。 二、余热发电项目的主要技术特点 水泥厂余热资源的特点是：流量大，品位低。以宁国水泥厂4o00t/d生产线为例，ph（预热器） 和、aqc（冷却机）出口废气流量和温度分别为258550nm3/h、340℃和306600nm3/h、238℃， 其中部分废气用来烘干燃煤和原料。 针对

水泥工厂余热发电设计规范(国家标准)2010-12-1来源：永嘉县有业泵阀有限公司>>进 入该公司展台 中华人民共和国国家标准 gbxxxxx─2009 水泥工厂余热发电设计规范 (报批稿) codefordesignofwasteheatpowergeneration incementplant 2009－xx－xx发布2009－xx－xx实施 中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中华人民共和国国家标准 水泥工厂余热发电设计规范 (报批稿) codefordesignofwasteheatpowergeneration incementplant gbxxxxx─2009 目次 1总则⋯⋯⋯.⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)

我公司5000t／d熟料生产线配套9mw余热发电机组，过去余热发电系统的启动都是等到窑系统投料稳定以后才开始，这样造成开机用时长，浪费大，并且容易升温过快造成管道热应力过大，极不安全，因此对原开机程序进行了优化。

经过9个月的建设，海螺下属子公司宁国水泥厂的5000t／d熟料生产线余热发电项目于日前顺利投入试运行，目前，该发电机组出力稳定在9100kw以上，最高出力达到9700kw。作为中国官方受理申请的cdm（清洁发展机制）项目，该项目日前已获得国家发改委批准。据悉，该项目的国外合作方为camcointernationallimited，项目建成后，每年可节约电能消耗0．7亿kw，节约电力成本2000多万元，减排co255897t。

我公司(3000+6000)t/d生产线于2008年配套建设了闪蒸纯低温余热发电系统,装机容量16mw。发电系统用水占公司总用水量的60%,其用水结构主要是冷却塔循环水系统的补充水、化学制水系统用水、射水抽气系统用水、少量的绿化冲洗和生活用水。我们对该系统用水进行综合利用,最大限度降低了废水排放,减少了对一次水的需求量,节约了用水成本。

我公司3000t/d+6000t/d熟料生产线配套建设了纯低温余热发电系统,在两台窑头aqc锅炉前均设置单独沉降室,用以降低进入锅炉的熟料粉尘,自发电系统投入运行以来,频繁出现沉降室捣打料

我公司在2008年开始建设余热发电项目,并于2009年初投产。四炉两机的配备,机组额定容量9mw,年发电5000万kwh,满足公司自用电量的25%,相当于节约2万吨标煤,减排5万吨co2。同时又解决了员工取暖、洗浴、做饭等需要,完全取代了燃煤锅炉,每年可节约1500t标煤。项目的成功运行,不仅有力地提高了能源的利用率,而且保护了环

余热发电参考资料 资阳西南水泥有限公司 第1页共1页 暖管 1汽机一切检查准备工作就绪后,值班长通知热机操作员,稍开aqc(sp)炉 汽门的旁路门,保持压力维持在0.2～0.3mpa，以温升速度为5～10℃/min暖管； 当管壁温度达130～140℃后，以0.25mpa/min的速度提升管内压力至额定后 （1.25mpa），全开aqc（sp）炉并汽门，关闭旁路门。 2开始暖管时，疏水门应全开，随着管壁温度和管内压力的升高，应逐渐关 小疏水门，以防大量蒸汽漏出； 3在升压过程中若发生管道振动，应立即降压直至振动消除，经充分疏水后， 方可继续升压。 4在暖管中完成保安系统的静态试验； 5为防止在调节保安系统进行试验时有蒸汽漏入汽缸引起转子变形，在试验 过程中要持续盘车；转子未转动之前，严禁蒸汽漏入汽缸及用任何方式预热汽轮 机； 6暖管同时，首

1概论 在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%，仅次于炼铁工序，位居 第二。在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结烟气和冷却机废气的显热形 式排入大气。由于烧结冷却机废气的温度不高，仅150～450℃，加上以前余热 回收技术的局限，余热回收项目往往被忽略。 随着近几年来余热回收技术突飞猛进，钢铁行业的余热回收项目造价大幅度降 低，同时余热回收效率大幅提高，特别是闪蒸发电技术和补汽凝汽式汽轮机在技 术上获得突破，为钢铁行业余热回收创造了优越的条件。时值目前国家能源紧缺、 大力提倡生产过程节能降耗的关键时期，国家有关部门对企业节能指标提出了很 高的要求。在这样的形势和技术条件下，一些有远见的钢铁企业，迅速启动各种 余热回收项目，不但完成了钢铁企业的节能降耗任务，同时也能为企业本身创造 可观的经济效益。 烧结冷却机余热的回收，是通过回收烧结机尾落矿风箱及烧结冷

1问题我公司(3000+6000)t/d生产线配套建设了纯低温余热发电系统,在两台窑头aqc炉前均设置单独沉降室,用以降低进入锅炉的熟料粉尘。发电系统投入运行以后,窑头废气温度一直偏高,沉降室入口废气温度350℃,最高可达到460℃,导致沉降室回灰温度很高,频繁出现沉降室浇注料脱落,回灰系统堵料和拉链机磨损等问题。

1 余热发电系统现场操作规程修改记录 批准人受控号版次日期修改单修改人 实施日期第1页共14页 1目的 本规程旨在统一操作思想，规范巡检制度，提升工作质量，树立安 全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。 2范围 本规程适用于新型干法水泥生产线配套纯低温余热发电系统现场操 作。 3引用标准 3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》 3.2.《白马山水泥厂余热发电dcs总体设计》 4指导思想 4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在 实践中充分利用计量监测仪表和先进的dcs自动控制系统等技术手段， 整定出系统最佳运行参数，以达到系统安全、高效的长期运转和文明生 产。 4.2.树立全局观念，与窑系统密切配合、互相协调，运行人员必须经常 交流思想，做到统一操作、协调一致。 4.3.为保证整个系统热力设备的

1 余热发电系统现场操作规程修改记录 批准人受控号版次日期修改单修改人 实施日期第1页共14页 1目的 本规程旨在统一操作思想，规范巡检制度，提升工作质量，树立安 全第一的观点，力求达到稳产高产的目的。 2范围 本规程适用于新型干法水泥生产线配套纯低温余热发电系统现场操 作。 3引用标准 3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》 3.2.《白马山水泥厂余热发电dcs总体设计》 4指导思想 4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在 实践中充分利用计量监测仪表和先进的dcs自动控制系统等技术手段， 整定出系统最佳运行参数，以达到系统安全、高效的长期运转和文明生 产。 4.2.树立全局观念，与窑系统密切配合、互相协调，运行人员必须经常 交流思想，做到统一操作、协调一致。 4.3.为保证整个系统热力设备的

1 玻璃窑、水泥窑余热发电技术比较分析 1、前言 玻璃和水泥是建材行业的两大支柱产业，均属高耗能企业。为实现可持续性 发展战略，发展循环经济，国家“十一五”规划把“余热余压利用工程”列入十 项节能重点工程之一，可见节约能源的重要性。节约能源被我国专家视为与煤炭、 石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”。 水泥窑余热发电技术起步较早，1995年，日本新能源产业机构(nedo)和中 国有关部门合作，在海螺集团宁国水泥厂实施了水泥窑低温余热发电示范项目。 通过近10年的消化、吸收和集成创新，设备全部国产化。 而玻璃窑余热发电技术则起步较晚，2007年9月，国内第一座浮法玻璃熔 窑余热电站——江苏华尔润集团浮法玻璃第八线和第九线余热发电站成功并网 发电，装机规模4.5mw。宜昌天壕玻璃窑余热发电项目是湖北三峡新型建材股 份有限公司1×450t/d+2×600t/d玻璃熔窑

1 1目的 本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求达到稳产高 产的目的。 2范围 本规程适用于新型干法水泥生产线纯低温余热发电系统中控操作 3引用标准 3.1.《干法熟料生产线纯低温余热发电操作规程汇编》 3.2.《白马山水泥厂余热发电dcs总体设计》 4指导思想 4.1.树立安全第一、以稳为主的观念，精心操作，不断地摸索总结，在 实践中充分利用计量监测仪表和先进的dcs自动控制系统等技术手段， 整定出系统最佳运行参数，以保证系统能够长期安全、稳定、高效运转 和文明生产。 4.2.树立全局观念，与窑操密切配合、互相协调，四班操作员必须经常 交流操作思想，做到统一操作、协调一致，达到三班都能正常运转为目 的。 4.3.为保证整个系统热力设备的稳定运转，中控操作员必须本着全局兼 顾，全面平衡的原则，灵活地调节锅炉用风量。 4.4.努力维

****水泥有限责任公司 熟料新型干法水泥二期技术改造余热发电工程 监理规划 编制： 审批： ****监理有限公司 2 监理规划 一、工程项目概况 本工程为****水泥有限责任公司2*****t/d熟料生产线配套余 热发电项目。其中主要设备型号为：窑尾锅炉型式为ph-a型 **********************强制循环锅炉；窑头锅炉型式为aqc-l型 **********************型自然循环锅炉；****************型补汽 式冷凝机组；*******型发电机以及与之配套的辅机安装、电气系统、 热控仪表、化水设备、设备及系统保温等工程。本工程设计发电功率 **mw发电机组装机容量为**mw，年发电量****万kwh，每年可向水泥 生产系统供电电量约为****万kwh。预计项目投资****

随着我国的发展，所需要的电量越来越大，因此，许许多多形式的发电被人们发现，而现在本文主要讲的是水泥窑余热发电。随着我国的科学技术的发展，水泥窑余热发电的技术也在不断的发展，所以，水泥窑余热发电得到了广泛的推广和应用，不同工程项目投产后的实际效果也有所不同。

针对冀东水泥丰润有限责任公司余热发电工程存在的问题进行分析与研究,并逐步实施多项技改工作,提高了机组吨熟料发电量、降低了厂用电率,企业的利润空间稳步提高。