水泥地面起砂的原因预防措施及治理办法

剖析水泥地面起砂的原因预防措施

水泥地面起砂的原因分析预防措施与治理方法 【摘要】由于施工操作、使用材质等问题，造成楼地面起砂现 象时有发生，给工程质量造成了一定的影响。本文对近年来所检测 工程的起砂原因进行了分析并提出了预防措施与处理方法。 【关键词】水泥地面起砂原因预防措施处理方法 一、引言 在建筑房屋中通常采用水泥砂浆面层。由于面层较薄(多数为 20mm左右)，人们活动频繁，磨擦、撞击较多，加上施工操作、材 质等问题，楼地面起砂现象已成为严重的质量通病。如何防止和处 理地面起砂，将质量通病彻底消除在萌芽状态，是建筑施工过程中 需要认真研究的一个重要课题。 二、起砂的原因分析 近年来我中心检测了多起因水泥地面起砂的建筑工程，究其原 因分析如下： 1、水灰比配制不当 （1）水灰比过小，致使水泥用量较多，砂浆比较干硬，施工困 难，破坏了面层强度。 （2）水灰比过大。为了增强混合料的和易性，随意加大水灰比， 致使水

水泥砂浆地面返砂的原因分析、预防措施与治理方法 一、返砂的原因分析 1、水灰比配制不当 （1）水灰比过小，致使水泥用量较多，砂浆比较干硬，施工困难，破 坏了面层强度。 （2）水灰比过大。为了增强混合料的和易性，随意加大水灰比，致使 水泥用量过少，表面产生泌水现象，砂浆强度降低，面层不耐磨，在其表 面行走后出现松散的水泥灰，产生起砂现象。 2、原材料不符合要求 （1）水泥强度等级低，使用安定性不合格、过期、受潮、结块的水泥。 水泥存放时间过长，保管不善，出现受潮、结块现象，仍用于水泥地 面施工，致使水泥活性受影响，导致砂浆面层强度降低；水泥安定性不合 格，在凝结硬化时变形过大，大大降低了整体强度，表面松动，在外力作 用下，面层容易脱落、剥离，形成起砂。 （2）砂的粒径过细，含泥量过大。 砂的粒径过细，拌合时水灰比增大，降低强度；砂的含泥量过大，减 小了单位体积的水泥用量，在拌制时影响粘结力

水泥地面起砂的原因 1水灰比过大 科学实验证明：常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的 水灰比为0.25左右。这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为保 证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥混凝土地面的强度成反比，如果 用水量过大，不仅会大降低水泥混凝土地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥混凝土 地面表面的强度，由此就会出现水泥混凝土地面起灰起砂的问题。 2、施工工序不当 由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥混凝土地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等， 造成水泥混凝土地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶 尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥混凝 土地面的强

车间水泥地面起砂的原因和预防措施 咨询电话：020-36307599 一、水泥地面起砂的现象 1、水泥地面的表面变得粗糙 2、颜色开始发白 3、地面的光洁度也会有所下降 4、地面的表面出现松散的水泥灰 5、片状的水泥泥浆的硬壳剥落 6、地面的表面变得凹凸不平 7、扫把扫越扫越起砂 二、水泥地面起砂的原因 ◆施工材料不合格 1、水泥标号过低 2、选砂子的颗粒太细 3、砂子的含量过大 ◆施工操作不规范 1、施工材料的配比不规范 2、施工人员在施工操作方面太过粗糙 3、施工养护的时间太短 ◆施工条件不适宜 1、冬季施工温度太低 2、冬季施工时，现场生炭施工 三、水泥地面起砂的预防措施： ◆严格施工材料的选择 1、水泥标号控制在c25以上 2、砂子则以中粗砂为主 3、砂子含泥量不能超过3% 4、面层砂子含泥量不能超过2% 5、碎石与豆石的粒径不可以超过15mm ◆规范施工工艺 在

水泥地面起砂补救措施 广州环馨地坪涂料有限公司 水泥地面起砂补救措施有多种方法，我想大家都是在找 一个既能解决地面起砂起尘，投资成本又不大而且使用时间 也长的方法，我来告诉大家吧，我们行内人士都知，你要找 的那种补救措施就是在上面进行硬化处理，也就是混凝土加 强剂地坪。 一、水泥地面起砂补救措施案例： 工程地点：广州南沙碧桂圆 地面状况：地面起砂起尘、脱壳，曾用水泥浆修补过，但还 是不行，全部脱壳脱掉了，混凝土强度c20 工程面积：8000平方 我公司方案： 因地面强度太低，造成地面起砂起尘，其先用水泥砂 浆修补又脱壳的原因是，因地面起砂太严重了，既使在修补 的时候把地面起砂的面层磨掉了，修补完以后，车子一碾过， 下层的混凝土强度还是不行，下面的混凝土承受不了这个压 力，没有完全支撑上面修补过后的水泥砂浆，一样会脱壳。 所以整个地面必须做一个硬化处理，也就是做一个混凝土

【车间水泥地面起砂怎么处理？使用欧进地坪渗透剂,咨询电话:18015567918】 浅谈水泥地面起砂的原因和防治 陈卫 (沧州市高速公路管理局河北沧州061600) 摘要:当前,水泥地面起砂原因及防治策略是广大业主比较关注的一个主要的工程质量问题, 尽管水泥地面起砂不会对建筑的主体结构有威胁,可是业主在步入居室之后,最先看到地面, 若发现地面存在问题,在宏观上业主是无法接受的,作为工程质量的一种通病之一,笔者为有 必要全面分析水泥地面起砂原因以及加强防治。 关键词:水泥地面起砂原因防治 随着当前城市住宅的快速发展,人类居住的生活质量不断提高,广大业主对建筑工程的质量也 提出越来越高的要求,水泥地面起砂作为工程质量的一种通病之一,笔者认为有必要全面分析 水泥地面的起砂原因以及加强防治,以提高建筑工程整体的质量。 1水泥路面起砂 水泥路面起砂,就

工厂车间水泥地面起砂处理及预防措施 水泥地面起砂处理剂又名：混凝土密封剂、混凝土固化剂、混凝土硬化剂、 混凝土密封硬化剂、混凝土密封固化剂、液态混凝土固化剂、混凝土密封剂、液 态混凝土固化剂、液态混凝土硬化地坪、混凝土硬化地坪等此处理剂是一种高渗 透性水溶性产品。专为现有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,强度较低,而产生起 砂之而研制。直接喷涂于混凝土面层,渗透入混凝土内部,激活水泥水化反应,提 高混凝土强度,一定程度上改善混凝土抗压 北京锦润华夏特种材料有限公司 联系人：周工 电话：15810481796 水泥地面为什么会起砂？ 地面起砂原因 1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。 2、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。 3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。 4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强

水泥地面起砂最主要的原因有：1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量 大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。2.砂石料的级配不合理、 含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的 早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的 泌水，导致混凝土表面强度较低。4.养护不当：未能及时养护或养护不充 分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强 度较低。5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强 度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。工地上常常使用界面剂搅 拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果， 一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理 好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。北 京聚合筋建筑修复技术中心生产的

水泥地面起砂的原因分析预防措施与治理方法 【摘要】由于施工操作、使用材质等问题，造成楼地面起砂现象时有发生， 给工程质量造成了一定的影响。本文对近年来所检测工程的起砂原因进行了分析 并提出了预防措施与处理方法。 【关键词】水泥地面起砂原因预防措施处理方法 一、引言 在建筑房屋中通常采用水泥砂浆面层。由于面层较薄(多数为20mm左右)， 人们活动频繁，磨擦、撞击较多，加上施工操作、材质等问题，楼地面起砂现象 已成为严重的质量通病。如何防止和处理地面起砂，将质量通病彻底消除在萌芽 状态，是建筑施工过程中需要认真研究的一个重要课题。 二、起砂的原因分析 近年来我中心检测了多起因水泥地面起砂的建筑工程，究其原因分析如下： 1、水灰比配制不当 （1）水灰比过小，致使水泥用量较多，砂浆比较干硬，施工困难，破坏了 面层强度。 （2）水灰比过大。为了增强混合料的和易性，随意加大水灰比，致使水

浅析水泥地面起砂的原因及防治措施

车间水泥地面跑砂、有灰尘怎么处理？使用【欧进地坪渗透剂tel:18015567918】 水泥地面起砂处理方法 欧进地坪渗透剂有极好的附着力，渗透力极强的液体材料，干燥快，有效渗透后耐磨性强， 并有很好的抗化学性及耐水性，该产品通过有效渗透，与混凝土和石造物中的成分发生作 用，使反应层固化成一个坚固实体，并阻塞了混凝土的毛细孔，得到一个无尘致密的整体， 从而提高原有混凝土的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。可满足各种不同的使用需求和 环境差异，适合工厂、仓库、码头、地下停车场等水泥地面的起灰处理，而且油性水泥地面 起灰起砂处理剂颜色可以调配（一般有无色、中灰色、绿色、蓝色、红色、画线黄色等）。 浅谈水泥地面起砂的原因和防治 陈卫 (沧州市高速公路管理局河北沧州061600) 摘要:当前,水泥地面起砂原因及防治策略是广大业主比较关注的一个主要的工程质量问题, 尽管水泥地

水泥地面起砂补救方法，水泥地面由于选择材料或者施工方法的不对都可能造成水泥地 面出现起砂、起灰等现象，出现这种情况如果不及时制止，进行维修处理，地面情况会越来 越严重。 水泥地面起砂的具体步骤是： 1、划线、标识 选定需要修补的区域，并做好标记标识。 2、清理 先将空鼓、脱皮、细微裂缝（≤1mm）、起砂、露石子、啃边等部位的松动部分剔除掉， 对低于1-3mm的部位、过于平整的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业 拉毛设备或人工用尖锤敲击,或用钢刷清理均可（根据实际情况也可直接用高压水枪直接冲 刷清理）。 3、清扫/冲刷 将修补区域内的泥土、碎石等杂物清扫干净后用高压风枪吹干净、再用高压水枪彻底冲 刷干净，冲刷时应从路面的高处向低处依次冲刷,应将泥浆冲出作业面并防止污水回流。 4、湿润 用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间（至少40-60分钟

楼地面起砂是地面工程施工中经常遇到的一个不容忽视的质量问题,本文从原材料的选择、水泥砂浆的搅拌、抹灰工程、养护、施工组织到冬季施工,作了系统的分析,并提出了相应的解决办法和预防措施

水泥地面起砂长期以来没有被根治,原因是没有根治水泥地面起砂的专用材料。hx—190水泥地面自流平材料就是为解决这个问题研制的。若与hx—200仿瓷环氧地面涂料配合施工,可将灰色水泥地面变成色泽鲜明的仿釉面地砖地面。一次就可完成旧水泥地面修补和新、旧水泥地面装修。一、材料特点hx—190水泥地面自流平材料是单组分粉末,加水调后,成为有自流平性的糊状。施工时

新,旧水泥地面做仿釉面地砖施工:——治理水泥地面起砂新工艺

水泥砂浆地面质量通病原因分析及防治措施 水泥砂浆地面由于存在设计不周、施工管理不善、违章作业和使用材料不当等多方面的 原因，导致水泥砂浆地面常见的质量通病有：裂缝、空鼓、起砂、起皮等。 一、地面裂缝、空鼓原因分析及预防措施 原因1、地面裂缝多数发生在底层，室内回填土未按要求分层夯实或夯实不均匀所造成 的，特别是沿基槽边沿新回填土与天然土层接合处容易产生裂缝，另外室内管沟部位回填未 按要求分层夯实或管道渗漏造成回填土下沉引起地面裂缝。 预防措施：室内回填严格按照技术交底要求分层回填并夯实，每层夯实完后现场随机取 样试验合格方可进行下层回填施工。另外管道埋深较大的部位地面垫层中加设加强钢筋网片。 原因2、室内表层土系耕土层，含有杂草、树根等有机物，在其上回填土层后有机物腐 败造成垫层不均匀下沉，使地面下沉开裂。 预防措施：回填土施工前必须对“回填基层”进行清理，尤其是有机物必须清理干

新,旧水泥地面做仿釉面地砖施工:——治理水泥地面起砂新工艺

城市化进程的加快，带动了建筑行业的发展，也使得人们对于建筑工程质量的要求不断提高。在当前以钢筋混凝土为主要结构的建筑工程中，水泥地面起砂一直是建筑工程中一个比较常见的问题。本文对水泥地面起砂的原因进行了分析，并对问题的预防措施进行了讨论。

在当今建筑施工中,工程质量粗糙、低劣的状况还没有得到根本改善,特别是地面起砂的现象,还时常发生地面表面粗糙,光洁度差,颜色发白,不坚实走动后表面先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面随着走动次数增多,砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。一、是什么原因产生地面起砂的泥?(1冰泥砂浆拌合物的水灰比过大,即砂浆稠度过大;(2)不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不适当以及底层过干或过湿等,造成地面压光时间过早或过迟。(3)养护不适当,不泥加水拌和后,经过初凝和终凝进入硬化阶段,但水泥开始硬化,并不是水化作用的结束,而是继续的水泥颗粒内部深

水泥砂浆地面起砂原因分析及预防措施 1.现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后 表面现有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数 的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水 泥和砂子。 2.原因分析： （1）水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大。根据实验 证明，水泥水化作用所需的水分约为水泥重量的20%~25%， 即水灰比为0.2~0.5。水灰比和水泥砂浆强度两者成分比，水 灰比增大，砂浆强度降低。如施工时用水量过多，将会大大 降低面层砂浆的强度；同时，施工时还将造成砂浆泌水，进 一步降低地面的表面强度，完工后一经走动磨损，就会起灰。 （2）不了解水泥硬化的基本原理，压光工序安排不适当，以及底 层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。压光过早， 水泥的水化作用刚刚开始。凝胶尚未全部形成，游离水份还 比较多，虽经压光，表面还会出现水光（

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