塑料异型材模头物料等速挤出实现

以t型异型材为例,设计加工气辅口模并完成了整个气辅挤出实验装置的装配与调试。利用建立的实验装置对气辅挤出过程中气体压力、气阀和螺杆开启顺序对顺利实现气辅挤出的影响,以及气辅对口模压降、挤出胀大、挤出物表面质量和挤出流率的影响等进行了研究,并将研究结果和传统挤出实验研究及数值模拟进行了对比分析。研究表明,气压过低难以形成稳定的气辅挤出,气压过高则挤出物表面质量差;先开启气阀,再启动螺杆时易形成气辅挤出,反之则不然;气辅挤出可基本消除挤出胀大,减小挤出口模压降,改善挤出物表面质量并提高挤出流率。

概述了塑料异型材挤出成型设计方法。分别就异型材截面的设计原则、异型材挤出模具模头设计分析、异型材定型模设计三个方面进行分析。阐述了设计过程应该注意的事项,以便更好的完善塑料异型材挤出模具的设计。

我国是一个发展中国家，地广人多，每年因窗体为非节能型型材而浪费的能源相当大。据有 关专家估算，如果把我国非节能型窗的40%改造成节能型窗，我国可节省煤炭1.56亿吨 （折合人民币249.6亿元），同时也少向大气层排放灰尘7000万吨和大量有毒气体。因此， 推广应用玻璃钢门窗对净化空气、保护生态平衡有着重要意义。 玻璃钢2008年第3期 玻璃钢门窗与铝合金门窗、 塑钢门窗现状分析及发展前景 付新兰白英新 （昊华中意玻璃钢有限公司，河北石家庄050091） 中国塑料型材及门窗产业“十一五”规划 http://www.***.***中国建筑装饰协会2009-1-910:24:39来源：中国建筑装饰网 1 截至目前，全国塑料异型材总产能已接近400万吨/年，实际产销量也已接近200万吨/年。 急速发展的塑料异型材及门窗行业，大大

本文论述了塑料异型材干混料的流动性影响因素与处理方法。

本文论述了塑料门窗加工企业选用塑料异型材的原则和标准以及如何选择无铅或抗菌型材等方面内容。

利用热工性能计算软件对门、窗用塑料异型材进行保温性能分析验证。在塑料异型材设计时,增加塑料异型材腔室数量、增加塑料异型材厚度尺寸、增加门窗密封层数可有效提高保温性能,从而设计出高性能、高性价比的门、窗用异型材。

分析了美式落锤实验过程中的生产工艺、配方、设备等因素对试验的影响

通过对型材加热后的尺寸变化问题,对其产生的原因及影响的因素做全面分析,并就与该问题相关的模具及工艺改进做详细说明,同时将其中很多参数得以具体量化,方便实际生产操作。由此得出改进方法,并在实际生产中得以验证,结果表明:操作简单、制品性能稳定,符合gb/t8814-2004。

本文论述了生产门窗用优质塑料异型材的十大要素,为企业提高型材质量提供了理论依据。

以典型的美式截面型材为例,从塑料异型材组装、使用及成型的角度,对挤出模具口模部分的各段流道进行了分析,对定型模中水气路排布、尺寸放量与口模的匹配程度、物料特别是对内筋在定型模中冷却定型规律进行了总结,对定型水箱中定型块等作用进行了分析,探讨了如何完善塑料异型材模具的设计问题。

压条是塑料异型材中截面很小的一种,但在整体装配中起着举足轻重的角色。本文着重介绍不同的压条在设计中应该注意的各种不同问题及解决方法。

从内筋的设计原则、尺寸设计、供料方式设计等方面对pvc-u塑料异型材挤出模具的内筋设计思路进行了详细的分析,并结合实践经验有针对性地提出了一种设计新思路。

为提高塑料异型材挤出模具的质量,必须根据其具体使用条件进行热处理。锻后须进行等温退火以有效地抑制原材料缺陷对耐蚀性及热处理畸变的影响。调质处理时应适当提高淬火加热温度,采用空冷淬火,高温回火后也应采用空冷。

塑料异型材的物理化学性能,不但对型材的外观如表面光亮度等有影响,而且对型材的焊接强度和低温冲击强度等有重要的影响。文章从型材原辅材料的结构及特点等方面来研究原辅材料的选用对pvc型材的性能和外观的影响,重点对pvc、微粒子填充和抗冲击改性剂进行研究,提出合理的原辅材料要求,且设计高效的型材配方。

压条是塑料异型材中截面很小的一个零件,但在整体装配中起着举足轻重的角色。本文着重介绍了不同的压条在设计中应该注意的各种不同问题及解决方法。

针对pvc-u塑料异型材后共挤模具的特性,对其加热块、共挤块和冷却水箱部分的设计要点进行了较为详细的分析,并提出了一些新型设计思路,同时结合实践经验对实际生产中易出现的问题提出了相应对策。

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本实用新型涉及一种仿木纹塑料异型材包容共挤出模具。它由连接套、支承板、压缩套和定型板的空腔构成物料进出的通道。物料进出的通道内设置有芯模，芯模与定型板内壁之间构成塑料异型材成型出口。其定型板分为基材挤出定型板和共挤出定型板。基材挤出定型板与共挤出定型板之间设有共挤流道，共挤流道通过共挤接头与外部共挤机相通。本实用新型在模头的定型部分，用共挤机输入木纹料，进入围绕型腔的共挤流道，再进入共挤间隙，然后和基材汇合，

本文重点论述了塑料异型材挤出模具维护与保养方面的内容。

本实用新型为一种塑料异型材挤出用冷却定型水箱，其主体是用螺钉或铰链拼接而成，从型材进口至型材出口依次间隔的设置有若干定型模板和若干汇水板，定型模板和汇水板互相平行、前密后疏布置，每块汇水板位于相邻2块定型模板的正中位置，汇水板的中部设有比型材截面外形周边大的内孔，内孔类似于型材截面形状并稍加简化，在定型模板的四周设有过水槽。

中国运载火箭技术研究院采用高品质原材料生产塑料异型材、铝塑复合管、铝塑pp—r复合管、pp—r管、pe给水管、pe燃气管、pe矿用管、pe—x管、pe—rt管、upvc管及配套管件。整个牛产过程自动化程度高．具有完整的监测体系和质保体系．其生产工艺成熟可靠．产品质量和性能稳定优异．该院生产的pvc异型材可实现可视面彩色共挤．具有美观、耐候性好、抗紫外线、抗老化、抗变形等优点。

本文对目前型材企业在进行塑料异型材可焊性试验时的错误做法进行了技术分析和论证。