水力喷射泵试产的油水计量方法

本文介绍了水力喷射泵采油工艺技术结构和原理,分析了水力喷射泵采油工艺的优缺点,最后对水力喷射泵采油工艺的可行性分析,在分析了可行性后,在该区块的7口井中应用了水力喷射泵,证明该工艺对开采零散稠油区块有较好的适应性,并取得了良好的效果。

针对目前的水力喷射泵排液技术难以准确取样、难以及时准确地获取压力恢复数据等问题。通过对水力喷射泵排液技术、四联作试油工艺及常规试井取样器取样原理的深入研究,研制开发了水力喷射泵用多功能阀,它实现了一次投泵,完成排液、取样、测试压力恢复等多项任务,改进了水力喷射泵排液技术,同时也对射孔、测试、排液、措施四联作工艺的完善和发展提供了有力的技术支持。

针对水力喷射泵例检操作中材料消耗费用过高,操作不方便的问题,研制了水力喷射泵例检专用捕捞器。该工具在例检操作中,拔、卡泵体方便,其卡片组合设计为椭圆面,并能够退入直管段,不但能使卡泵接触面积达到最大,而且避免了划坏泵体密封件。水力喷射泵专用捕捞器已在孤岛采油厂水力喷射泵井例检中推广应用106井次,平均单井每次例检消耗材料费用由过去的523元降为213元,全年节省材料消耗费用3.286万元。

指出了当前油田采用地面三缸柱塞泵作为水力喷射泵高压动力液源的配套系统所具有的缺点,也提出了采用整套式电动潜油泵作为其配套系统存在设备耗资高的问题。针对上述情况,文中介绍了采用地面立式电动机驱动改进式电动潜油泵的水力喷射泵机组系统,即用4节电动潜油泵反装(吸入口朝上,排出口朝下)的结构形式可获得设备费用大大减少的效果,它既满足了水力喷射泵的运行要求,又获得较好的经济效益。该机组系统已在胜利油田推广应用。

垦东701区块是胜利油田石油开发中心重点产能建设区块,优选水力喷射泵作为该块主要的举升方式,在初期下动力液小管过程中,动力液小管底部密封插管与工作筒密封不严、试压不合格,影响了喷射泵的正常完井。为切实提高水力喷射泵完井率,统计分析了垦东701区块水力喷射泵采油工艺情况,分析了该工艺完井一次成功率低的主要原因为密封插管的密封胶圈磨损引起的井下管柱密封存在渗漏,造成泵效降低,达不到预期产油量;针对上述问题,从密封橡胶材料优选、密封槽结构以及密封插管结构方面进行了改进,进行了现场试验应用,效果表明,通过上述改进,有效提高了水力喷射泵采油工艺成功率,对其他油田或区块该工艺的应用具有良好的借鉴意义。

提高油井采收率的一个重要措施是降低油井流动压力,稳定地层压力,提高生产压差。机械采油是一项主要工艺,把井底压力降低到最低值。对深井来说,这项工作是很困难的。10多年来,水力喷射系成功地用于深井开采原油,它可用于沉没度低于10％的油井。在很多情况下,水力喷射系开采井底压力低的油井是一种合理的办法。本文介绍了水力喷射泵的工作原理、性能,并通过一系列试验数据和例子,对水力喷射泵生产系统性能和气蚀极限的计算、选用提出了计算公式和理论分析。大量的实验数据证明,喷射泵的实际应用更为广泛。

提高油井采收率的一个重要措施是降低油井流动压力,稳定地层压力,提高生产压差。机械采油是一项主要工艺,把井底压力降低到最低值。对深井来说,这项工作是很困难的。10多年来,水力喷射系成功地用于深井开采原油,它可用于沉没度低于10％的油井。在很多情况下,水力喷射系开采井底压力低的油井是一种合理的办法。本文介绍了水力喷射泵的工作原理、性能,并通过一系列试验数据和例子,对水力喷射泵生产系统性能和气蚀极限的计算、选用提出了计算公式和理论分析。大量的实验数据证明,喷射泵的实际应用更为广泛。

针对目前吐哈油田底水油藏地质储量采出程度低,已进入中高含水开发期以及前期抑锥技术虽然取得了一定效果,但由于技术自身原因无法推广应用等问题,提出了电泵与喷射泵油水分采技术思路,通过2a的技术攻关和现场试验,目前该技术已经成熟,满足了提高底水油藏技术可采储量和油水比灵活控制以及生产测试的要求,取得了良好的应用效果,具有良好的经济效益和社会效益。

吐哈油田底水油藏已进入中高含水开发期,前期抑锥技术虽然取得了一定效果,但由于技术自身原因无法推广应用,为此提出了电泵+喷射泵油水分采技术思路,利用电泵对水层进行强采消锥,并为喷射泵提供高压动力液,吸入油层流体并举升至地面。通过2年的技术攻关和现场试验,该技术已经成熟,满足了提高底水油藏技术可采储量和油水比灵活控制以及生产测试的要求,取得了良好的应用效果。

水环泵-喷射泵

喷射泵

煤矿中清理水仓的工作量是很大的,特别是水砂充填的矿井。及时地清理水仓,对保证煤矿正常生产、减少排水电耗有极大的作用。以往的清仓工作只是用小桶将泥浆掏至矿车中,拉到地面。速度慢,用人多,影响巷道及井筒的清洁。

深基础降水喷射泵的特性方程——为方便工程技术人员优化设计并合理地选用降水同心式喷射泵介绍了同心式喷射泵井点降水系统结构和应用特点建立了深层降水喷射泵降深与结构性能参数等之间的优化数学模型既可通过该数学模型按降水深度和排水量的要求选择工作泵的...

对df系统喷射泵的流体力学特性进行分析,并构建数学模型。通用流体力学软件fluent对df系统中的喷射泵进行了力学仿真。

潜污泵的水力设计目前尚未有成熟的设计方法。这里介绍了一种半经验半理论的潜污泵水力设计方法,涉及叶轮入口直径、出口宽度、出口直径、叶片出口安放角等关键参数计算选取及叶轮、泵体的绘型;按此方法设计的潜污泵制造加工后进行了性能试验,泵的性能达到设计要求,表明该潜污泵设计方法具有一定的实用价值。

第五章喷射泵

第五章消防系统调试 说明 一、本章内容包括自动报警系统调试、水灭火控制装置调试、防火控制装置联 动调试、气体灭火系统装置调试、消防应急疏散指示系统调试等工程。 二、本章适用于工业与民用建筑项目中的消防工程系统调试。 三、有关说明： 1．系统调试是指消防报警、灭火系统、防火控制装置及智能消防应急疏散指示 系统安装完毕且联通，并达到国家有关消防施工验收规范、标准，进行的全系 统检测、调整和试验。 2．定额中不包括气体灭火系统调试试验时采取的安全措施，应另行计算。 3．自动报警系统装置包括各种探测器、手动报警按钮和报警控制器；灭火系统 控制装置包括消火栓、自动喷水、七氟丙烷

水力泵抽油工艺除了应用常规油井采油外,近年来在疑难井的开采方面获得了广泛的应用,对于腐蚀、稠油、高凝油、斜井及工况复杂的特殊油井具有明显的优势,特别是随着油田开发后期,应用各种化学药剂对油井进行开采套管腐蚀现象普遍存在,针对这种生产实际需要而研制成功的插入式水力喷射泵.该工艺换泵时不需上作业队,有利于延长油井作业周期,作为一种液力式机械采油泵,井下机组没有任何运动件周此井下泵对动力液的类型及质量要求不高,可以实现油井连续开采,增加采油时率,降低采油成本.

文章叙述了一种储砂式双向喷嘴水力喷射泵的应用领域、结构原理和具体实施措施。本文为出砂水平井的冲砂设计提供了新的思路。为出砂水平井的冲砂设计提供了新的思路。

水力喷射泵具有独特的井液举升特点,适用于斜井、高温、稠油、出沙、结蜡等复杂情况的油井[1]。但用于携排沙生产易发生埋封隔器造成油井大修。防沙埋套管水力喷射泵应用于油井排沙生产,具有一定的技术优势,应用该技术解决了曙光油田油井出沙的生产矛盾。在此基础上,分析了其他水力喷射泵的技术缺欠,提出了从套管注动力液、液力起下泵芯的技术思路,进行了泵研制和室内实验,介绍了套管水力喷射泵的结构、技术原理、技术特点及现场排沙采油的应用情况。通过14井次试验表明,防沙埋套管水力喷射泵具有以下技术特点:工作特性符合普通射流泵的特性曲线、液力投捞泵芯,调整泵性能参数,可正洗井、清除油管结蜡,可随时录取油井生产流压,可有效避免地层沙埋封隔器及采油管柱等技术优点,适应含沙小于8%的油井,最大排量150m3/d,泵使用寿命大于90d。

本文详细地介绍了水喷射泵性能试验装置的系统图。在试验的基础上综合出水喷射泵的一种简易的计算方法,最后给出计算实例,可用以选出最佳的设计方案。

旋转喷射泵