水轮机抗磨蚀技术在魏家堡水电站中的应用

水轮机磨蚀是一个需综合治理的系统工程,详细介绍了大峡水电站水轮机在水力设计、部件制造、生产维护中所采取的一系列成功应用的抗磨蚀措施,以及对磨蚀开展修复工作的成熟工艺措施,以供针对多泥沙河流水轮机抗磨蚀措施的研究及应用工作者参考。

利用现代高新技术对电站机组进行改造,是提高水电站使用效率和发电效益的重要途径。魏家堡水电站1号水轮机运行效率偏低、水轮机气蚀性能较差,该水电站对其进行了改造。介绍1号机组的改造原则、改造目标、技改选型、方案论证、实施过程和初步效果,对同类电站扩容增效具有借鉴意义。

小浪底水电站水流含沙量高,水头较高,水轮机抗磨蚀问题严重。为了减轻水轮机的磨损,设计制造时采取了一些措施,如:优化水工布置,减少过机沙量;优化水轮机参数,降低相对流速;改善部件结构;采用优质材料,提高制造质量;涂敷防护材料等。同时为了缩短检修的停机时间,适当增加了备品备件。为及早发现运行中的异常现象,装设了振动、摆度、空蚀及效率等监测仪表。厂家提供了可能产生空蚀涡带区域和运行工况范围线供运行参考。采取以上措施旨在实现小浪底水电站汛期正常发电运行。制造商承诺在运行8000h的保证期,水轮机转轮磨蚀量可控制在5kg以下,大修间隔为3年。随着水库和机组的投入使用,这些措施将逐项得到检验。

由于黄河泥流较多，大峡水电站在水轮机设计制造中把防止含沙水对水轮机的磨蚀作为重要的技术指标。水轮机各过流部件在材质选用、工艺设计及型线精度、波浪度、表面粗糙度等方面，采用了经实践证明较为有效的措施，形成了有一定的抗磨蚀技术特点

万家寨水电站位于黄河中游,水轮机磨蚀问题比较突出。为了减轻水轮机的磨蚀,从设计和维护运行等方面采取了优化水库泄流排沙设计、合理选择有关参数、优化水力设计和结构设计、采用优质母材和抗磨材料、避开机组振动区域运行等主要措施。

文章介绍三门峡水电站一号水轮机采用的抗气蚀磨蚀工艺、材料,以及聚氨酯软涂层防护材料在水轮机叶片防护方面的使用情况,比较了几个运行检验期软涂层材料的修复应用效果,为水轮机过流部件的抗磨蚀软涂层防护材料的运用积累了经验。

为了研究多泥沙河流上水轮机的抗磨蚀性能,以采取了抗磨蚀措施,实际运行达9802h的大峡水电站1号水轮机为对象,对其磨蚀情况进行了检查,并对产生的磨蚀原因进行了分析,为今后抗磨蚀性能的改进提供参考。

鲁布革水电站水轮机转轮抗磨蚀浅见任顺平（鲁布革发电总厂）鲁布革水电站水轮机是挪威ｋｂ公司的产品，按我国水轮机的编制原则，应为ｉｌｌ。９９．２—ｌｊ—３４４．２，该机与国产机相比，有许多优点可取。如顶盖取水，转轮抗磨蚀等。与国产转轮相比，鲁布革水电站水...

介绍了万家寨水电站1号水轮机、2号水轮机在设计和制造过程中采用的抗磨蚀措施,对机组经过运行后,抗磨涂层尤其是耐而久涂层的应用现状及涂层破坏原因作了探讨

多泥沙河流的水电站,进入水轮机的水流含有不同程度的泥沙,这些泥沙对水轮机的过流部件常常造成严重的磨蚀,使水轮发电机组的经济运行和稳定运行都受到不同程度的影响。为了减轻水轮机泥沙磨蚀,最有效的办法就是在设计阶段采取有效的防范措施,而不是泥沙对水轮机进行破坏后修复或治理。为此,首先在对电站进行水工枢纽设计时,就要合理布置水工建筑物,减少过机泥沙;其次,要优选机组号数和优化机组结构设计,以及采用优质母材和提高制造质量等。

经过近几年的运行实践表明,小浪底水电站水轮机所采取的抗磨蚀措施是基本成功的。本文总结了小浪底电站在水轮机抗磨蚀方面所采用的技术措施,以促进这些措施的推广应用。

位于多泥沙河流大渡河上的龚嘴水电站始建于上世纪60年代；受当时国内材料与科技水平制约；水轮机过流部件抗磨蚀、锈蚀性能差；磨损严重且无法修复；严重影响安全运行和效益；在对水轮机改造扩容中；大部过流部件采用各种不锈钢新材料；以2号机为例；2008年4月份完成其水轮机相关过流部件改造更换后；经过10年的运行；转轮、顶盖、导叶等均未见明显磨蚀；表明改造后的水轮机过流部件整体抗磨蚀性能良好；满足设计要求；

三门峡水电站１号水轮机的抗磨蚀防护陈前淮，薛敬平（三门峡水利枢纽管理局河南三门峡４７２０００）三门峡水电站装有５台轴流转桨式水轮发电机组。由于汛期机组是在高含沙量情况下运行的，水流对水轮机过流部件的气蚀、磨损十分严重，导致水轮机流道工况改变，水轮机效...

传统的水轮机改造方法是根据改造电站的水轮机过流部件和运行条件,采用多方案设计和模型试验对比技术来进行。作者分析了水轮机改造中要注意的主要问题,提出一套基于数值模拟的水轮机改造新技术,并简介了在水电站水轮机改造中的应用情况。

本文论述国内外水电站工程实例,证明水轮机不设置常规的活动导水叶和调速器,用蜗壳进口阀、弧形闸门、平板闸门或尾水闸门控制水轮发电机组,不仅可以在中小型水电站采用,在百万千瓦以上的大中型水电站也可采用。有条件地应用无活动导叶水轮机,可以简化设备,降低成本、减轻运行与维修工作量,效益显著。国外多座水电站采用无活动导水叶水轮机,并有数十年的运行实践,值得国内借鉴。目前应用的无活动导水叶水轮机多为贯流式和多级混流式水泵水轮机两种机型。法国应用无活动导水叶水轮机最多。我国于70年代末在京密引渠梯级电站,曾对轴流定桨式水轮机做过无活动导叶及取消活动导水叶运行试验,并取得一些经验。

4x1000kw水电站 zdk400-lh-260/210水轮发电机组及附属设备 技 术 协 议 甲方： 乙方： 二〇一一年元月 2 一、电站概况 1、电站所在地： 2、电站名称：水电站 3、电站形式：径流式水电站 4、电站装机：4台或6台，每台1000kw或700kw水轮发电机组 5、电站参数： (1)、最大工作水头：4.68m (2)、最小工作水头：4.18m (3)、综合工作水头：4.43m (4)、额定工作水头：4.43m (5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量)：122m3/s (6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量)：61m 3 /s (7)、电站设计流量：12

4x1000kw水电站 zdk400-lh-260/210水轮发电机组及附属设备 技 术 协 议 甲方： 乙方： 二〇一一年元月 2 一、电站概况 1、电站所在地： 2、电站名称：水电站 3、电站形式：径流式水电站 4、电站装机：4台或6台，每台1000kw或700kw水轮发电机组 5、电站参数： (1)、最大工作水头：4.68m (2)、最小工作水头：4.18m (3)、综合工作水头：4.43m (4)、额定工作水头：4.43m (5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量)：122m3/s (6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量)：61m3/s (7)、电站设计流量：122m3/s (8)、电站设计尾水位：m (9)、电站最高尾水位：m (10)、电站最低尾水位：m (1

本文介绍了红山嘴电厂在水轮机综合抗磨蚀工作中所采用的一些新工艺、新方法,为多泥沙电站的水轮机抗磨工作提供了新的思路。

本文根据新疆已建的引水径流式水电站的运行情况,分析了水轮机磨蚀破坏原因,从水工的布置型式和水机选型及材料防护等方面提出了解决办法和治理措施。

陕西省石泉县胡家湾水电站是汶水河梯极开发的第一级水电站,1997年4月建成发电。电站为隧洞引水式地面厂房,设计水头25.25m,设计最大引水流量20m3/s。电站总装机容量3750kw(3台×1250kw),水轮机的型号hl-240-lj-100。

老陡山水电站，建在滦河上，电站以上流域面积为1408km2，平均含砂泥量为0．85kg／m3。电站装3台hl123－wj－71型水轮机，设计水头为19.43m，设计流量为2．8m3／s。单机出力为630kw，水轮机转速为500r／min，设计年利用小时数为4528h。电站于1975年12月投入运行发电，于1978年10月因前压盖磨蚀严重，开始进行防磨处理工作、其方法采用了常规补焊打磨法。每台前盖处理一次，需要7～8d的时间，一次费用约为2000元左右，至1984年前，年年磨蚀，年年补焊打磨处理，几年来消耗了大量的人力和物力，在经济上造成了很大的损失。为了研究磨蚀原因和补救措施，于1984年5月在2#机上做前压盖磨蚀试验。经过耐磨蚀情况的受力分析，对前压盖内腔，采取装设导流装置的措施。通过8年运行实践证明，该项措施和经济效果是显著的。

铜街子水电站运行多年以来,其轴流转桨式水轮机转轮体和叶片的汽蚀及泥沙磨蚀比较严重,给水电站的安全运行带来很大的危险。对磨蚀部位的处理方法进行了较为详细的叙述。