塑料基本概念及其常用工程塑料性能特点

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点 模具编程发表于：2010-9-1416:53:55 一、塑料的定义 塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形 状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。 二、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。 1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。 聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚氯乙烯(pvc)、聚甲醛(pom)、聚酰胺(俗称尼龙)(pa)、 聚碳酸酯(pc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(pmma)、丙烯 腈-苯乙烯共聚物(a/s)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(petp) 2、热固性塑料 酚醛树脂(pf)、环氧树脂(ep)、氨基树脂、醇酸树脂、烯

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点 一、塑料的定义 塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形 状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。 二、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。 1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。 聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚氯乙烯(pvc)、聚甲醛(pom)、聚酰胺(俗称尼龙)(pa)、 聚碳酸酯(pc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(pmma)、丙 烯腈-苯乙烯共聚物(a/s)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(petp) 2、热固性塑料 酚醛树脂(pf)、环氧树脂(ep)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(uf)、三聚氰胺树脂、 不饱和聚酯

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点 模具编程发表于：2010-9-1416:53:55 一、塑料的定义 塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形 状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。 二、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。 1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。 聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚氯乙烯(pvc)、聚甲醛(pom)、聚酰胺(俗称尼龙)(pa)、 聚碳酸酯(pc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(pmma)、丙烯 腈-苯乙烯共聚物(a/s)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(petp) 2、热固性塑料 酚醛树脂(pf)、环氧树脂(ep)、氨基树脂、醇酸树脂、烯

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点 塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点 一、塑料的定义 塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制 成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。 二、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。 1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。 聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚苯乙烯(ps)、聚氯乙烯(pvc)、聚甲醛(pom)、聚酰胺(俗称尼 龙)(pa)、聚碳酸酯(pc)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机 玻璃)(pmma)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(a/s)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(petp) 2、热固性塑料 酚醛树脂(pf)、环氧树脂(ep)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树

常用工程塑料的性能特点及应用 名称特性应用举例 硬质聚氯乙烯 （pvc） 强度较高，化学稳定性及介电性能 优良，耐油性和抗老化性也较好， 易焊接及粘合，价格较低。缺点是 使用温度低（在60℃以下），线胀 系数大，成形加工性不良 制品有管、棒、板、焊条及管件，除 作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀 的结构材料或设备衬里材料（代替非 铁金属、不锈钢和橡胶）及电气绝缘 材料 软质聚氯乙烯 （pvc） 抗拉强度、弯曲强度及冲击强度均 较硬质聚氯乙烯低，但断裂伸长率 高。质柔软，耐磨擦、挠曲，弹性 像橡胶一样良好，吸水性低，易加 工成形，有良好的耐寒性和电气性 能，化学稳定性强，能制各种鲜艳 而透明的制品。缺点是在－15℃～ 55℃使用，使用温度低 通常制成管、棒、薄板、薄膜、耐寒 管、耐酸碱软管等半成品，供作绝缘 包皮、套管，耐腐蚀材料、包装材料 和日常生活用品 低压聚乙烯 （hd

塑料名称代号特性应用 聚丙烯pp 是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有 很突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在 100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介 质中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作 用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性， 作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘 零件 高密度聚乙烯hdpe 聚苯乙烯ps 聚氯乙烯pvc 机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好， 易熔接及粘合，价格较低。缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数 大，成型加工性不良。 制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品 外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替 有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材

塑胶的缩略语、英文、中文名一览表2001/2/ 英缩写英全名 aasacrylonitrile-bcryate-styreneopolymer absacrylonitrile-butadiene-styrene alkalkydresin ammaacrylonitrile-methylmethacrylatecopolymer amsalphamethylstyrene asacrylonitrile-styrenecopolymer(seesan) asaacrylonitrilestyrene-acrylatecopolymer(aas) bmcbulkmouldingcompound cacelluloseacetate cabcelluloseacetatebutyrate capcelluloseacetat

尼龙工程塑料的性能特点与优势 尼龙工程塑料以其在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面的高性能优势，被广泛应 用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业。在“以塑代钢”、“以塑 代木”的市场驱使下，尼龙工程塑料的性能特点与优势使其被广泛应用各个领域。 尼龙工程塑料的性能特点 力学性能：尼龙工程塑料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、刚性、模量、韧性都较 好，尤其经过纤维增强的复合材料或与其它高聚物混合制成的合金，其强度、模量、硬度、 刚度、耐磨性进一步提高。尼龙工程塑料具有较好的耐摩擦磨损性、自润滑性和耐疲劳性， 这是其广泛使用的重要原因之一。 耐热性：尼龙工程塑料具有较高的熔点，一般在240℃以上，芳香族尼龙的耐热性较脂肪族 尼龙高，若加入一定的增强填料，其热稳定性能大大提高，热变形温度可高达250℃。 加工性能：尼龙工程塑料是热塑性塑料，熔融后在剪

以下是>,什么都有了,缩水率也在里面. 一、ps（聚苯乙烯） 1.ps的性能： ps为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%，着色力强， 硬度高。但ps制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。成型收缩率（其 值一般为0.004—0.007in／in），透明ps－－这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。(化学和物理特性:大多数商业用的ps都是 透明的、非晶体材料。ps具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、稀 释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2.ps的工艺特点：

页眉内容 塑料性能解析 橡塑包括pe、pp、pvc、abs、pc、pa、pom、pbt、pet、tpe、tpo、tpr、 tpu等材料；这些材料，一般都需要进行常规或特定的测试：如老化测试，其中包括：人 工气候老化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）、自然气候暴晒试验、盐雾试验、湿热试验、 高低温试验、臭氧试验、热氧老化试验等； 力学性能、电学性能方面的测试，包括：拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温 度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表面电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、 雾度、燃烧性能等。 但真正系统完整的资料，能找到的估计并不多，所以就有了这篇文章的目的。这篇文 章对于销售而言，可以快速了解塑料的基本性质；对于做品质的朋友，能加深对于自己工 作的一认识；对于研发的朋友，也有一些参考性的建议。 机械力学性能 1.密度与比重 塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积

特种工程塑料性能表

塑料原料性能简介 pp塑料 (聚丙烯) 英文名称:polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件： --- 物料性 能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可 在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性 不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀 零件和绝缘零件 成型性 能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方 向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生 熔接不良,

常用－工程塑料（abs） abs钢模注铸 材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对 热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色， 相对其他热塑性塑料来说成本较低 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(abs)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很 好，能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是：坚硬、牢固。树脂等级的ass能像 人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯 热塑性塑料使abs的加it艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了abs的牢度、 硬度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。可 能也正因为这一点，abs能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程

近年的研究成果表明,造纸打浆的磨盘应用工程塑料制作,不仅能更好地满足草浆打浆的工艺要求,有效地提高成纸的质量和产量,还具有省电显著、噪音小、耐磨性能好等优点。用工程塑料磨盘打浆对利用草类原料生产较高级的纸种,扩大草类原料的用途都具有重要的意义。一.工程塑料磨盘打浆的理论依据工程塑料磨盘打浆应用的是软质材料打浆理论,在低浓打浆时,打浆的作用主要靠磨盘或刀片对纤维进行冲击、摩擦、压溃和切断,即靠刀片直接与纤维接

涟水顺集塑料颗粒 abs工程塑料的特点 abs工程塑料即pc+abs（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫 塑料合金，具有加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保 持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。它的 成型温度取于它们俩者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高 abs会分解，太低pc料的流动性不良。 一种通用型热塑性聚合物，abs性能特征：刚性好、冲击强度高、 耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电气性能优良，易于加工， 加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金 属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。 abs工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼 有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料 软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。 abs树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于

常用工程塑料的种类及主要特性

塑料性能解析 橡塑包括pe、pp、pvc、abs、pc、pa、pom、pbt、pet、tpe、tpo、tpr、 tpu等材料；这些材料，一般都需要进行常规或特定的测试：如老化测试，其中包括：人 工气候老化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）、自然气候暴晒试验、盐雾试验、湿热试验、 高低温试验、臭氧试验、热氧老化试验等； 力学性能、电学性能方面的测试，包括：拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温 度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表面电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、 雾度、燃烧性能等。 但真正系统完整的资料，能找到的估计并不多，所以就有了这篇文章的目的。这篇文 章对于销售而言，可以快速了解塑料的基本性质；对于做品质的朋友，能加深对于自己工 作的一认识；对于研发的朋友，也有一些参考性的建议。 一机械力学性能 1.密度与比重 塑料的比重是在一定的温度下,秤量试样的重量与同体积水的

常用－工程塑料（abs） abs钢模注铸 材料特性：在低温下也能保持很好的抗压强度硬度高、机械强度高抗磨损性好、比重轻相对 热量指数高达80c在高温下也能保持很好的尺寸稳定性防火、工艺简单光泽度好、易于上色， 相对其他热塑性塑料来说成本较低 丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(abs)是一种热塑性塑料合成聚合物树脂，它的平衡性能很 好，能被裁剪以适合特殊需求。它的主要物理特性是：坚硬、牢固。树脂等级的ass能像 人造橡胶(或橡胶)一样具有弯曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗压强度，非结晶苯乙烯 热塑性塑料使abs的加it艺更为简单(在模具中更易流动)，而丙烯腈则增加了abs的牢度、 硬度与抗腐蚀性。有效控制这3种成分使设计师能根据最终产品的需要设计其弹性程度。可 能也正因为这一点，abs能广泛地应用于家用产品与白色产品之中。尽管它不像其他工程

工程塑料的性能与应用

给水塑料管的施工与性能特点

我国工程塑料虽然起步较晚,但发展迅速,已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。目前我国五大通用工程塑料[尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt树脂)、聚苯醚树脂]均已实现批量生产,而特种工程塑料除聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮初步实现产业化外,其他多数处于生产开发和应用研究阶段。

我国工程塑料虽然起步较晚,但发展迅速,已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链。目前我国五大通用工程塑料[尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯（pbt树脂）、聚苯醚树脂]均已实现批量生产,而特种工程塑料除聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮初步实现产业化外,其他多数处于生产开发和应用研究阶段。