水轮发电机用不锈钢药芯焊丝E317L-T1的研制

奥氏体不锈钢药芯焊丝yb102、yb107适用于焊接耐腐蚀的ocr18ni9及ocr18ni9ti不锈钢结构及堆焊不锈钢表面层,yb132适用于焊接重要的含钛稳定元素的耐腐蚀不锈钢。该药芯焊丝的焊接工艺性能优良,焊接质量高。其熔敷金属的化学成分、机械性能、抗晶间腐蚀性能均达到了美国awsa5.22—80标准,属国内首创。

1发明概述 新发明提供一种全位置焊接用双相不锈钢药芯焊丝,其具有电弧稳定、飞溅少、焊道形状好、熔渣覆盖良好、脱渣性好且焊缝金属性能良好等优点。

药芯焊丝半自动焊(fcaw)是国外厂家焊接水轮机转轮时较普遍采用的方法。本文介绍了不锈钢药芯焊丝filarcpz6166的特点和在水轮机转轮混合气体保护焊中的具体应用。

首次成功地开发了碳钢钢带的３０８ｌ超低碳不锈钢药芯焊丝，大大降低了制造成本。其配方为钛型渣系，工艺性能、力学性能、耐腐蚀性能均符合美国标准ａｗｓａ５．２２—８０和日本标准ｊｉｓｚ３３２３的要求，其熔敷金属化学成分满足日本标准ｊｉｓｚ３３２３的要求，达到了国外同类不锈钢钢带的３０８ｌ不锈钢药芯焊丝的水平。不仅填补了国内不锈钢药芯焊丝市场的空白，而且由于成本低而具有很强的国际市场竞争力。

论述了不锈钢药芯焊丝药粉组成对不锈钢药芯焊丝焊接工艺性的脱渣性、飞溅、焊缝成形、防止焊缝气孔生成、立焊及焊缝颜色等的影响,并对不锈钢药芯焊丝中主要的药粉组成的比例作了简单的定量分析。

不锈钢药芯焊丝焊接应用

我公司以往焊薄板不锈钢产品小直径采用实芯焊丝缸弧焊，焊接时背面需充氖保护，操作复杂；大直径则采用手弧焊背面清根打磨，焊接质量难以保证。为此，我们采用了新型焊接材料——药芯焊丝，进行焊接工艺试验，且应用在产品上取得良好的效果。

介绍了不锈钢药芯焊丝堆焊工艺的基本原理、工艺试验、最佳工艺参数范围及其在加氢反应器部件制造中的应用。

评述了国内外不锈钢药芯焊丝药芯组分及熔滴过渡形态对焊丝工艺性能影响的研究进展。分析了bi对不锈钢焊缝金属热裂敏感性的影响机理。介绍了一种不锈钢药芯焊丝工艺性能测试的新方法。

类别牌号特征用途 112cr18ni9（302）e308ht 206cr19ni10（304）e308t 3022cr19ni10（304l）s308lt 407cr19ni10（304）s308ht 506cr23ni13（309）e309lt、e309lnbt、e309lmot 606cr25ni20药芯缺少对应型号；建议使用实 心焊丝h0cr26ni21。 7015cr20ni18mo6cun(312)e309lnimot 806cr18ni11ti(321)e347t 906cr18ni11nb(347)e347t 1006cr17ni12mo2(316)e316t 11022cr17ni12mo2(316l)e316lt 1206cr19ni13mo3(317)e317lt 13022cr19ni13mo3(317l)e31

为了促进我国药芯焊丝的发展和应用,按照国家下达的标准制（修）订计划,由哈尔滨焊接研究所等单位起草的《不锈钢药芯焊丝》标准,已于1998年12月通过审查,上报国家质量技术监督局待批。

为扭转我国焊材行业面临的不利局面,通过深入细致的试验研究,提出了一种采用低碳钢钢带制造308奥氏体不锈钢药芯焊线的低成本技术路线,在克服了许多工艺上的难题后,制定了碳钢带不锈钢药芯焊丝的生产工艺,并在天然三英焊来有限责任公司进行了批量生产。该焊丝在工艺性能,力学性能,抗腐蚀性能等方面均达到了awse308-t1的标准,通过加入适当的添加,很好地解决了碳钢钢带不锈钢药芯焊的脱渣性和电弧稳定性问题。

对所研制焊丝进行气体保护焊试验,测试了焊缝金属的化学成分、金相组织、抗拉强度、点蚀率和接头的洛氏硬度、抗弯强度和冲击韧度.用金相显微镜对焊缝金相组织进行观察,用扫描电镜分析冲击断口的形貌,并且用eds能谱仪分析夹杂物的成分.结果表明,在焊丝中加入合理的ni和mnn,可有效地促进奥氏体的形成,使焊缝获得合理的奥氏体铁素体两相组织。还分析了耐点蚀性能和冲击韧度的影响,研究发现除化学成分外,均匀的两相组织有利于改善耐腐蚀性能;金属元素mn,ni,cr等是焊接接头冲击韧度的保证.

通过对材料为0cr13ni5mo(低碳马氏体不锈钢)、且属厚板大型组焊结构件的水轮机转轮室中环的焊接性分析,找出了影响焊接质量和提高生产效率的技术难题,并选用新型的不锈钢药芯焊丝的焊接材料,改进相应的工艺措施,提高操作技能水平,从而达到了保证产品质量和提高生产效率的目标。

在酸性渣系的基础上，通过添加少量氧化物，调整熔渣的流动性，并加入微量的强脱氧剂，以增强背面焊缝的保护，研制成功一种背面不充氩的不锈钢打底单面焊双面成形专用药芯焊丝。

核电用双相钢焊接接头要求具有较好的力学性能和耐腐蚀性能,针对设计较为复杂及环境较为特殊的结构件,采用一般的焊接技术效率低,且焊接质量较难保证,药芯焊丝焊接技术在这方面具有优势。本文综述了双相钢药芯焊丝焊接的特点,尤其是在水下焊接、焊接接头性能等方面的优异表现进行了介绍,对其在核电应用的前景进行了阐述。

高压泵内壁堆焊不锈钢耐蚀层,以增加其耐蚀性。文章论述了用不锈钢药芯焊丝co2保护焊实现了不锈钢层水平位置的半自动堆焊,从而提高了生产效率,保证了堆焊质量。通过焊接工艺性试验证明:所选用的堆焊方法及堆焊工艺合理,各项性能检验结果均满足用户的技术条件要求。

利用汉诺威分析仪对4种不同配方的不锈钢药芯焊丝的立焊性能进行了电弧参数测试,分析焊接电流、电弧电压、短路时间的概率密度分布及它们的均方差与电弧稳定性和熔滴过渡的关系.结果表明,焊接电流、电弧电压及短路时间t1的均方差越小,有效短路过渡次数的比率越大,则焊丝熔滴短路过渡的均匀性和稳定性越好,飞溅也越小,立焊效果越好,对药芯焊丝全位置性的配方优化设计工作具有很大的现实意义.

换热器的不锈钢药芯焊丝CO2焊

氩弧焊填充不锈钢药芯焊丝在管道焊接中的应用——采用手工钨极氩孤焊填充不镑钢药芯焊丝焊接不锈钢管道，是一项工艺简单易行，又能保证焊缝成形及焊接质量的工艺方法。此工艺背面不用充氩保护，节省了大量的氢气及充氩保护辅助工具，成本低，功效高，具有显著的...

采用手工钨极氩弧焊填充不锈钢药芯焊丝焊接不锈钢管道,是一项工艺简单易行,又能保证焊缝成形及焊接质量的工艺方法。此工艺背面不用充氩保护,节省了大量的氩气及充氩保护辅助工具,成本低,功效高,具有显著的优越性,值得安装单位推广应用。

在以往的不锈钢换热器焊接中,主要采用手工电弧焊工艺.经过试验及试用,现在改用成型好、效率高、质量稳定的不锈钢药芯焊丝co_2焊方法来焊接.产品已出厂交付使用.1焊接设备及材料把现有的esab—a6埋弧焊焊机机头卸下,利用其纵向进给装置,并加装横伸装置,将nbc—500焊枪装在机头上,实现三维运动,满足焊接过程各方向要求.母材为国产1cr18ni9ti,板厚12mm,化学成分见表1.药芯焊丝为日本焊条公司生产的fcw347lt,直径1.2mm,化学成分见表1.保护气体为纯co_2.