三菱半钢二段成型机胎面供料架对中装置的升级改造

巨型全钢工程机械子午线轮胎二段成型机改造

针对1295mm(51英寸)巨型全钢工程机械子午线轮胎成型机在轮胎生产过程中存在锁块锁圈不紧和带束层贴合周长波动大且贴合不平的问题,采用增大锁块锁紧胎圈时的过盈量并将锁紧气缸二次增压的方法及重新设计带束层贴合鼓、后压合装置和传递环替换原定型环的方法对二段成型机进行改造。成型机改造后,胎坯质量和产量均得到提高,设备与工艺更加匹配。

半钢子午线轮胎二次法成型机的改造创新 介绍了半钢子午线轮胎二次法成型机的组成结构，并阐述了部 分结构存在的问题和改造方案，改造后的效果等。 一段成型机二段成型机改造创新结构技术参数设备精度 近几年来，随着轮胎生产企业的迅速发展和增多，市场竞争变 的越来越激烈。轮胎企业只有本着提高自身产品的质量，降低生产 成本，才能保证产品在市场上的竞争力。而成型工序是轮胎生产过 程中非常重要的一个工序，是把所有构成材料顺次组装成生胎胚的 过程，这一过程是通过成型机来实现的。半钢子午胎成型机就是用 来成型半钢子午胎的专门设备，是橡胶机械中精度要求较高的机 械，该设备直接关系到轮胎品质（均匀性和动平衡）、生产效率和 劳动强度。目前我公司主要采用国内某公司生产的lcy14-18型全 自动半钢子午胎二次法成型机，该成型机从2005年开始试用，初 期因设计上的不完善，在生产性和品质性等方面存在诸多问题，经

介绍工程机械轮胎胎面挤出生产线plc控制系统由s5系列升级为s7系列。改造重点:主机控制系统采用西门子s7-400plc,cpu采用cpu414-2dp;人机界面采用研华工控机,重新制作操作台;单条称和连续称采用梅特勒-托利多称显示器;红外温度传感器测量出胶温度:裁切系统采用直流驱动器加直流电机控制裁刀输送带,编码器模块控制挤出胎面定长。改造后的生产线控制系统具有故障诊断、记录、查询和工艺参数记录等功能,生产线工艺质量和产量提高,故障率和维修成本降低。

首先介绍了lcz-pcr/1624新型半钢子午胎一次法成型机的结构组成及基本技术参数、性能特点。然后分部分介绍了机构原理及详细组成。尤其强调了设备的安全性和可靠性。该成型机有一定的先进性,有推广前景。

北太路升级改造及三个园区标志工程(道路升级改 造部分)概算咨询服务邀请招标的开标评 标会议纪要 时间：2019年5月29日，15：30 地点：广州市白云城市建设投资有限公司三楼会议室 事由：北太路升级改造及三个园区标志工程(道路升级改造部分)概算咨询服务 邀请招标的开标和评标工作 参会单位：广州市白云城市建设投资有限公司（以下简称区城投公司）、广东丰 帆工程咨询有限公司、永道工程咨询有限公司、广州市新誉工程咨询有限公司 会议纪要如下： 1.基本情况 北太路升级改造及三个园区标志工程(道路升级改造部分)概算咨询服务邀 请招标投标截止时间2019年5月29日15：30止，共有三家单位广东丰帆工程 咨询有限公司、永道工程咨询有限公司、广州市新誉工程咨询有限公司参与投 标。 2.评标委员会成员名单 评标委员会由5位专家组成，分别为：；监督员为：。 3.开标记录 到

介绍大型化工装置控制系统的升级改造全过程,着重阐述通过三层交换机实现各系统之间互联的过程,达到系统升级、扩容和装置互联的各种要求,提高了全装置的可靠性和可操作性。

框架锯在大理石大板锯切过程中，对于部分存在裂纹的荒料锯切时，锯切加工过程中容易夹锯，导致锯切完成后大板卸板时要求拆除部分锯条才能让大板下锯。锯条每次拆装时间较长，影响大板加工效率，且经常拆装锯条，影响锯条的使用寿命。本企业现有的框架锯喷淋装置由于设计原因，固定在锯切顶部不能移动，在大板夹锯后，大板不能直接从框架锯顶部吊运出来。

二级公路拓宽升级改造设计总结——结合临沂市二级公路路网改建工程的设计、施工经验和运营调查情况，主要介绍了在旧路拓宽升级改造设计中，平面线形改善、新老路基纵向接缝处理、老路路面处理、桥涵加宽加固设计等应注意的一些问题，积累了公路拓宽改造设计经验...

结合现有老厂房,对南京钢铁集团有限公司连铸机进行了改造升级,并分析了连铸机主体设备布置特点及项目深基坑支护特点。

为满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(gb16171—2012)中大气污染物排放要求,对硫铵生产装置生产系统切换升级改造和尾气洗涤净化装置技术改造,改造后硫铵尾气氨、颗粒物排放指标均低于新标准浓度限值。

中原大化合成氨装置联锁保护系统plc系统由西门子s5—135u升级改造为西门子s7—400h系统。从根本上鼹决了系统严重老化的问题．实现了技术的飞跃，保证了装置的安全稳定运行。

轧机的轧制精度往往会随着使用时间的增加而降低,为了恢复或提高其精度,除了对机械部分进行必要的修复或改造外,更需要对控制系统进行升级改造。在对连轧机负荷模型及动态分析的基础上,采用过程控制与高速网络交换进行主控制及各种质量控制,采用组合式agc与plc对各执行元件的动作进行精确控制,采用活套技术保持无张力轧制实现控制精细化,从而形成由"process+plc+looping"等多级控制的高效网控系统,并配备数据跟踪装置监视控制状态,板材(前端)厚度的标准偏差由56μm下降到20μm。

引言宣钢三高线精轧机主电机作为高线生产线的绝对核心设备,由于原设计中上位机可记录的数据不够完善,所以不利于及时发现和解决故障问题,鉴于此原因对精轧机的自动控制系统进行了数据完善和升级改造。一、精轧机的工艺设备及技术参数1、工艺设备宣钢高强度棒线材生产线(三高线)精轧机组布置于3号飞剪之后,水冷装置之前,为轧制生产工艺的第19#~28#机架,采用国产顶交45°轧机,该轧机借鉴了摩根五代轧机的先进技术,最高

1前言110m2烧结机10kv系统微机综合保护测控装置为dcap—3000系列(v1.0版),共32套,于2003年投入运行。dcap-3000系列保护测控由底板和3块插件板组成(电源插件板power,

详细介绍了唐山钢铁股份有限公司炼铁厂2#烧结机plc控制系统的优化改造。改造后系统的可靠性、稳定性、可操作性得到了极大提高,并为以后系统i/o设备改造预留出升级空间。

分析了板坯连铸机自控系统升级改造前的主要问题,通过采用二级动态配水、结晶器液压振动、基于总线的profibus-dp技术等改造措施,使系统功能更加完善,设备运行更加稳定,大大提高了连铸机自动化控制水平,提高了产品质量和产量,取得了良好的效果。

10月14日，河北省阳原供电分公司农网升级改造工程己完成投资1580万元，完成总体工程的95．8％，施工已进入扫尾阶段，确保10月底完成全部工程任务。

随着我国科学技术的飞快发展,网络技术也随之兴起。为了使网络紧跟时代发展的趋势,并满足各个领域网络应用的需求,需对其进行升级改造建设。论文主要针对网络升级改造建设过程中存在的误区,以及避免进入误区的相应措施进行阐述。

对原来采用继电器-接触器控制的4a成型机用plc进行改造。从外厂直接购买plc控制柜,通过分析,此柜能够满足4a成型机的工艺需求。plc控制采用模拟编程方式,并对其他电路进行了简单改动。改造后不但自动化程度高,而且操作简单。

全固态彩色电视发射机的计算机监控系统(tmcs)具有诸多的优越性,但在实际的使用中却发现三台发射机的取样信号送至监控计算机后有相互干扰的现象,从而引起了自动监测系统不稳定,监测参数不准确等故障。本文对计算机监控系统给出了具体的升级改造方案。

5月18日，民权县新一轮农网升级改造工程总投资为2410yg元，现已完成1928万元，占工程总投资的80％，这标志着该局农网升级改造工程己进入冲刺阶段。