双金属带锯条故障的技术措施

应用实验手段研究了深冷处理对双金属机用带锯条切削性能的影响,包括对刃部材料m42钢的红硬性、耐磨性的研究以及对背部材料rm80钢疲劳性能的分析.结果表明:深冷处理不仅可提高m42钢的红硬性、耐磨性;同时提高了rm80钢的抗疲劳性能,延长刀具的使用寿命,通过对比回火前和回火后+深冷处理工艺,发现采用回火后+深冷处理工艺能显著提高材料寿命.

研究了深冷处理对ｒｍ８０钢力学与疲劳性能的影响。结果表明：深冷处理使该钢的力学及疲劳性能普遍提高，尤其以第一次回火后深冷处理具有较好的综合效果。深冷处理过程中马氏体的分解、超微细碳化物的析出以及组织细化是该钢性能得以改善的主要原因。

双金属带锯条是将两种不同特征的钢材通过电子束焊接、机加工及热处理等一系列工艺加工而成的一种高新技术产品,是和带锯床配套使用的工业消耗品,主要用来切割钢材以及铜、铝等有色金属。

先进技术的带锯条和切削液制造商雷诺克斯~(tm)(lenox)设计并推出了为严苛的锯切应用领域提供稳定性能的新型q88~(tm)双金属带锯条。针对目前亚洲市场严苛的金属锯切的操作条件,优化设计的lenox~q88~(tm)带锯条不仅可以提供光滑平直切削,还能够最大限度地减少振动,并

应用实验手段研究了经过深冷处理的双金属带锯条在切削正火态34mn2v合金结构钢时的切削性能,并求出了切削34mn2v合金结构的刀具耐用度公式.结果表明:经过深冷处理的双金属带锯条具有良好的切削性能,这种良好的切削性能主要是由于深冷处理引起材料内部微观结构的变化带来的

（二零一二年十二月） 2019-2025年中国双金属带锯条 行业技术发展趋势研究报告 【完整版】 决策精品报告洞悉行业变化 专业˙权威˙平价˙优质 2019-2025年中国双金属带锯条行业技术发展趋势研究报告 让每个人都能成为行业专家、管理专家、研究专家、投资专家、成功企业家⋯⋯2 报告目录 第一章双金属带锯条行业研究方法、意义................................................................................................5 第一节双金属带锯条行业研究报告简介............................................................................................5 第二节双金属带锯条行业研究原则

目录 前言????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????1 第一章双金属带锯条常识???????????????????????????????????????????????????????????????????1 一、定义 二、双金属带锯条执行标准 三、规格表 四、双金属带锯条的材料组成 五、双金属带锯条用途 六、双金属带锯条的选择 1、双金属带锯条齿形分类 2、齿形名称的规定 3、双金属带锯条齿形表 4、各类齿形的优缺点和适用范围 4.1、标准等齿 4.2、标准变齿 4.3、勾齿 4.4、勾齿自身能产生附加进给压力原理图 七、正确选择使用双金属带锯条，确定带锯床参数注意事项 1、齿形的选择 2、双金属带锯条的损坏与带

对以硬质合金为锯齿、65mn钢为带体的“双合金带锯条”断齿、脱齿的成因进行了探讨,指出:断齿的主要原因是硬质合金成分设计不当造成锯齿的韧性不足,和齿形几何尺寸欠佳导致其受力条件恶化。并对此提出了改进措施。

金属带锯床的锯条的分类与选择 锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯的主要部分。 双金属锯条 由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯 齿组成。用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。相 比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长。柔韧性强，可以有 效避免在切割过程中断裂、破损。 碳化砂锯条 用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖。抗热性及抗磨损性超 强，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质。 其切削硬质合金可达300mm/min，切削大理石可达100mm/min， 切削花刚石可达40mm/min，是传统往复锯或线切割效率的几十倍， 其切口窄（只有1.2mm~2mm),与传统的往复锯和圆盘锯相比可省原料 理6~10倍，可为用户带来显着的经济效益，这些优点都是传统的往 复锯，圆盘锯无法比拟的。 高速钢锯条 用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。锯

带锯条双边开齿锯木时往返锯割,是带锯木材加工技术的一种新尝试,具有生产效率高、作业成本低、经济效益好等特点,是一种具有较好开发前景的生产工艺改革项目。在修整和使用双边开齿带锯条时,需更换或改造两种设备的局部结构,一是对目前使用的磨锯机需更换托条板和支承锯条的金属槽轮,二是对目前使用的带锯机锯轮宽度进行改造,将现用的宽度固定的锯轮改造成宽度可调的锯轮,目的是保证锯条宽度用到极限,降低生产消耗、增加经济效益。

我国木工带锯条的焊接基本上是采用气焊和银焊两种方法。采用气焊需要特定的厂房和设备,在冬季焊接室温不得低于20℃。银焊所用的白银是国家稀有贵重金属,供应比较紧张。因此,我厂以铜焊代替银焊,经实践证明,锯条铜焊工艺具有操作方便、成本低、实用性能强等优点。带锯条的铜焊仍采用银焊所用锯条焊接机。由于铜焊片熔点为1085℃左右,银皮熔点为720～830℃,所以若使用电炉加热烙铁,电炉里的发热元件就不能用电阻丝,因为电阻丝一般只能使炉内温度升至1000℃

（二零一二年十二月） 2019-2025年中国双金属带锯条行业 发展前景与机遇预测研究报告 【完整版】 决策精品报告洞悉行业变化 专业˙权威˙平价˙优质 2019-2025年中国双金属带锯条行业发展前景与机遇预测研究报告 让每个人都能成为行业专家、管理专家、研究专家、投资专家、成功企业家⋯⋯2 报告目录 第一章双金属带锯条行业研究方法、意义................................................................................................6 第一节双金属带锯条行业研究报告简介............................................................................................6 第二节双金属带锯条

（二零一二年十二月） 2019-2025年中国双金属带锯条行业 快速做大市场策略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ⋯⋯ 2019-2025年中国双金属带锯条行业快速做大市场策略研究报告 让每个人都能成为战略专家、管理专家、行业专家、投资专家、成功企业家⋯⋯2 报告目录 第一章企业快速做大市场策略概述............................................................................................................5 第一节研究报告简介.................................................................................................

生产厂制造的带锯条都是随长钢带,必须按带锯机上下两锯轮之间的距离要求,截成一定的长度,然后将两端焊接在一起成环状,套挂在锯轮上使用.带锯条在锯轮上除要承受8-9公斤/毫米~2的张紧力外,还要承受高速旋转切削木材时的各种应力,故锯条接口必须牢固、可靠,因锯条焊接接口的牢固度直接与生产工人的安全有关.由于银焊片接锯温度较低(850℃),操作工艺简单,焊接技术要求不高,锯条接口

在木材加工企业中,对带锯接头的焊接有着不同的方法。我厂用黄铜箔作焊料焊接带锯接头,经过多年实践与考核是成功的,经济效益明显。

采用频谱分析法,在带锯机静态和负载下,测量与分析带锯条有锯卡系统中的切削边和非切削边的频率参数。结果表明,静态时的带锯条切削边固有频率高于非切削边固有频率;锯卡的位置和锯卡的存在,不影响锯卡在负载时的工作频率。上述试验为有锯卡约束下,建立带锯条系统力学计算模型以及优化带锯机结构设计工作提供一定依据。

普通车床制动器上的制动钢带,材料是65mn钢,淬火硬度为hrc40～44。如使用中制动钢带断了或大修理需要更换,可用厚度适宜的报废木工带锯条切下一段(夹在台虎钳

探讨了淬火工艺对双金属带锯条齿部和背部材料的微观组织与力学性能、实际锯切寿命及断口形貌特征的影响，结果表明：淬火工艺对金属带锯条背部与齿部材料的组织与力学性能有影响，尤其对背部材料的影响较明显，降低淬火冷却速率，使背部材料塑性以及抗疲劳性能有一定的下降，这主要是由于淬火后孪晶马氏体量有所增加，回火后，使孪晶马氏体发生退化产生脆性片状碳化物，进一步增加回火脆性。

成立于1915年的美国雷诺仕公司，最早以生产手工具锯为主，后研发出众多切削工具：双金属带锯条、弓锯片、圆孔锯、切削液等。经过数十年的不断扩充，业务已覆盖全球七十多个国家。

先进技术的带锯条和切削液制造商雷诺克斯”（lenox）设计并推出了为严苛的锯切应用领域提供稳定性能的新型q88tm双金属带锯条。针对目前亚洲市场严苛的金属锯切的操作条件，优化设计的lenox。q88tm带锯条不仅可以提供光滑平直切削，还能够最大限度地减少振动，并实现更长的使用寿命。

由中国机械工业联合会提出、全国刀具标准化技术委员会归口、湖南泰嘉新材料科技股份有限公司起草的gb／t25369--2010《金属切割双金属带锯条技术条件》（以下简称“新标准”），2010年11月10日发布．2011年3月1日实施，该标准替代jb／t8798—1998《双金属带锯条技术条件》（以下简称“旧标准”）。

带锯条是制材行业不可缺少的生产部件,日常工作中带锯条会产生各种破损现象,只有找到原因才能对锯条进行正确的修理和维护,才能顺利进行锯割。