双酚合成树脂生产废水处理工程的改造

山东某公司环氧丙烷生产采用氯醇法,产生的废水中含有大量饱和ca(oh)_2、皂化生成物cacl_2以及高浓度的有机氯化物,导致已建成的一期处理规模为30000m~3/d的环氧丙烷废水处理系统(初沉池/曝气池/二沉池/接触氧化池/絮凝沉淀池)出水效果不稳定,不能满足达标排放要求,需要进行提标改造。改造工程在二沉池与接触氧化池之间增加中间水池/abr池/好氧池,设计hrt(厌氧)∶hrt(好氧)=3∶2,mlss≥15g/l。改造后出水水质稳定达到《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》(db37/656—2006)。

四川内江某化工厂环己酮生产废水主要成分为环己酮、环己醇、环己烷等难降解有机物,cod为30000～40000mg/l,ph为2～4,此外废水中还含有部分有机酸、na2so4、油类物质及少量的苯。依据试验结果,提出新增絮凝-铁碳微电解-ph调节的预处理工艺,提高废水的可生化性,并将原来的uasb改造为ubf。经4个多月的运行调试表明,该处理技术稳定可行,运行费用约为3.90元/m3,出水cod达到了400mg/l,符合相关技术要求。

在原有构筑物的基础上,针对原有淀粉废水处理工艺存在问题进行工艺改造,通过完善预处理、强化生物处理过程,采用uasb+cass工艺处理,当进水cod、bod5、ss、nh3-n分别为7522、4876、3108、29.4mg.l-1时,出水cod、bod5、ss、nh3-n分别为97、25、88、19mg.l-1,去除率可分别达到98.7%、99.5%、97.2%、35.4%。出水达到污水综合排放标准(gb8978-1996)二级标准。

某发动机有限公司污水站改造后，实际处理水量为450m^3／d，设计出水水质执行《污水综合排放标准》（gb8978-1996）的一级标准。主要介绍了污水处理系统改造和运行情况，通过采用新增物化调节池滗油、新增反应池、初沉池、涡凹气浮等物化系统，对生化系统进行改造并新增中水回用系统，解决了污水处理以及回用的问题。改造后工程经过半年的连续运行，实现了出水达标以及回用的设计要求。

某制药厂土霉素生产废水的有机物浓度、色度高,水质不稳定,原采用uasb—曝气—沉淀工艺对其进行处理,效果差,不能达标排放。经调查分析,决定采用高压脉冲电凝—复合絮凝—组合兼氧—a/o—沉淀—生物活性炭滤池工艺进行改造。实践证明,该工艺处理出水水质可达《污水综合排放标准》(gb8918—1996)一级排放标准。

某生物制药公司生产废水有机物浓度高,水质复杂,属难降解废水。原处理工艺对萃余液处理不够彻底,出水难以达标排放,因而对原处理工艺进行改造,即在原有构筑物基础上采用uasb+二级a/o工艺。运行结果表明:出水水质稳定,符合gb8978-1996《污水综合排放标准》的二级标准,cod去除率高于95%,ρ(氨氮)<10mg/l。

某发动机有限公司污水站改造后，实际处理水量为450m^3／d，设计出水水质执行《污水综合排放标准》（gb8978-1996）的一级标准。主要介绍了污水处理系统改造和运行情况，通过采用新增物化调节池滗油、新增反应池、初沉池、涡凹气浮等物化系统，对生化系统进行改造并新增中水回用系统，解决了污水处理以及回用的问题。改造后工程经过半年的连续运行，实现了出水达标以及回用的设计要求。

采用“石灰中和+曝气生物滤池”的工艺处理人造丝废水。运行3a的结果表明,混合废水codcr,zn2+,s2-,ss的质量浓度分别为233~512,31.6~47.1,15.2~27.3,166~387mg/l,ph值为3.5~5.0,处理出水水质达到了gb8978-1996污水综合排放标准中的一级标准。本工艺具有运行可靠,容积负荷高,处理效果好,运行费用低,污泥产量小,不发生污泥膨胀等特点。

根据云南某白酒厂生产废水特点,按照分质处理原则,对中高浓度生产废水采用格栅-调节-厌氧-生物接触氧化-沉淀组合工艺进行处理,将低浓度杂排废水采用格栅-调节预处理后,进入中高浓度废水的生物接触氧化单元一起处理。工程运行结果表明,出水codcr、bod5、ss、nh3-n、tn、tp的质量浓度分别为40、8.0、6.5、4.45、12.0、0.45mg/l,出水水质达到gb18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级a标准的要求。介绍了工艺流程,给出了主要构筑物设计参数及投资运行成本。

采用酸化解析吹脱-中和-絮凝沉淀-cass生化工艺处理粘胶纤维生产废水,详细介绍了该组合工艺的特点和基本设计参数。工程运行结果表明,在进水codcr、bod5、zn2+、s2-、ss的质量浓度分别为2000～2500、250～350、40～55、15～25、300～450mg/l、色度为200～300倍、ph值为2～3时,最终处理出水各项指标均达到gb8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求。

采用"隔油—催化氧化—中和—混凝—ufb厌氧—组合生物接触氧化工艺—(气浮)"工艺处理某均酐生产废水。运行结果表明,废水排放指标达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)中的一级排放。效果良好。

广东某工业生产车间生产废水cod、bod、ss浓度较高,设计中采用水解酸化+ao+生物沉淀+混凝混凝+精密过滤工艺,该工艺对cod、bod、ss的去除率分别达到97.1%、98.8%和96.7%。该工艺抗冲击负荷强,出水能达到《城镇污水处理污染物排放标准》(gb18918-2002)一级a标准。

针对某金属制品厂每天排放的污水含有油类、悬浮物、磷酸盐、有机物等污染物,进行了废水处理工艺设计。污水处理系统主要工艺为\"化学混凝+一级好氧+生物陶粒过滤\

针对江苏省某硅微粉有限公司企业湿法生产工艺排放的废水特点,采用"混凝+沉淀+砂滤"的工艺进行处理。工程实践表明,出水中浊度小于3ntu,可以在制水车间回用,实现了废水的零排放和沉渣的回收利用。该工艺具有路线简单,建设投资少,运行效果良好、稳定,耐冲击负荷的优点。

多晶硅生产废水处理工程设计

通过分析玻璃清洗废水的特点,采用混凝+沉淀法对某玻璃制品厂废水进行处理达标排放后经中水回用到生产车间的工程实践,经运行证明,该处理工艺具有工程费用低,运行稳定,维护方便,效果显著的优点,为玻璃清洗废水的处理提供了一种简单而行之有效的方法。

针对树脂工艺品生产废水有机物浓度和悬浮物浓度高、成分复杂、可生化性差、难以处理达到国家排放标准等难题,同时节约水资源,设计中采用混凝沉淀对生产废水进行预处理后再与生活污水一起进行二级生化处理,生产废水与生活污水的比例为4:9,经处理后的排放废水中化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮固体等污染物浓度分别降至51.5、8.8、18.0mg/l,出水水质指标能够达到gb8978污水综合排放标准和企业回用水水质要求。

. ;. 1m3/d工业废水 处理设备 设 计 方 案 . ;. 目录 一、概况................................................2 1.1工程概况................................................................................................................................2 1.2设计原则...............................................................................................................................3 1.3设计依据及标准...........

养殖废水处理工程 作者：逯延军，杨学武，luyan-jun，yangxue-wu 作者单位：逯延军,luyan-jun(西安工业大学建筑工程学院,陕西,西安,710032)，杨学武,yangxue- wu(西安市市政设施管理局,陕西,西安,710016) 刊名： 山西建筑 英文刊名：shanxiarchitecture 年，卷(期)：2010，36(21) 被引用次数：0次 参考文献(4条) 1.于金莲.阎宁牲畜养殖废水处理方法探讨2000(9) 2.郑武.谢晓丽.陈仁忠.黎珠妹.潘东花.胡殿安.何述尧广州市畜牧业废水排放与治理现状分析1998(2) 3.魏先循环境工程设计手册2002 4.曾金樱.杨仁斌.吴根义内循环厌氧反应器的运行特性研究2006(3) 相似文献(1条) 1.期刊论文潘碌亭.罗华飞

豆制品废水处理工程

针对中药生产废水色度高、有机物含量高的特点,采用电解气浮强化预处理—ubf—mbr工艺进行处理。工程实践表明:电解气浮强化预处理对cod和色度去除率分别为45%和80%左右,并且能改善废水的可生化性能,保证了后续生化的处理效果。该工艺可有效去除cod、bod5、ss和色度,出水达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(gb21906—2008)中新建企业水污染物排放标准。

结合某氨纶企业废水处理工程的废水水质特点及出水水质和回用水质要求，新增加了浓水预处理系统，提出了预酸化／厌氧／ao／反硝化滤池／多介质过滤／活性炭过滤／ro的处理工艺，解决了废水处理以及回用的问题。详细介绍了改造工程方案及其实际运行效果。该工程对cod和氨氮的去除率分别达到97．5％和98％以上，出水水质稳定达到《污水综合排放标准》（gb8978-1996）的一级标准。回用水水质优于《城市污水再生利用工业用水水质》（gb／t19993-2005）工业循环冷却水标准。