栓钉焊接头中的缺陷及其对工程质量的影响

本文介绍栓钉焊机的基本原理,在栓钉焊接中的具体施工要求、质量检验方法及在实践中所采取的有效措施。

技术交底记录 表c2-1 编号 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称 交底提要 交底内容： 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。 栓钉焊接 适用范围：适用于钢结构中的组合楼盖的剪力连接件的焊接及劲性钢筋混凝土结构中， 钢构件与混凝土间的剪力连接件的焊接，以增加两者之间的连接长度。 一、材料要求 (一)栓钉。 采用低碳合金钢制成，其化学成分可靠，强度稳s定，可焊性顶锻性能良好。使用中要 防止出现锻造裂纹。 1栓钉化学成分见下表。 材料 化学成分% c max si max mn p max s max 0.200.100.3～0.60.040.04 2栓钉机械性能见下表。 抗拉强度(n/m)

栓钉焊接工艺参数试验 静力拉伸试验 反复弯折试验 弯曲90°检验 机 械 强 度 检 验 ok notok 合格 工艺评定栓钉焊接 外观检查 调 整 工 艺 参 数 确定工艺参数 及栓钉材料 栓钉焊接 焊后外观检验 焊后抽检弯曲检验 工序交接 notok 合格 ok notok 合格 ok 补焊 或加 焊栓 钉 现场栓 钉、瓷 环检查 （受潮 烘干） 压型钢板清理放线 栓钉机检查 焊枪检查： 1、焊枪筒移动平滑 2、绝缘良好 3、电源线、控制线良好 穿透焊除锌处理 现场试焊栓钉 弯曲试验 notok 合格 ok 调节 焊机 及焊 枪参 数 施工准备

栓钉焊接工艺 一、栓钉焊的基本原理和技术条件 将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中 称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。 栓钉焊又有2种：普通栓钉焊和穿透栓钉焊，普通栓钉焊亦称非 穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁，焊接时，将压型钢 板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。压型钢板厚 0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，镀锌。施工中，压型钢板起到底模的作 用。 栓钉焊机有两种，电弧栓焊机和储能栓钉焊机，储能焊机适用于 直径较小的栓钉焊（?8mm以下），在建筑工程中栓钉直径较大（?25mm） 以下。因此栓钉焊时均采用电弧栓钉焊机。 二、栓钉 1)栓钉材料的机械性能及化学张性能： 力学性能见表： 栓钉用钢牌号及力学性能 牌号 力学性能 抗拉强酸度бbn/mm2屈服强度бsn/mm2伸长率δ5% ml15a ml15 ≥400≥

. . 栓钉焊接工艺 一、栓钉焊的基本原理和技术条件 将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中 称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。 栓钉焊又有2种：普通栓钉焊和穿透栓钉焊，普通栓钉焊亦称非 穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁，焊接时，将压型钢 板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。压型钢板厚 0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，镀锌。施工中，压型钢板起到底模的 作用。 栓钉焊机有两种，电弧栓焊机和储能栓钉焊机，储能焊机适用于 直径较小的栓钉焊（?8mm以下），在建筑工程中栓钉直径较大（?25mm） 以下。因此栓钉焊时均采用电弧栓钉焊机。 二、栓钉 1)栓钉材料的机械性能及化学张性能： 力学性能见表： 栓钉用钢牌号及力学性能 牌号 力学性能 抗拉强酸度бbn/mm2屈服强度бsn/mm2伸长率δ5% ml15a ml15

以获得优质栓钉焊接接头为目的,阐述了如何进行栓钉焊接工艺评定、栓钉焊接施工操作要点、栓钉焊接检验和栓钉焊机的维护保养等问题。

针对采用tofd技术检测焊缝缺陷时,缺陷偏离焊缝中心的技术难点,先从理论上研究了tofd检测声场的覆盖特点,归纳了偏心缺陷对tofd检测的影响。通过相关试验,对比了非平行扫查以及平行扫查的tofd检测结果,得出可通过结合非平行扫查、平行扫查以及偏心非平行扫查的方法来确定偏心缺陷的结论。

为提高栓钉施工质量,阐述了如何进行栓钉焊接质量控制、栓钉材料控制，施工准备、栓钉焊接施工操作要点、栓钉焊接检验和栓钉焊接缺陷处理

结合大唐三门峡电厂二期2×600mw机组工程主厂房工程实例,介绍了栓钉焊接技术在工业厂房中的应用,对栓钉焊接技术施工要点及质量检验标准作了具体阐述,并提出了成品保护措施,对今后同类工程具有指导意义。

年6月 栓钉焊后倾斜角度倾斜角度偏差θ≤5°钢尺、量角器 交 底 内 容 三、修补缺陷 1当栓钉焊缝的挤出焊角不足360°，且缺损长度不超过栓钉直径的1/2时，可采用电弧焊方法进行修补，修 补焊缝应超过缺损两端10mm，且焊角尺寸不得小于6mm。 2当焊缝中存在明显的裂纹缺陷时，应在距母材表面5mm以上处铲除不合格栓钉，并将其表面打磨光滑、平 整，当母材出现凹坑时，可用电弧焊方法填平，然后在原位置重新植焊，且焊接质量应符合外观检查标准的 要求。 3对上述之外的其他不合格缺陷，可铲除不合格栓钉重新植焊；采用电弧焊方法进行补焊，且焊接质量应符 合外观检查标准的要求。 四、弯曲抽样检查 现场弯曲抽样检查应采用锤击方法在焊缝不完整或焊缝尺寸较小的方向，沿原轴线弯曲30°，当焊接部位 无裂纹时为合格。 检验出的不合格焊接部位应进行修补。且修补焊接的合格标准与正式焊接

表5.11.2焊钉（栓钉）焊接工程质量标准与检验方法 类 别 序 号 检验项目质量标准单位检验方法与器具 主 控 项 目 1 焊接材料的品种、规格、 性能等☆ 应符合现行国家产品标准和设计要求 检查质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等 2 重要钢结构采用的焊接 材料 应进行抽样复验，复验结果应符合现行 国家产品标准和设计要求 检查复验报告 3 焊钉和钢材焊接的焊接 工艺评定 应符合设计要求和国家现行有关标准 的规定；瓷环应进行烘焙 检查焊接工艺评定报告 和烘焙记录 4焊后弯曲试验 应符合现行有关标准的规定，其焊缝和 热影响区不应有肉眼可见的裂纹 焊钉弯曲30°后用角尺 检查和观察检查 一 般 项 目 1 焊钉及焊接瓷环的规格、 尺寸及偏差 应符合现行有关标准的规定用钢尺和游标卡尺量测 2焊缝 应均匀，不应有局部未熔合或不足360o 的焊脚 观察检查

年6月 栓钉焊后倾斜角度倾斜角度偏差θ≤5°钢尺、量角器 交 底 内 容 三、修补缺陷 1当栓钉焊缝的挤出焊角不足360°，且缺损长度不超过栓钉直径的1/2时，可采用电弧焊方法进行修补，修 补焊缝应超过缺损两端10mm，且焊角尺寸不得小于6mm。 2当焊缝中存在明显的裂纹缺陷时，应在距母材表面5mm以上处铲除不合格栓钉，并将其表面打磨光滑、平 整，当母材出现凹坑时，可用电弧焊方法填平，然后在原位置重新植焊，且焊接质量应符合外观检查标准的 要求。 3对上述之外的其他不合格缺陷，可铲除不合格栓钉重新植焊；采用电弧焊方法进行补焊，且焊接质量应符 合外观检查标准的要求。 四、弯曲抽样检查 现场弯曲抽样检查应采用锤击方法在焊缝不完整或焊缝尺寸较小的方向，沿原轴线弯曲30°，当焊接部位 无裂纹时为合格。 检验出的不合格焊接部位应进行修补。且修补焊接的合格标准与正式焊接

1 栓钉焊焊接标准（ldzg-gx-007） 1.范围：本标准适用于各类钢框架混凝土结构中需进行栓钉焊接施工的构件的焊接 操作。 2.施工准备： 2.1焊前检查： 2.1.1焊接前，应对焊钉进行检查，并保证无锈蚀、氧化皮、油脂、受潮或其他对焊接 质量造成影响的缺陷。 2.1.2焊接用的瓷环应保持干燥，若由于包装损坏而导致瓷环受潮，则应在焊前进行烘 干，烘干温度为120℃，保温两小时。 2.1.3在焊钉施焊处50mm范围内不应有氧化皮、锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。 2.1.4馈电导线长度小于50mm时，其截面不应小于35mm 2 ；同时，必须采用足够容量的 专用电源，其容量一般为100kva—150kva，并应防雨和防晒，配电箱应在栓焊机 附近，便于出现故障时迅速切断电源。焊机机体距离墙体或其他障碍物的最小距 离为20cm，以保证焊机周围空气流通，有利于散

在研究电弧螺柱焊焊接机理的基础上,提出栓钉穿透焊应采用熔滴自由过渡的型式。利用稳定的电弧迅速烧穿压型钢板和汽化(烧损)钢梁上的涂层,借助电磁力和等离子流力将焊接过程中产生的气体和污物排出熔池。根据这一理论编制的焊接工艺,应用到苏州国际博览中心27万颗φ19×150(120)mm的栓钉穿透焊,使焊接一次合格率提高到90%～95%。

页 b 检验日期审核日期 检查项目 规定值 (㎜) 检验结果 试样编号抗拉强度断口位置断裂特征检验结果 其他检验： 年月日年月日 镀击30° 锤击30° 锤击30° 弯曲试验报告编号 试样编号实验类型弯曲角度检验结果备注 拉伸试验报告编号 (mpa) 夹渣无 气孔无 咬边深度＜0.5 ＞1 焊缝宽＞0.5 实测值(㎜) 0°90°180°27° 焊缝高 栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果 gd2301103-9 共页第 焊缝外观检查

共４页第１页 评定报告编号 工艺指导书编号 依据标准 施焊日期 焊　　工胡朝阳资格代号级　别中级 施焊材料圆柱头焊钉牌　号规　格热处理或表面状态 母材钢号钢板16mn20mm焊接面打磨至金属光泽 穿透焊板材楼承板高强板1.2mm焊接面打磨金属焊 焊钉钢号ml15ml15d19无油污等 瓷环牌号∕∕ф１９烘干制度(℃×h) 焊接方法栓钉机碰焊焊接位置平焊接头形式 焊接工艺参数 焊接设备型号电源及极性 备　　注 评　　定 审　　核（签章） 技术负责 制取并检验试样、测定性能，确定试验记录正确，评定结果为： 焊接条件及工艺参数适用范围应按本评定指导书规定执行。 评定结论： 年　月　日 年　月　日 年　月　日 检测评定单位： 年　月　日 本评定按＜＜建筑钢结构焊接技术规程＞＞jgj81-2002, j218-2002规定，根据工

栓钉焊焊接工艺评定报告 共页第页 工程（产品）名称评定报告编号 委托单位工艺指导书编号 项目负责人依据标准 试样焊接单位施焊日期 焊工资格代号级别 施焊材料牌号规格热处理或表面状态备注 母材钢号 穿透焊板材 焊钉钢号 瓷环牌号烘干制度（℃×h） 焊接方法焊接位置接头形式 焊接工艺参数 焊接设备型号电源及极性 备注： 评定结论： 本评定按jgj81-2002《焊接钢结构焊接技术规程》规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、 焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：。 焊接条件及工艺参数使用范围应按本评定指导书规定执行。 评定年月日 检测评定单位：（盖章） 年月日 审核年月日 技术负责年月日 栓钉焊焊接工艺评定指导书 共页第页 工程名称指导书编号 焊接方法焊接位置 设备型号电源及极性 母材钢号类别

对铝合金a6061与低碳钢q235进行了电阻点焊点焊,观察分析了接合界面区反应层形貌特征,探讨了焊接电流、焊接时间与电极压力对熔核尺寸和接头抗剪力的影响。

栓钉焊焊接工艺评定报告 共页第页 工程（产品）名称评定报告编号 委托单位工艺指导书编号 项目负责人依据标准 试样焊接单位施焊日期 焊工资格代号级别 施焊材料牌号规格热处理或表面状态备注 母材钢号 穿透焊板材 焊钉钢号 瓷环牌号烘干制度（℃×h） 焊接方法焊接位置接头形式 焊接工艺参数 焊接设备型号电源及极性 备注： 评定结论： 本评定按jgj81-2002《焊接钢结构焊接技术规程》规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、 焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：。 焊接条件及工艺参数使用范围应按本评定指导书规定执行。 评定年月日 检测评定单位：（盖章） 年月日 审核年月日 技术负责年月日 栓钉焊焊接工艺评定指导书 共页第页 工程名称指导书编号 焊接方法焊接位置 设备型号电源及极性 母材钢号类别

栓钉焊接工艺 一、栓钉焊的基本原理和技术条件 将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中 称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。 栓钉焊又有2种：普通栓钉焊和穿透栓钉焊，普通栓钉焊亦称非 穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁，焊接时，将压型钢 板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。压型钢板厚 0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm，镀锌。施工中，压型钢板起到底模的作 用。 栓钉焊机有两种，电弧栓焊机和储能栓钉焊机，储能焊机适用于 直径较小的栓钉焊（?8mm以下），在建筑工程中栓钉直径较大（?25mm） 以下。因此栓钉焊时均采用电弧栓钉焊机。 二、栓钉 1)栓钉材料的机械性能及化学性能： 力学性能见表： 栓钉用钢牌号及力学性能 牌号 力学性能 抗拉强度бbn/mm2屈服强度бsn/mm2伸长率δs% ml15a ml15 ≥400≥3

栓钉焊接施工工艺标准

1 安全技术交底 编号： 工程名称万郡.大都城住宅（一期）会馆钢结构工程交底日期 施工单位浙江杭萧钢构股份有限公司分部（项）名称焊钉焊接 交底提要栓钉焊接施工 1、钉及瓷环到达现场之后，应置于干燥通风之处存放，防止栓钉生锈及瓷环受潮。 检查栓钉外观质量，栓钉上不应有锈蚀、氧化皮、油脂、潮湿或其他有害物质如皱皮、毛刺、 裂纹、扭弯等。 2、保护瓷环应保持干燥，受潮的瓷环应置于烘箱中经120℃烘干1~2h后方可使用。 母材的焊接处应进行清理，清除氧化皮、锈蚀、水分、油漆、灰渣、油污或其它有害物质， 如不满足要求，应用抹布、钢丝刷、砂轮机等方法清扫或清除。 3、栓钉直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；部分穿透镀锌底模焊接到钢梁顶面，为穿透焊。 4、根据焊接形式的不同及焊接工艺评定的要求，确定焊接工艺参数。 5、焊接开始前应参照工艺参数对栓钉焊机进行调试，保证调试到最佳